Եռակցման նյութերի կառավարում

Բաղադրությունը՝ Sn96.5Ag3.0Cu0.5, հալման կետը՝ 217℃: Առավելություններ՝ 30%-ով բարելավված օքսիդացման դիմադրություն, համապատասխանում է RoHS շրջակա միջավայրի վերաբերյալ դիրեկտիվներին, ուժեղ բարձր ջերմաստիճանային հուսալիություն և մեխանիկական ամրության պահպանում, որը գերազանցում է 85%-ը 150℃-ում 1000 ժամ հասունացումից հետո:

Էվտեկտիկ զոդանյութերը (օրինակ՝ Sn63Pb37) հալման ժամանակ չունեն պինդ-հեղուկ համակեցության գոտի, ունեն նեղ եռակցման ջերմաստիճանի պատուհան, ինչը պահանջում է, որ վերահոսող զոդման գագաթնակետային ջերմաստիճանը լինի 50-70℃-ով բարձր հալման կետից։ Ոչ էվտեկտիկ զոդանյութերն ունեն պինդ-հեղուկ համակեցության գոտի, ինչը պահանջում է ջերմաստիճանի ճշգրիտ կարգավորում՝ անբավարար զոդումից խուսափելու համար։

Ստանդարտ պարունակություն՝ 1.0%-3.0%: Չափազանց ցածր պարունակությունը հանգեցնում է օքսիդային թաղանթների անբավարար հեռացման, ինչը 20%-30%-ով մեծացնում է արատների մակարդակը, իսկ չափազանց բարձր պարունակությունը առաջացնում է ավելորդ մնացորդներ, որոնք ազդում են մեկուսացման վրա, որոնցից 1.8%-2.2%-ը սովորաբար օգտագործվում է էլեկտրոնային հավաքման մեջ:

Ջերմաստիճան՝ 0-10℃ (±2℃ տատանման սահմաններում), խոնավություն՝ RH≤60%: Մածուցիկության փոփոխության արագությունը օրական աճում է 5%-8%-ով, երբ ջերմաստիճանի տատանումը գերազանցում է ±2℃-ը, իսկ չափազանց խոնավությունը արագացնում է օքսիդացումը:

Հոսքի ակտիվ բաղադրիչները (օրինակ՝ օրգանական թթուները) արագ քայքայվում են լույսի ազդեցության տակ, որի ակտիվությունը նվազում է 40%-ով 1 ամիս լույսի ազդեցության տակ գտնվելուց հետո, մինչդեռ լույսից զերծ 6 ամիս պահպանման դեպքում այն ​​նվազում է ընդամենը 10%-15%-ով։

Խառնելը առաջացնում է անհավասար ներքին ջերմաստիճան, ինչը հանգեցնում է տեղային վաղաժամ կարծրացման կամ լուծիչի աննորմալ գոլորշիացման: Մածուցիկության շեղումը ≤5% է ջերմաստիճանի պատշաճ վերականգնումից 4-6 ժամ հետո, մինչդեռ սխալ խառնումը կարող է առաջացնել մինչև 20% շեղում:

Կարգաբերեք յուրաքանչյուր 6 ամիսը՝ ջերմաստիճանի սխալը ±1℃ և խոնավության սխալը ±3%RH ապահովելու համար, խուսափելով անվերահսկելի պահպանման պայմաններից։

Անընդհատ օգտագործումը չպետք է գերազանցի 8 ժամը 20-25°C սենյակային ջերմաստիճանում և RH≤60% պայմաններում: Գերազանցման դեպքում մածուցիկությունը մեծանում է 30%-50%-ով, իսկ տպագրական թերությունների մակարդակը հասնում է 15%-20%-ի:

Արտադրական բեռի և զոդման նստվածքի քանակի հիման վրա որոշեք, փոխարինեք յուրաքանչյուր 500-1000㎡ արտադրված PCB-ն։ Նախապես փոխարինեք, երբ պղնձի պարունակությունը >0.8% է, հակառակ դեպքում թերությունների մակարդակը կաճի 25%-35%-ով։

Զոդման միացման տրամագծի յուրաքանչյուր 0.1 մմ-ով մեծացման դեպքում սպառումն աճում է 15%-20%-ով: Օգտագործումը կարելի է կանխատեսել՝ հաշվարկելով զոդման միացման ծավալը (SAC305 խտությունը՝ 7.4 գ/սմ³):

Ջերմաստիճան՝ 350-380℃, ժամանակ՝ 2-3 վայրկյան: 400℃-ից բարձր կամ 5 վայրկյանից բարձր ջերմաստիճանը հեշտությամբ վնասում է բաղադրիչները,

45°-60° անկյունը օպտիմալ է։ 60°-ի դեպքում՝ ցայտքի և սառցալեզվակների առաջացման հակվածության, ընդ որում՝ յուրաքանչյուր 5° շեղման դեպքում թերությունների մակարդակը մեծանում է 8%-10%-ով։

Ռենտգենը կարող է հայտնաբերել ≥0.1 մմ տրամագծով դատարկություններ: IPC-A-610 ստանդարտ՝ դատարկության մակերես ≤25% B դասի արտադրանքի համար, ≤15% C դասի արտադրանքի համար, որտեղ ավելորդ դատարկությունները ազդում են ջերմության ցրման և ամրության վրա:

Պայմաններ՝ 25±0.5℃, պտտման արագություն՝ 5 պտ/րոպե, փորձարկում 60 վայրկյան։ SAC305 ստանդարտ մածուցիկություն՝ 80-120Pa·s, անհրաժեշտ է կարգավորում, եթե շեղումը գերազանցում է ±15%-ը։

Փորձարկեք ձգման չափիչով 5 մմ/րոպե արագությամբ: ≥0.5N՝ 0603 փաթեթի համար, ≥1.5N՝ QFP հաղորդալարերի համար, անբավարար ամրություն, որը հակված է խափանման տատանումների դեպքում:

Հղկումից և հղկումից հետո դիտարկեք մանրադիտակի տակ՝ կենտրոնանալով IMC շերտի հաստության վրա (1-3 մկմ SAC305-ի համար), 5 մկմ-ից ավելի հաստությունը զոդման միացումները դարձնում է փխրուն և կրճատում է դրանց օգտագործման ժամկետը ավելի քան 50%-ով։

Իոնային քրոմատոգրաֆիայի միջոցով փորձարկում, իոնային մնացորդը մեկ միավոր մակերեսի վրա ≤1.5μg/cm² (NaCl համարժեքով), չափազանց մեծ քանակը հեշտությամբ առաջացնում է էլեկտրաքիմիական միգրացիա՝ կարճ միացումների պատճառով։

1-3℃/վրկ արագությունը նպատակահարմար է։ >5℃/վրկ արագությունը հակված է բաղադրիչների ջերմային լարվածությունից ճաքերի առաջացմանը,

Օգտագործեք աստիճանաձև բացվածքներ և լազերային կտրվածքով կլորացված անկյուններ: Կրճատեք QFP բացվածքի 0.3 մմ քայլը 10%-15%-ով և ավելացրեք 0.05 մմ կլորացված անկյուններ՝ փլուզման մակարդակը 12%-ից նվազեցնելով մինչև 3%-5%:

Ազոտային միջավայրը (թթվածնի պարունակությունը

ՏԽՄ հաստության յուրաքանչյուր 0.5 մմ-ով աճի համար սառեցման արագությունը նվազեցրեք 1-2℃/վրկ-ով: Չափազանց արագ սառեցումը (>5℃/վրկ) հաստ տախտակների համար, որոնք հակված են ճաքերի, չափազանց դանդաղ սառեցումը ազդում է արդյունավետության վրա և առաջացնում է օքսիդացում:

Որքան բարձր է մածուցիկությունը, այնքան դանդաղ է ապաձուլման արագությունը։ Բարձր մածուցիկություն (>150 Պա·վ)՝ 1-2 մմ/վ, ցածր մածուցիկություն (

8 կամ ավելի ջերմաստիճանային գոտիներ ունեցող սարքավորումներն ավելի հարմար են բարձր խտության տպատախտակների համար, որոնք որակավորման մակարդակը 85%-ից բարձրացնում են մինչև 95%՝ համեմատած 6 գոտի ունեցող սարքավորումների հետ, ապահովելով ավելի ճշգրիտ ջերմաստիճանի կառավարում։

20-40 պտույտ/րոպե պտտման արագությունը ապահովում է եռակցման հեղուկի լավագույն միատարրությունը։ Խառնումը դադարեցնելուց հետո վերին և ստորին շերտերի միջև ջերմաստիճանի տարբերությունը մեծանում է ժամում 3-5°C-ով, ինչի հետևանքով կազմի շեղումը և արատների առաջացման մակարդակը մեծանում են 10%-15%-ով։

Ճշգրտությունը պետք է վերահսկվի ±0.01 մգ սահմաններում: 0201 փաթեթների համար >±0.02 մգ շեղումը 40%-50%-ով մեծացնում է կարճ միացման/անբավարար եռակցման հավանականությունը, ինչը լրջորեն ազդում է արտադրողականության վրա:

0.8-1 լարվածություն

Գործընթաց՝ դասակարգված հավաքում → հալեցում և խառնուրդների հեռացում → կազմի կարգավորում: Հալեցման ջերմաստիճան՝ 280-320℃, անագի պարունակությունը՝ ≥99.5% խառնուրդների հեռացումից հետո: Կանխում է ծանր մետաղներով աղտոտումը. կեղտաջրերը պետք է չեզոքացվեն և նստեցվեն՝ համապատասխանելու GB 8978-1996 արտանետման չափանիշներին:

Պարունակում է աբիետիկ թթու և իզոպրոպանոլ: Աշխատանքային ազդեցության սահմանային արժեքները՝ աբիետիկ թթու 5 մգ/մ³ (ժամանակի կշռված միջին), իզոպրոպանոլ 980 մգ/մ³: Հագեցած է բարձր արդյունավետությամբ օդափոխությամբ՝ շնչառական և նյարդաբանական գրգռվածությունը կանխելու համար:

Դասակարգված է որպես HW49 (կոդ 900-041-49), պետք է հեռացվի որակավորված ստորաբաժանումների կողմից, համապատասխանի վտանգավոր թափոնների տեղափոխման փաստաթղթերի կառավարման միջոցառումներին և խստիվ արգելի կենցաղային թափոնների հետ խառնելը։

Դյուրավառ հեղուկը պահելու համար անհրաժեշտ է պայթյունապաշտպան Ex dⅡBT4 դասի նյութը: Օգտագործեք պայթյունապաշտպան լուսավորություն/անջատիչներ և արգելեք կայծ առաջացնող սարքավորումների օգտագործումը: Չպահպանելը 30%-50%-ով մեծացնում է հրդեհի/պայթյունի ռիսկը:

Պահել փակ չոր տարաների մեջ՝ 0.5%-1.0% BHT հակաօքսիդանտով: Բացահայտվելիս օքսիդացումը 24 ժամվա ընթացքում մեծանում է 50%-ով. փակ պահպանումը վերամշակման ժամկետը երկարացնում է մինչև 3-6 ամիս:

Որակի պահանջներին համապատասխանության պայմաններում հաստությունը 0.15 մմ-ից կրճատեք մինչև 0.12 մմ, կրճատելով օգտագործումը 20%-25%-ով: Էներգետիկայի դեպարտամենտի օպտիմալացումը նվազեցնում է մեկ տպատախտակի արժեքը 0.3-0.5 յուանով:

Արդյունաբերության միջին ցուցանիշը՝ 8%-12%: Միջոցառումներ՝ մետաղալարի ավտոմատ մատակարարում (կորուստը կրճատում է 3-5%-ով), օպտիմալացված ընթացակարգեր (դատարկ եռակցման քանակը կրճատում է 15%-20%-ով), մետաղալարի թափոնների վերամշակում (վերականգնման մակարդակը 70%-80%), կարող է կրճատվել մինչև 5%-8%:

Ցուցանիշներ՝ Միավորի գին, մետաղի պարունակություն (+5% ծախս +1%), տպագրական թերությունների մակարդակ (-0.5 յուան/PCB -1%), պահպանման ժամկետ (-3% պահպանման ծախս +1 ամսվա համար), հաշվարկված կշռված ինդեքսով։

Միջոցառումներ՝ Ազոտի պաշտպանություն (նվազեցնում է խարամը 40%-60%-ով), հակաօքսիդացնող յուղ (նվազեցնում է օքսիդացման արագությունը 50%-70%-ով), ջերմաստիճանի կարգավորում ±2℃, կարող է նվազեցնել խարամը 5 կգ/հավաքածուից մինչև 2-3 կգ/հավաքածու։

Շրջանառության տարեկան 4-ից 6 անգամ ավելացումը 33%-ով կրճատում է կապիտալի զբաղեցնման ծախսերը։ Բարձրացնում է արդյունավետությունը JIT գնման, պաշարների օպտիմալացման (20%-30% կրճատում) և կրճատված ցիկլի (15-20 օրվա կրճատում) միջոցով։

Ուշադրության կենտրոնում՝ հումքի ստուգում (100% ծածկույթ), արտադրության վերահսկողություն (օրինակ՝ զոդման մածուկի խառնման ժամանակի շեղում ≤5%), պատրաստի արտադրանքի ստուգում (յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար ≥10 միավոր), անհամապատասխան արտադրանքի մշակում (ժամանակին ≥95%):

Գնահատման ցուցանիշներ՝ Հ&Մ սարքավորումներ (ՀՄ, ՍՄՄ առկայություն), Հ&Մ անձնակազմի հարաբերակցություն (≥15%), արտոնագրերի քանակ (տարեկան ≥3 նոր), նոր արտադրանքի մշակման ցիկլ (միջինում ≤6 ամիս):

Հարաբերակցություն՝ տարեկան գնման գումարի 5%-10%-ը: Հանեք խմբաքանակի 3%-ից բարձր արատների մակարդակը, վերադարձրեք 3 անընդմեջ խմբաքանակներից հետո՝ որակի վերահսկողությունը խթանելու համար:

Ներառում է՝ համաձուլվածքի կազմը (օրինակ՝ SAC305 հանդուրժողականություն Sn±0.5%, Ag±0.2%, Cu±0.1%), հալման ջերմաստիճանը (217℃±3℃), մածուցիկությունը (50-150Pa·s±10%), ակտիվության մակարդակը (օրինակ՝ RA տեսակի հալոգենիդ ≤0.5%), շրջակա միջավայրի պահանջները (RoHS 2.0) և այլն:

Համակարգի գրառումներ՝ խմբաքանակի համարը, արտադրության ամսաթիվը, կազմը, պահեստավորման ժամանակը և այլն, որոնք կապված են PCBA-ի եզակի նույնականացուցիչների հետ: Խնդրի հայտնաբերման ժամանակը կրճատվել է 24-ից մինչև ≤2 ժամ:

Ցուցանիշներ՝ Պաշարների շրջանառություն (գերազանց մակարդակ՝ տարեկան 8-10 անգամ), ստացումից մինչև հերթափոխի ավարտը տևող ժամանակը (≤1 ժամ), կառավարման խնդիրների պատճառով պարապուրդի հարաբերակցությունը (