Suvirinimo medžiagų valdymas

1. Kokie yra įprasto bešvinio lydmetalio SAC305 komponentų santykiai ir našumo pranašumai?

Sudėtis: Sn96.5Ag3.0Cu0.5, lydymosi temperatūra 217 ℃. Privalumai: 30 % pagerintas atsparumas oksidacijai, atitinka RoHS aplinkosaugos direktyvas, didelis patikimumas aukštoje temperatūroje ir mechaninio stiprumo išlaikymas, viršijantis 85 % po 1000 valandų sendinimo 150 ℃ temperatūroje.
2. Kaip litavimo lydinių eutektinis taškas veikia suvirinimo procesą?

Eutektiniai lydmetaliai (pvz., Sn63Pb37) lydymosi metu neturi kietojo ir skystojo egzistavimo zonos, o suvirinimo temperatūros langas yra siauras, todėl pakartotinio litavimo piko temperatūra turi būti 50–70 ℃ aukštesnė už lydymosi temperatūrą; neeutektiniai lydmetaliai turi kietojo ir skystojo egzistavimo zoną, todėl reikia tiksliai kontroliuoti temperatūrą, kad būtų išvengta nepakankamo litavimo.
3. Kaip atskirti skirtingo aktyvumo lygio srauto taikymo scenarijus?

R klasė (mažas aktyvumas): didelio švarumo scenarijai, pvz., aviacijos ir kosmoso bei medicinos srityse, kai likučių izoliacijos varža ≥10¹²Ω;

RA klasė (vidutinio aktyvumo): plataus vartojimo elektronika, galinti kontroliuoti suvirinimo defektų dažnį ≤0,5%;

SA klasė (stiprus aktyvumas): Labai oksiduoti paviršiai, kuriuos reikia kruopščiai valyti, kad būtų išvengta korozijos.
4. Kokie yra litavimo vielos fliuso kiekio standartai ir jų įtaka suvirinimui?

Standartinis kiekis: 1,0–3,0 %. Per mažas kiekis lemia nepakankamą oksido plėvelių pašalinimą, todėl defektų skaičius padidėja 20–30 %; per didelis kiekis sukelia per didelį likučių kiekį, kenkiantį izoliacijai, o elektronikos surinkime dažniausiai naudojama 1,8–2,2 % koncentracija.
5. Kaip metalo miltelių dalelių dydžio pasiskirstymas litavimo pastoje veikia spausdinimo našumą?

3 tipas (25–45 μm): tinka įdėklams, kurių tarpai didesni nei 0,5 mm, spausdinimo išformavimo defektų dažnis
4 tipas (20–38 μm): tinka smulkiems 0,3 mm tarpams, linkęs trafareto užsikimšimui esant netinkamiems parametrams (tikimybė +15 %).
6. Koks yra leistinas temperatūros ir drėgmės svyravimų diapazonas litavimo pastos laikymo aplinkoje?

Temperatūra: 0–10 ℃ (±2 ℃ ribose), drėgmė: RH≤60 %. Klampumo pokyčio greitis padidėja 5–8 % per dieną, kai temperatūros svyravimas viršija ±2 ℃, o per didelė drėgmė pagreitina oksidaciją.
7. Koks yra maksimalus neatidaryto litavimo laido laikymo laikotarpis?

Litavimo viela su švinu: 3–5 metai (15–25 ℃, santykinis oro drėgnumas ≤ 60 %);

Bešvinis litavimo laidas: 2–3 metai. Po šio laikotarpio oksidacija suintensyvėja, poringumas gali padidėti iki 10–15 %.
8. Kodėl skystas srautas turėtų būti laikomas atokiau nuo šviesos?

Aktyvūs fliuso komponentai (pvz., organinės rūgštys) greitai suyra veikiami šviesos, po 1 mėnesio šviesos poveikio aktyvumas sumažėja 40 %, o per 6 mėnesius laikant be šviesos – tik 10–15 %.
9. Kodėl maišyti draudžiama atkuriant iš šalto sandėlio paimtos litavimo pastos temperatūrą?

Maišymas sukelia netolygią vidinę temperatūrą, dėl kurios vietinis sukietėjimas įvyksta per anksti arba tirpiklio išgaravimas yra nenormalus. Klampumo nuokrypis po tinkamo 4–6 valandų temperatūros atsigavimo yra ≤5 %, o netinkamas maišymas gali sukelti iki 20 % nuokrypį.
10. Koks yra temperatūros ir drėgmės registratorių kalibravimo ciklas litavimo sandėliavimo vietose?

Kalibruokite kas 6 mėnesius, kad būtų užtikrinta temperatūros paklaida ±1 ℃ ir drėgmės paklaida ±3 % RH, vengiant nekontroliuojamų laikymo sąlygų.
11. Koks yra maksimalus atidarytos litavimo pastos naudojimo laikas spausdinimo mašinoje?

Nepertraukiamo naudojimo laikas neturėtų viršyti 8 valandų kambario temperatūroje 20–25 ℃ ir santykinėje drėgmėje ≤ 60 %. Viršijus šią ribą, klampumas padidėja 30–50 %, o spausdinimo defektų dažnis – 15–20 %.
12. Kaip nustatyti litavimo skysčio keitimo ciklą banginio litavimo bake?

Nustatykite pagal gamybos apkrovą ir litavimo atliekų kiekį, keiskite kas 500–1000㎡ pagamintų spausdintinių plokščių; keiskite iš anksto, kai vario kiekis > 0,8%, kitaip defektų skaičius padidėja 25–35%.
13. Koks yra ryšys tarp litavimo vielos sunaudojimo ir litavimo jungties dydžio selektyvaus suvirinimo metu?

Sunaudojimas padidėja 15–20 % kiekvienam 0,1 mm litavimo jungties skersmens padidėjimui. Sunaudojimą galima apskaičiuoti (prognozuoti) apskaičiuojant litavimo jungties tūrį (SAC305 tankis 7,4 g/cm³).
14. Koks yra optimalus lituoklio antgalio temperatūros ir litavimo laiko derinys rankiniu būdu suvirinant?

Temperatūra: 350–380 ℃, laikas: 2–3 sekundės. Virš 400 ℃ arba >5 sekundės lengvai pažeidžia komponentus,
15. Kaip valytuvo kampas veikia spausdinimo kokybę spausdinant litavimo pasta?

Optimalus kampas yra 45°–60°. 60° kampas – taškymosi ir varveklių atsiradimo tikimybę, o defektų dažnis padidėja 8–10 % kas 5° nuokrypį.
16. Kaip rentgeno spinduliais aptikti litavimo jungčių vidines tuštumas?

Rentgeno spinduliai gali aptikti ≥0,1 mm skersmens tuštumas. IPC-A-610 standartas: tuštumų plotas ≤25 % B klasės gaminiams, ≤15 % C klasės gaminiams, o per didelis tuštumas turi įtakos šilumos išsklaidymui ir stiprumui.
17. Kokios yra standartinės sąlygos ir leistini nuokrypių diapazonai atliekant litavimo pastos klampumo bandymą?

Sąlygos: 25 ± 0,5 ℃, sukimosi greitis 5 aps./min., bandymas 60 sekundžių. Standartinis SAC305 klampumas: 80–120 Pa·s, jei nuokrypis viršija ±15 %, reikia pakoreguoti.
18. Kokie yra litavimo jungčių tempiamojo stiprumo bandymo metodai ir kvalifikavimo kriterijai?

Bandymas tempimo bandymo prietaisu 5 mm/min greičiu. ≥0,5 N 0603 korpusui, ≥1,5 N QFP laidams, nepakankamas stiprumas, linkęs į lūžimą dėl vibracijos.
19. Kaip analizuoti lituotų jungčių mikrostruktūrą metalografiniu pjūviu?

Stebėkite mikroskopu po šlifavimo ir poliravimo, sutelkdami dėmesį į IMC sluoksnio storį (1–3 μm SAC305 atveju), >5 μm storis sukelia litavimo jungčių trapumą ir sutrumpina tarnavimo laiką daugiau nei 50 %.
20. Koks yra jonų švarumo bandymo standartas fliuso likučiams?

Jonų chromatografijos bandymas, jonų likučiai ploto vienete ≤1,5 μg/cm² (NaCl ekvivalentu), per didelis kiekis lengvai sukelia elektrocheminės migracijos trumpuosius jungimus.
21. Kaip įkaitinimo greitis pakartotinio litavimo įkaitinimo etape veikia suvirinimą?

Tinkamas greitis yra 1–3 ℃/s. >5 ℃/s lemia komponentų terminio įtrūkimo riziką,
22. Dviejų bangų litavimo procese kokie yra priekinės ir galinės bangos vaidmenys ir parametrų nustatymai?

Priekinė banga (turbulentinė banga): bangos aukštis 30–50 mm, greitis 2–3 m/min., praplauna srautą ir orą;

Atgalinė banga (lygi banga): bangos aukštis 20–30 mm, greitis 1,5–2,5 m/min., formuoja litavimo jungtis.
23. Kaip sumažinti litavimo pastos subliūškimą optimizuojant trafareto angos dizainą?

Naudokite laiptuotas angas ir lazeriu pjautus užapvalintus kampus. Sumažinkite 0,3 mm žingsnio QFP angą 10–15 % ir pridėkite 0,05 mm užapvalintus kampus, taip sumažindami griūties rodiklį nuo 12 % iki 3–5 %.
24. Koks azoto apsaugos poveikis suvirinimo kokybei atliekant selektyvų suvirinimą?

Azoto aplinka (deguonies kiekis
25. Kaip reguliuoti reflow litavimo aušinimo greitį pagal spausdintinės plokštės storį?

Kaskart 0,5 mm padidinus PCB storį, aušinimo greitį reikia sumažinti 1–2 ℃/s. Per greitas aušinimas (> 5 ℃/s) storoms plokštėms, linkusioms į trūkinėjimą, per lėtas aušinimas turi įtakos efektyvumui ir sukelia oksidaciją.
26. Koks yra spausdinimo mašinos išformavimo greičio ir litavimo pastos klampumo atitikimo principas?

Kuo didesnis klampumas, tuo lėtesnis išformavimo greitis. Didelis klampumas (>150 Pa·s): 1–2 mm/s, mažas klampumas (
27. Koks yra ryšys tarp reflow litavimo temperatūros zonų skaičiaus ir sudėtingų plokščių suvirinimo?

Įranga su 8 ar daugiau temperatūros zonų labiau tinka didelio tankio spausdintinėms plokštėms, pagerindama kvalifikacijos rodiklį nuo 85 % iki daugiau nei 95 %, palyginti su 6 zonų įranga, ir užtikrindama tikslesnį temperatūros valdymą.
28. Kokį poveikį litavimo skysčio vienodumui daro banginio litavimo bake esantis maišymo įtaisas?

20–40 aps./min. sukimosi greitis užtikrina geriausią litavimo skysčio vienodumą. Nustojus maišyti, temperatūros skirtumas tarp viršutinio ir apatinio sluoksnių padidėja 3–5 ℃ per valandą, o sudėties nuokrypis ir defektų dažnis padidėja 10–15 %.
29. Kokį poveikį selektyvaus suvirinimo antgalio alavo purškimo tūrio tikslumas daro mažoms litavimo jungtims?

Tikslumas turėtų būti kontroliuojamas ±0,01 mg ribose. 0201 korpusams nuokrypis >±0,02 mg padidina trumpojo jungimo / nepakankamo litavimo tikimybę 40–50 %, o tai labai veikia našumą.
30. Koks yra litavimo vielos padavimo sistemos įtempimo valdymo diapazonas?

Įtempimas 0,8–1
31. Koks yra standartinis bešvinio lydmetalio perdirbimo procesas ir atsargumo priemonės?

Procesas: Klasifikuotas surinkimas → lydymas ir priemaišų šalinimas → sudėties koregavimas. Lydymo temperatūra 280–320 ℃, alavo kiekis ≥99,5 % po priemaišų pašalinimo. Užkirsti kelią sunkiųjų metalų taršai; nuotekos turi būti neutralizuojamos ir nusodinamos, kad atitiktų GB 8978-1996 išleidimo standartus.
32. Kokie yra pagrindiniai fliuso lakiųjų dujų komponentai ir jų profesinio poveikio ribinės vertės?

Sudėtyje yra abieto rūgšties ir izopropanolio. Profesinio poveikio ribos: abieto rūgštis 5 mg/m³ (laiko svertinis vidurkis), izopropanolis 980 mg/m³. Įrengti didelio efektyvumo ventiliaciją, kad būtų išvengta kvėpavimo takų ir neurologinio dirginimo.
33. Koks yra pavojingų atliekų klasifikavimo kodas ir kokie yra litavimo medžiagų atliekų šalinimo reikalavimai?

Klasifikuojama kaip HW49 (kodas 900-041-49), turi būti šalinama kvalifikuotų įrenginių, laikantis pavojingų atliekų perdavimo dokumentų valdymo priemonių ir griežtai draudžiama maišyti su buitinėmis atliekomis.
34. Kokie yra lydmetalių laikymo vietų atsparumo sprogimui reikalavimai?

Degiam fliusui laikyti reikalinga sprogimui atspari Ex dⅡBT4 klasė. Naudokite sprogimui atsparius apšvietimo / jungiklius ir uždrauskite kibirkštis sukeliančią įrangą. Nesilaikymas padidina gaisro / sprogimo riziką 30–50 %.
35. Kaip išvengti antrinės litavimo šlako oksidacijos sandėliavimo metu?

Laikyti sandariuose sausuose induose su 0,5–1,0 % BHT antioksidantu. Veikiant oksidacija padidėja 50 % per 24 valandas; sandariai laikant, perdirbimo laikotarpis pailgėja iki 3–6 mėnesių.
36. Kaip sumažinti išlaidas optimizuojant litavimo pastos spausdinimo storį?

Sumažinkite storį nuo 0,15 mm iki 0,12 mm, laikydamiesi kokybės reikalavimų, taip sumažindami sunaudojimą 20–25 %. Optimizavus energijos gamybos efektyvumą (DOE), vienos spausdintinės plokštės kaina sumažėja 0,3–0,5 RMB.
37. Koks yra vidutinis litavimo vielos nuostolių lygis pramonėje ir kokios yra mažinimo priemonės?

Pramonės vidurkis: 8–12 %. Priemonės: automatinis vielos padavimas (sumažina nuostolius 3–5 %), optimizuotos procedūros (sumažina tuščių litavimų skaičių 15–20 %), vielos atliekų perdirbimas (70–80 % panaudojimo rodiklis), gali sumažinti iki 5–8 %.
38. Kokia yra skirtingų prekių ženklų litavimo pastų kainos ir kokybės vertinimo indeksų sistema?

Rodikliai: vieneto kaina, metalo kiekis (+5 % sąnaudos už +1 %), spausdinimo defektų dažnis (-0,5 RMB/PCB už -1 %), galiojimo laikas (-3 % sandėliavimo sąnaudos už +1 mėnesį), apskaičiuoti pagal svertinį indeksą.
39. Kaip sumažinti banginio litavimo šlaką optimizuojant procesą?

Priemonės: apsauga nuo azoto (sumažina šlako kiekį 40–60 %), antioksidacinė alyva (sumažina oksidacijos greitį 50–70 %), temperatūros kontrolė ±2 ℃, gali sumažinti šlako kiekį nuo 5 kg/rinkiniui iki 2–3 kg/rinkiniui.
40. Koks yra ryšys tarp lydmetalių atsargų apyvartumo ir kapitalo užimtumo?

Padidinus apyvartą nuo 4 iki 6 kartų per metus, kapitalo sąnaudos sumažėja 33 %. Padidinkite efektyvumą diegdami JIT pirkimus, optimizuodami atsargas (20–30 %) ir sutrumpindami ciklą (15–20 dienų).
41. Į kokius pagrindinius procesus reikėtų atkreipti dėmesį atliekant lydmetalių tiekėjų ISO 9001 sertifikavimo auditus?

Dėmesys: žaliavų patikrinimas (100 % aprėptis), gamybos kontrolė (pvz., litavimo pastos maišymo laiko nuokrypis ≤5 %), gatavo produkto bandymai (≥10 vienetų partijoje), neatitikčių keliančių gaminių tvarkymas (savaikalumas ≥95 %).
42. Kaip įvertinti tiekėjo mokslinių tyrimų ir plėtros pajėgumus atliekant auditus vietoje?

Vertinimo rodikliai: MTEP įranga (DSC, SEM prieinamumas), MTEP personalo santykis (≥15 %), patentų skaičius (≥3 nauji per metus), naujo produkto kūrimo ciklas (vidurkis ≤6 mėnesiai).
43. Kaip nustatyti lydmetalio tiekėjų kokybės santykį?

Santykis: 5–10 % metinės pirkimo sumos. Atskaitymas, jei partijos defektų lygis > 3 %, grąžinimas po 3 iš eilės pagamintų partijų, siekiant paskatinti kokybės kontrolę.
44. Kokie pagrindiniai techniniai parametrai turėtų būti įtraukti į techninę sutartį su litavimo tiekėjais?

Įskaitant: lydinio sudėtį (pvz., SAC305, tolerancija Sn±0,5%, Ag±0,2%, Cu±0,1%), lydymosi temperatūrą (217 ℃±3 ℃), klampumą (50–150 Pa·s±10%), aktyvumo lygį (pvz., RA klasės halogenidą ≤0,5%), aplinkosaugos reikalavimus (RoHS 2.0) ir kt.
45. Kaip valdyti litavimo partijos informaciją naudojant kokybės atsekamumo sistemą?

Sistemos įrašai: partijos numeris, gamybos data, sudėtis, sandėliavimo laikas ir kt., susieti su unikaliais PCBA identifikatoriais. Problemos nustatymo laikas sutrumpintas nuo 24 iki ≤2 valandų.
46. Kaip skirtingų tipų litavimo pastos valytuvai veikia spausdinimo kokybę?

Poliuretano valytuvas: lankstus, tinka mažo klampumo ir smulkaus žingsnio medžiagoms (kaiščiai
Metalinis valytuvas: didelio kietumo, tinka didelio klampumo ir storoms plėvelėms (pagalvėlės >0,8 mm, storio tolerancija ±5 μm).
47. Kaip kiekybiškai įvertinti litavimo valdymo procesų efektyvumą?

Rodikliai: Atsargų apyvartumas (puikus lygis 8–10 kartų per metus), laikas nuo paėmimo iki linijos (≤1 valanda), prastovų dėl valdymo problemų santykis (
48. Kaip pašalinti litavimo medžiagos gedimo priežastis, kai po PCB suvirinimo atsiranda platus nepakankamas litavimas (大面积虚焊)?

Trikčių šalinimo punktai:

1. Patikrinkite, ar litavimo pastos metalo kiekis ≥90 % (bešvinis standartas), trūkumas padidina nepakankamo litavimo riziką 40 % ir daugiau;

2. Patikrinkite, ar srauto aktyvumas atitinka RA klasę; nepakankamas aktyvumas prastai drėkina;

3. Patikrinkite, ar pasibaigęs litavimo pastos galiojimo laikas (klampumo / aktyvumo sumažėjimas).
49. Kaip pasirinkti tinkamas litavimo medžiagas patikrai mažos partijos bandomosios PCBA gamybos metu?

Strategijos:

1. Teikite pirmenybę tam pačiam litavimo modeliui kaip ir masinei gamybai, kad būtų užtikrintas proceso tęstinumas;

2. Sudėtingiems produktams palyginimui pasirinkite 2–3 panašių savybių prekės ženklus;

3. Įvertinkite pagal defektų dažnį, litavimo jungčių tempimo jėgos duomenis ir išsamias sąnaudas.
50. Kaip įvertinti lydmetalio laikymo aplinkos įtaką jo galiojimo laikui?

Pagrindiniai veiksniai:

- Galiojimo laikas sutrumpėja 20 % kas 5 ℃, viršijant standartinę temperatūrą (pvz., pasta >10 ℃);

- Oksidacijos greitis padidėja 15 % kas 10 % santykinės drėgmės padidėjimo;

Analizuokite duomenų koreliaciją naudodami temperatūros / drėgmės registratorius, kad numatytumėte faktinį galiojimo laiką.
51. Kaip nustatyti, ar reikia keisti litavimo vonelę atliekant reguliarią banginio litavimo bako priežiūrą?

Pakeitimo kriterijai:

1. Priemaišos viršija standartą (pvz., Cu >0,8%, IPC-J-STD-006B), litavimo jungties stipris sumažėja 20–30%;

2. Litavimo šlakas dengia >20 % vonios paviršiaus ir daro įtaką kokybei;

3. Dėl litavimo vonios problemų suvirinimo defektų dažnis nuolat didėja.
52. Kaip optimizuoti pirkimų planus naudojant didžiųjų duomenų analizę litavimo medžiagų valdyme?

Metodai:

1. Analizuoti istorinį suvartojimą, pirkimų ciklus ir kainų svyravimus, siekiant prognozuoti paklausą;

2. Išankstinis atsargų kaupimas pagal sezoninius užsakymus, siekiant sumažinti atsargų trūkumo riziką;

3. Stebėkite kainų tendencijas, kad optimizuotumėte pirkimo laiką. Duomenys rodo 15–20 % atsargų savikainos ir 8–12 % pirkimo savikainos sumažėjimą.
53. Koks yra skirtingų tipų litavimo medžiagų naudojimo poveikis gaminio patikimumui atliekant PCBA perdirbimą?

Poveikis:

- Tos pačios sudėties lydmetalis: pastovus jungties veikimas, patikimumas, panašus į originalo;

- Skirtingos sudėties lydmetalis (pvz., žemos temperatūros lydmetalis bismuto pagrindu): didelis CTE neatitikimas (bismuto pagrindu ≈2x SAC305), polinkis į trūkinėjimą terminių ciklų metu, patikimumas sumažėja 50%+.

Suvirinimo medžiagų valdymas

1. Kokie yra įprasto bešvinio lydmetalio SAC305 komponentų santykiai ir našumo pranašumai?

2. Kaip litavimo lydinių eutektinis taškas veikia suvirinimo procesą?

3. Kaip atskirti skirtingo aktyvumo lygio srauto taikymo scenarijus?

4. Kokie yra litavimo vielos fliuso kiekio standartai ir jų įtaka suvirinimui?

5. Kaip metalo miltelių dalelių dydžio pasiskirstymas litavimo pastoje veikia spausdinimo našumą?

6. Koks yra leistinas temperatūros ir drėgmės svyravimų diapazonas litavimo pastos laikymo aplinkoje?

7. Koks yra maksimalus neatidaryto litavimo laido laikymo laikotarpis?

8. Kodėl skystas srautas turėtų būti laikomas atokiau nuo šviesos?

9. Kodėl maišyti draudžiama atkuriant iš šalto sandėlio paimtos litavimo pastos temperatūrą?

10. Koks yra temperatūros ir drėgmės registratorių kalibravimo ciklas litavimo sandėliavimo vietose?

11. Koks yra maksimalus atidarytos litavimo pastos naudojimo laikas spausdinimo mašinoje?

12. Kaip nustatyti litavimo skysčio keitimo ciklą banginio litavimo bake?

13. Koks yra ryšys tarp litavimo vielos sunaudojimo ir litavimo jungties dydžio selektyvaus suvirinimo metu?

14. Koks yra optimalus lituoklio antgalio temperatūros ir litavimo laiko derinys rankiniu būdu suvirinant?

15. Kaip valytuvo kampas veikia spausdinimo kokybę spausdinant litavimo pasta?

16. Kaip rentgeno spinduliais aptikti litavimo jungčių vidines tuštumas?

17. Kokios yra standartinės sąlygos ir leistini nuokrypių diapazonai atliekant litavimo pastos klampumo bandymą?

18. Kokie yra litavimo jungčių tempiamojo stiprumo bandymo metodai ir kvalifikavimo kriterijai?

19. Kaip analizuoti lituotų jungčių mikrostruktūrą metalografiniu pjūviu?

20. Koks yra jonų švarumo bandymo standartas fliuso likučiams?

21. Kaip įkaitinimo greitis pakartotinio litavimo įkaitinimo etape veikia suvirinimą?

22. Dviejų bangų litavimo procese kokie yra priekinės ir galinės bangos vaidmenys ir parametrų nustatymai?

23. Kaip sumažinti litavimo pastos subliūškimą optimizuojant trafareto angos dizainą?

24. Koks azoto apsaugos poveikis suvirinimo kokybei atliekant selektyvų suvirinimą?

25. Kaip reguliuoti reflow litavimo aušinimo greitį pagal spausdintinės plokštės storį?

26. Koks yra spausdinimo mašinos išformavimo greičio ir litavimo pastos klampumo atitikimo principas?

27. Koks yra ryšys tarp reflow litavimo temperatūros zonų skaičiaus ir sudėtingų plokščių suvirinimo?

28. Kokį poveikį litavimo skysčio vienodumui daro banginio litavimo bake esantis maišymo įtaisas?

29. Kokį poveikį selektyvaus suvirinimo antgalio alavo purškimo tūrio tikslumas daro mažoms litavimo jungtims?

30. Koks yra litavimo vielos padavimo sistemos įtempimo valdymo diapazonas?

31. Koks yra standartinis bešvinio lydmetalio perdirbimo procesas ir atsargumo priemonės?

32. Kokie yra pagrindiniai fliuso lakiųjų dujų komponentai ir jų profesinio poveikio ribinės vertės?

33. Koks yra pavojingų atliekų klasifikavimo kodas ir kokie yra litavimo medžiagų atliekų šalinimo reikalavimai?

34. Kokie yra lydmetalių laikymo vietų atsparumo sprogimui reikalavimai?

35. Kaip išvengti antrinės litavimo šlako oksidacijos sandėliavimo metu?

36. Kaip sumažinti išlaidas optimizuojant litavimo pastos spausdinimo storį?

37. Koks yra vidutinis litavimo vielos nuostolių lygis pramonėje ir kokios yra mažinimo priemonės?

38. Kokia yra skirtingų prekių ženklų litavimo pastų kainos ir kokybės vertinimo indeksų sistema?

39. Kaip sumažinti banginio litavimo šlaką optimizuojant procesą?

40. Koks yra ryšys tarp lydmetalių atsargų apyvartumo ir kapitalo užimtumo?

41. Į kokius pagrindinius procesus reikėtų atkreipti dėmesį atliekant lydmetalių tiekėjų ISO 9001 sertifikavimo auditus?

42. Kaip įvertinti tiekėjo mokslinių tyrimų ir plėtros pajėgumus atliekant auditus vietoje?

43. Kaip nustatyti lydmetalio tiekėjų kokybės santykį?

44. Kokie pagrindiniai techniniai parametrai turėtų būti įtraukti į techninę sutartį su litavimo tiekėjais?

45. Kaip valdyti litavimo partijos informaciją naudojant kokybės atsekamumo sistemą?

46. ​​Kaip skirtingų tipų litavimo pastos valytuvai veikia spausdinimo kokybę?

47. Kaip kiekybiškai įvertinti litavimo valdymo procesų efektyvumą?

48. Kaip pašalinti litavimo medžiagos gedimo priežastis, kai po PCB suvirinimo atsiranda platus nepakankamas litavimas (大面积虚焊)?

49. Kaip pasirinkti tinkamas litavimo medžiagas patikrai mažos partijos bandomosios PCBA gamybos metu?

50. Kaip įvertinti lydmetalio laikymo aplinkos įtaką jo galiojimo laikui?

51. Kaip nustatyti, ar reikia keisti litavimo vonelę atliekant reguliarią banginio litavimo bako priežiūrą?

52. Kaip optimizuoti pirkimų planus naudojant didžiųjų duomenų analizę litavimo medžiagų valdyme?

53. Koks yra skirtingų tipų litavimo medžiagų naudojimo poveikis gaminio patikimumui atliekant PCBA perdirbimą?

46. Kaip skirtingų tipų litavimo pastos valytuvai veikia spausdinimo kokybę?