Qaynaq materiallarının idarə edilməsi

Tərkibi: Sn96.5Ag3.0Cu0.5, ərimə nöqtəsi 217℃. Üstünlükləri: 30% yaxşılaşdırılmış oksidləşmə müqaviməti, RoHS ətraf mühit direktivlərinə uyğunluq, güclü yüksək temperatur etibarlılığı və 150℃-də 1000 saat yaşlanmadan sonra 85%-dən çox mexaniki möhkəmlik saxlanması.

Evtektik lehimlər (məsələn, Sn63Pb37) əriyərkən bərk-maye birgəyaşayış zonasına malik deyil, dar bir qaynaq temperaturu pəncərəsi ilə əks axın lehimləmə pik temperaturunun ərimə nöqtəsindən 50-70℃ yüksək olmasını tələb edir; evtektik olmayan lehimlər bərk-maye birgəyaşayış zonasına malikdir və bu da qeyri-kafi lehimləmənin qarşısını almaq üçün dəqiq temperatur nəzarəti tələb edir.

Standart tərkib: 1.0%-3.0%. Çox aşağı tərkib oksid təbəqələrinin kifayət qədər təmizlənməməsinə səbəb olur və qüsur nisbətini 20%-30% artırır; çox yüksək tərkib izolyasiyaya təsir edən həddindən artıq qalıqlara səbəb olur və elektron yığımda adətən 1.8%-2.2% istifadə olunur.

Temperatur: 0-10℃ (±2℃ dalğalanması daxilində), rütubət: RH≤60%. Temperatur dalğalanması ±2℃-dən çox olduqda özlülük dəyişmə sürəti gündə 5%-8% artır və həddindən artıq rütubət oksidləşməni sürətləndirir.

Fluxun aktiv komponentləri (məsələn, üzvi turşular) işığa məruz qaldıqda sürətlə parçalanır, 1 aylıq işıqdan sonra aktivlik 40% azalır, 6 aylıq işıqsız saxlamada isə yalnız 10%-15% azalır.

Qarışdırma qeyri-bərabər daxili temperatura səbəb olur və bu da yerli vaxtından əvvəl bərkiməyə və ya həlledicinin qeyri-normal buxarlanmasına səbəb olur. 4-6 saatlıq temperatur bərpasından sonra özlülük sapması ≤5%, düzgün qarışdırılmaması isə 20%-ə qədər sapmaya səbəb ola bilər.

Nəzarətdən kənar saxlama şəraitindən qaçınmaq üçün temperatur xətasının ±1℃ və rütubət xətasının ±3% RH olmasını təmin etmək üçün hər 6 aydan bir kalibrləyin.

Davamlı istifadə otaq temperaturu 20-25℃ və RH≤60% olduqda 8 saatdan çox olmamalıdır. Bu müddət aşıldıqda özlülük 30%-50% artır və çap qüsuru nisbəti 15%-20%-ə qədər yüksəlir.

İstehsal yükünə və lehim tullantılarının miqdarına görə müəyyən edin, istehsal olunan hər 500-1000㎡ PCB-ni dəyişdirin; mis tərkibi >0,8% olduqda əvvəlcədən dəyişdirin, əks halda qüsur nisbəti 25%-35% artar.

Lehim birləşməsinin diametrinin hər 0,1 mm artması ilə istehlak 15%-20% artır. Lehim birləşməsinin həcmini (SAC305 sıxlığı 7,4 q/sm³) hesablamaqla istehlakı proqnozlaşdırmaq olar.

Temperatur: 350-380℃, vaxt: 2-3 saniyə. 400℃-dən yuxarı və ya >5 saniyə komponentləri asanlıqla zədələyir,

45°-60° bucaq optimaldır. 60° sıçramalara və buzlaqlara meylli olmasına, hər 5° sapma üçün qüsur nisbətinin 8%-10% artmasına səbəb olur.

Rentgen cihazı diametri ≥0.1 mm olan boşluqları aşkar edə bilir. IPC-A-610 standartı: boşluq sahəsi B sinif məhsulları üçün ≤25%, C sinif məhsulları üçün ≤15%, həddindən artıq boşluqlar istilik yayılmasına və möhkəmliyə təsir göstərir.

Şərtlər: 25±0.5℃, fırlanma sürəti 5 dövr/dəq, 60 saniyə sınaq. SAC305 standart özlülük: 80-120Pa·s, sapma ±15%-i keçərsə, tənzimləmə tələb olunur.

Dartılma test cihazı ilə 5 mm/dəq sürətlə sınaqdan keçirin. 0603 paketi üçün ≥0.5N, QFP naqilləri üçün ≥1.5N, vibrasiya altında sıradan çıxma ehtimalı azdır.

Öğütmə və cilalamadan sonra mikroskop altında müşahidə edin, IMC təbəqəsinin qalınlığına (SAC305 üçün 1-3μm) diqqət yetirin, >5μm lehim birləşmələrini kövrək edir və ömrünü 50%-dən çox qısaldır.

İon xromatoqrafiyası ilə sınaqdan keçirildikdə, vahid sahəyə düşən ion qalığı ≤1.5μg/sm² (NaCl ekvivalentində), həddindən artıq olması elektrokimyəvi miqrasiyanın qısaqapanmalarına səbəb olur.

1-3℃/s sürəti uyğundur. >5℃/s komponentlərin istilik gərginliyi ilə çatlamasına meyllidir,

Pilləkənli dəliklərdən və lazerlə kəsilmiş yuvarlaq künclərdən istifadə edin. 0.3 mm addımlı QFP dəliyini 10%-15% azaldın və 0.05 mm yuvarlaq künclər əlavə edin, çökmə nisbətini 12%-dən 3%-5%-ə endirin.

Azot mühiti (oksigen miqdarı

PCB qalınlığında hər 0,5 mm artım üçün soyutma sürətini 1-2℃/s azaldın. Çatlamağa meylli qalın lövhələr üçün çox sürətli soyutma (>5℃/s), çox yavaş soyutma səmərəliliyə təsir göstərir və oksidləşməyə səbəb olur.

Özlülük nə qədər yüksəkdirsə, çökmə sürəti də bir o qədər yavaş olur. Yüksək özlülük (>150Pa·s): 1-2 mm/s, aşağı özlülük (

8 və ya daha çox temperatur zonasına malik avadanlıqlar yüksək sıxlıqlı dövrə lövhələri üçün daha uyğundur və 6 zonalı avadanlıqlarla müqayisədə daha dəqiq temperatur nəzarəti ilə ixtisas dərəcəsini 85%-dən 95%-ə qədər artırır.

20-40 dövr/dəq fırlanma sürəti ən yaxşı lehim mayesinin vahidliyini təmin edir. Qarışdırmağı dayandırdıqdan sonra yuxarı və aşağı təbəqələr arasındakı temperatur fərqi saatda 3-5℃ artır, tərkib sapması və qüsur nisbəti 10%-15% artır.

Dəqiqlik ±0.01 mq daxilində idarə olunmalıdır. 0201 paketləri üçün >±0.02 mq sapma qısaqapanma/qeyri-kafi lehimləmə ehtimalını 40%-50% artırır və məhsuldarlığa ciddi təsir göstərir.

0.8-1 gərginlik

Proses: Təsnif edilmiş toplama → əritmə və çirklərin təmizlənməsi → tərkib tənzimlənməsi. Əritmə temperaturu 280-320℃, çirklərin təmizlənməsindən sonra qalay tərkibi ≥99.5%. Ağır metal çirklənməsinin qarşısını alın; çirkab suları GB 8978-1996 axıdılması standartlarına cavab vermək üçün neytrallaşdırılmalı və çökdürülməlidir.

Tərkibində abietik turşusu və izopropanol var. Peşə təsir limitləri: abietik turşusu 5 mq/m³ (zamanla çəkili orta), izopropanol 980 mq/m³. Tənəffüs və nevroloji qıcıqlanmanın qarşısını almaq üçün yüksək səmərəli ventilyasiya ilə təchiz olunmuşdur.

HW49 (kod 900-041-49) kimi təsnif edilən, ixtisaslı bölmələr tərəfindən utilizasiya edilməli, Təhlükəli Tullantıların Ötürülməsi Sənədlərinin İdarə Edilməsi Tədbirlərinə uyğun olmalı və məişət tullantıları ilə qarışdırılması qəti qadağan edilməlidir.

Tezalışan mayenin saxlanması üçün partlayışa davamlı Ex dⅡBT4 dərəcəsi tələb olunur. Partlayışa davamlı işıqlandırma/açarlardan istifadə edin və qığılcım yaradan avadanlıqları qadağan edin. Uyğunsuzluq yanğın/partlayış riskini 30%-50% artırır.

0,5%-1,0% BHT antioksidant tərkibli qapalı quru qablarda saxlayın. Təsirə məruz qaldıqda oksidləşmə 24 saat ərzində 50% artır; qapalı saxlama təkrar emal müddətini 3-6 aya qədər uzadır.

Keyfiyyətə uyğunluq şərtilə qalınlığı 0,15 mm-dən 0,12 mm-ə endirin, istifadəni 20%-25% azaldın. DOE optimallaşdırması hər PCB üçün xərcləri 0,3-0,5 RMB azaldır.

Sənaye ortalaması: 8%-12%. Ölçülər: Avtomatik naqil qidalanması (itkini 3-5% azaldır), optimallaşdırılmış prosedurlar (boş lehimləməni 15%-20% azaldır), tullantı naqillərin təkrar emalı (70%-80% bərpa nisbəti), 5%-8%-ə qədər azalda bilər.

Göstəricilər: Vahid qiyməti, metal tərkibi (+1% üçün qiymət), çap qüsuru nisbəti (-1% üçün -0.5 RMB/PCB), raf ömrü (+1 ay üçün -3% saxlama dəyəri), çəkili indekslə hesablanır.

Tədbirlər: Azotdan qorunma (tullantıları 40%-60% azaldır), antioksidləşdirici yağ (oksidləşmə sürətini 50%-70% azaldır), temperatur nəzarəti ±2℃, tullantıları 5 kq/dəstdən 2-3 kq/dəstə qədər azalda bilər.

Dövriyyənin ildə 4 dəfədən 6 dəfəyə qədər artırılması kapitalın istifadə xərclərini 33% azaldır. JIT tədarükü, optimallaşdırılmış inventar (20%-30% azalma) və qısaldılmış dövr (15-20 günlük azalma) vasitəsilə səmərəliliyi artırın.

Fokus: Xammalın yoxlanılması (100% əhatə dairəsi), istehsal nəzarəti (məsələn, lehim pastasının qarışdırma vaxtının sapması ≤5%), hazır məhsulun sınanması (hər partiyada ≥10 məhsul), uyğun olmayan məhsulun emalı (vaxtında ≥95%).

Qiymətləndirmə göstəriciləri: Tədqiqat və İnkişaf avadanlığı (DSC, SEM mövcudluğu), Tədqiqat və İnkişaf personalının nisbəti (≥15%), patent sayı (ildə ≥3 yeni), yeni məhsul inkişaf dövrü (orta hesabla ≤6 ay).

Nisbət: İllik satınalma məbləğinin 5%-10%-i. Dəst qüsuru nisbəti >3% olduqda endirim, keyfiyyətə nəzarəti stimullaşdırmaq üçün ardıcıl 3 dəstdən sonra qaytarılma.

Daxildir: Ərinti tərkibi (məsələn, SAC305 tolerantlığı Sn±0.5%, Ag±0.2%, Cu±0.1%), ərimə nöqtəsi (217℃±3℃), özlülük (50-150Pa·s±10%), aktivlik səviyyəsi (məsələn, RA dərəcəli halid ≤0.5%), ətraf mühit tələbləri (RoHS 2.0) və s.

Sistem qeydləri: Partiya nömrəsi, istehsal tarixi, tərkibi, anbar müddəti və s., PCBA unikal identifikatorları ilə əlaqələndirilib. Problemin yerləşmə müddəti 24 saatdan ≤2 saata endirilib.

Göstəricilər: Mal dövriyyəsi (ildə 8-10 dəfə əla səviyyə), məhsulun götürülməsindən növbəyə qədər olan vaxt (≤1 saat), idarəetmə problemləri səbəbindən dayanma nisbəti (