كەپشەرلەش ماتېرىياللىرىنى باشقۇرۇش

تەركىبى: Sn96.5Ag3.0Cu0.5، ئېرىش نۇقتىسى 217℃. ئەۋزەللىكى: ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش نىسبىتى %30 يۇقىرى، RoHS مۇھىت كۆرسەتمىلىرىگە ماس كېلىدۇ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئىشەنچلىكلىكى كۈچلۈك، 150℃ تېمپېراتۇرىدا 1000 سائەت قېرىغاندىن كېيىن مېخانىكىلىق كۈچنى ساقلاش نىسبىتى %85 تىن ئاشىدۇ.

ئېۋتېكتىك لېھىملەر (مەسىلەن، Sn63Pb37) ئېرىگەندە قاتتىق-سۇيۇقلۇق بىللە تۇرۇش رايونى بولمايدۇ، لېھىملەش تېمپېراتۇرىسى تار بولغاچقا، قايتا ئېقىش لېھىملەشنىڭ چوققا تېمپېراتۇرىسى ئېرىش نۇقتىسىدىن 50-70℃ يۇقىرى بولۇشى كېرەك؛ ئېۋتېكتىك بولمىغان لېھىملەر قاتتىق-سۇيۇقلۇق بىللە تۇرۇش رايونىغا ئىگە بولۇپ، لېھىملەشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ئېنىق تېمپېراتۇرا كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

ئۆلچەملىك مىقدار: %1.0-%3.0. مىقدارى بەك تۆۋەن بولسا ئوكسىد پەردىلىرىنىڭ يېتەرلىك چىقىرىۋېتىلمەسلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ نۇقسان نىسبىتىنى %20-%30 ئاشۇرىدۇ؛ مىقدارى بەك يۇقىرى بولسا، ئىزولياتسىيەگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئارتۇقچە قالدۇقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە ئېلېكترونلۇق يىغىشتا ئادەتتە %1.8-%2.2 ئىشلىتىلىدۇ.

تېمپېراتۇرا: 0-10℃ (±2℃ ئۆزگىرىشى ئىچىدە)، نەملىك: RH≤60%. تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ±2℃ دىن ئېشىپ كەتسە، يېپىشقاقلىقنىڭ ئۆزگىرىش سۈرئىتى كۈنىگە 5%-8% ئاشىدۇ، ھەمدە ھەددىدىن زىيادە نەملىك ئوكسىدلىنىشنى تېزلىتىدۇ.

فلۇسنىڭ ئاكتىپ تەركىبلىرى (مەسىلەن، ئورگانىك كىسلاتالار) يورۇقلۇققا ئۇچرىغاندا تېز پارچىلىنىدۇ، يورۇقلۇققا ئۇچرىغاندىن كېيىن 1 ئاي ئىچىدە ئاكتىپلىقى %40 تۆۋەنلەيدۇ، يورۇقلۇقسىز 6 ئاي ئىچىدە پەقەت %10-%15 تۆۋەنلەيدۇ.

ئارىلاشتۇرۇش ئىچكى تېمپېراتۇرىنىڭ تەكشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، يەرلىكتە بالدۇر قېتىشىش ياكى ئېرىتكۈچىنىڭ نورمالسىز ئۇچۇپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. تېمپېراتۇرا ئەسلىگە كەلگەندىن كېيىن 4-6 سائەتتىن كېيىن يېپىشقاقلىقنىڭ ئۆزگىرىشى %5 تىن تۆۋەن بولىدۇ، ئارىلاشتۇرۇشنىڭ خاتا بولۇشى %20 گىچە ئۆزگىرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

تېمپېراتۇرا خاتالىقىنىڭ ±1℃ ۋە نەملىك خاتالىقىنىڭ ±3% RH بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ھەر 6 ئايدا بىر قېتىم تەڭشەپ تۇرۇڭ، بۇنىڭ بىلەن ساقلاش شارائىتىنىڭ كونترول قىلىنمايدىغانلىقىدىن ساقلىنىدۇ.

ئۆي تېمپېراتۇرىسى 20-25℃ ۋە RH ≤60% بولغاندا ئۈزلۈكسىز ئىشلىتىش ۋاقتى 8 سائەتتىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك. بۇ مىقداردىن ئېشىپ كەتكەندە يېپىشقاقلىق 30%-50% ئاشىدۇ، بېسىش نۇقسان نىسبىتى 15%-20% گىچە ئۆرلەيدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش يۈكى ۋە لېھىم قالدۇقلىرىنىڭ مىقدارىغا ئاساسەن بېكىتىڭ، ھەر 500-1000㎡ PCB ئىشلەپچىقىرىلغاندا ئالماشتۇرۇڭ؛ مىس مىقدارى %0.8 دىن ئاشقاندا ئالدىن ئالماشتۇرۇڭ، بولمىسا نۇقسان نىسبىتى %25-%35 ئاشىدۇ.

لېھىم ئۇلاش ئېغىزىنىڭ دىئامېتىرى ھەر 0.1 مىللىمېتىر ئاشقاندا، سەرپىيات %15-%20 ئاشىدۇ. سەرپىيات مىقدارىنى لېھىم ئۇلاش ئېغىزىنىڭ ھەجىمىنى (SAC305 زىچلىقى 7.4g/cm³) ھېسابلاش ئارقىلىق مۆلچەرلىگىلى بولىدۇ.

تېمپېراتۇرا: 350-380℃، ۋاقىت: 2-3 سېكۇنت. 400℃ دىن يۇقىرى ياكى 5 سېكۇنتتىن يۇقىرى بولسا، زاپچاسلارنى ئاسانلا بۇزۇۋېتىدۇ،

بۇلۇڭ 45°-60° ئەڭ ياخشى. 45° دىن تۆۋەن بولسا بېسىش مىقدارى يېتەرلىك بولمايدۇ، 60° دىن يۇقىرى بولسا، چاچراش ۋە مۇز پارچىلىرىنىڭ پەيدا بولۇشى مۇمكىن، ھەر 5° چەتنىگەندە نۇقسان نىسبىتى %8-%10 ئاشىدۇ.

رېنتىگېن نۇرى دىئامېتىرى ≥0.1 مىللىمېتىر بولغان بوشلۇقلارنى بايقىيالايدۇ. IPC-A-610 ئۆلچىمى: B دەرىجىلىك مەھسۇلاتلار ئۈچۈن بوشلۇق كۆلىمى ≤25%، C دەرىجىلىك مەھسۇلاتلار ئۈچۈن ≤15%، ئارتۇق بوشلۇق ئىسسىقلىقنىڭ تارقىلىشى ۋە كۈچلۈكلۈكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

شەرت: 25±0.5℃، ئايلىنىش سۈرئىتى 5rpm، 60 سېكۇنت سىناق قىلىڭ. SAC305 ئۆلچەملىك يېپىشقاقلىقى: 80-120Pa·s، ئەگەر چەتنىش ±15% تىن ئېشىپ كەتسە تەڭشەش تەلەپ قىلىنىدۇ.

تارتىش كۈچىنى سىناش ئۈسكۈنىسى بىلەن 5mm/min سۈرئەت بىلەن سىناق قىلىڭ. 0603 ئورالمىسى ئۈچۈن ≥0.5N، QFP سىملىرى ئۈچۈن ≥1.5N، كۈچلۈكلۈك يېتەرلىك ئەمەس، تىترەش ئاستىدا ئاسانلا ئۈزۈلۈپ قالىدۇ.

سىلىقلاپ پارقىرىتقاندىن كېيىن، IMC قەۋىتىنىڭ قېلىنلىقىغا دىققەت قىلىپ (SAC305 ئۈچۈن 1-3μm) مىكروسكوپ ئاستىدا كۆزىتىڭ، >5μm بولسا لېھىم ئۇلىنىشى مورت بولۇپ، ئۆمرىنى %50 تىن ئارتۇق قىسقارتىدۇ.

ئىئون خروماتوگرافىيەسى ئارقىلىق سىناق قىلىنغاندا، بىرلىك كۆلىمىدىكى ئىئون قالدۇقى ≤1.5μg/cm² (NaCl غا تەڭ) بولۇپ، ئارتۇقچە بولغاندا ئېلېكتروخىمىيىلىك يۆتكىلىش قىسقا تۇتىشىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

1-3℃/s سۈرئەت مۇۋاپىق. >5℃/s بولسا، زاپچاسلارنىڭ ئىسسىقلىق بېسىمى بىلەن يېرىلىشىغا ئاسان ئۇچرايدۇ،

پەلەمپەيلىك ئېغىزلار ۋە لازېر بىلەن كېسىلگەن يۇمىلاق بۇلۇڭلارنى ئىشلىتىڭ. 0.3 مىللىمېتىرلىق ئارىلىقتىكى QFP ئېغىزىنى %10-%15 ئازايتىڭ ۋە 0.05 مىللىمېتىرلىق يۇمىلاق بۇلۇڭ قوشۇڭ، بۇ ئارقىلىق چۈشۈپ كېتىش نىسبىتىنى %12 تىن %3-%5 كىچە تۆۋەنلىتىڭ.

ئازوت مۇھىتى (ئوكسىگېن مىقدارى

PCB قېلىنلىقى ھەر 0.5 مىللىمېتىر ئاشقاندا، سوۋۇتۇش سۈرئىتىنى 1-2℃/s تۆۋەنلىتىڭ. قېلىن تاختىلار يېرىلىشقا مايىل بولغاچقا، بەك تېز سوۋۇتۇش (>5℃/s)، بەك ئاستا سوۋۇتۇش ئۈنۈمگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ۋە ئوكسىدلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

يېپىشقاقلىق قانچە يۇقىرى بولسا، چۆكۈش سۈرئىتى شۇنچە ئاستىلايدۇ. يۇقىرى يېپىشقاقلىق (>150Pa·s): 1-2mm/s، تۆۋەن يېپىشقاقلىق (

8 ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق تېمپېراتۇرا رايونى بار ئۈسكۈنىلەر يۇقىرى زىچلىقتىكى توك يولى تاختىسىغا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ، 6 رايونلۇق ئۈسكۈنىلەرگە سېلىشتۇرغاندا، لاياقەتلىك بولۇش نىسبىتىنى %85 تىن %95 تىن يۇقىرىغا كۆتۈرىدۇ، تېمپېراتۇرىنى تېخىمۇ ئېنىق كونترول قىلىدۇ.

ئايلىنىش سۈرئىتى 20-40 ئايلىنىش/مىنۇت ئەڭ ياخشى لېھىم سۇيۇقلۇقىنىڭ بىردەكلىكىنى تەمىنلەيدۇ. ئارىلاشتۇرۇشنى توختاتقاندىن كېيىن، ئۈستۈنكى ۋە ئاستىنقى قەۋەتلەر ئوتتۇرىسىدىكى تېمپېراتۇرا پەرقى سائىتىگە 3-5 سېلسىيە گرادۇس ئاشىدۇ، تەركىبىدىكى ئۆزگىرىش ۋە نۇقسان نىسبىتى %10-15 ئاشىدۇ.

توغرىلىق دەرىجىسى ±0.01 مىللىگرام ئىچىدە كونترول قىلىنىشى كېرەك. 0201 ئورالمىسى ئۈچۈن، ±0.02 مىللىگرامدىن يۇقىرى ئېغىش قىسقا تۇتىشىش/يېتەرلىك بولمىغان لېھىملەش ئېھتىماللىقىنى %40-50 ئاشۇرۇۋېتىدۇ، بۇ مەھسۇلات مىقدارىغا ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ.

0.8-1 نىڭ جىددىيلىكى

جەريان: تۈرگە ئايرىش ئارقىلىق يىغىش → ئېرىتىش ۋە ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىش → تەركىبنى تەڭشەش. ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسى 280-320℃، ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋەتكەندىن كېيىن قالاي مىقدارى ≥99.5%. ئېغىر مېتال بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش؛ چىقىندى سۇنى نېيتراللاشتۇرۇش ۋە چۆكتۈرۈش ئارقىلىق GB 8978-1996 چىقىرىش ئۆلچىمىگە يېتىش كېرەك.

ئابىئېتىك كىسلاتا ۋە ئىزوپروپانول تەركىبى بار. كەسپىي تەسىر دائىرىسى: ئابىئېتىك كىسلاتا 5mg/m³ (ۋاقىت ئېغىرلىقتىكى ئوتتۇرىچە مىقدار)، ئىزوپروپانول 980mg/m³. نەپەس يولى ۋە نېرۋا سىستېمىسىنىڭ غىدىقلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن يۇقىرى ئۈنۈملۈك شامالدىتىش سىستېمىسى بىلەن تەمىنلەنگەن.

HW49 دەپ تۈرگە ئايرىلغان (كود 900-041-49)، لاياقەتلىك ئورۇنلار تەرىپىدىن بىر تەرەپ قىلىنىشى، خەتەرلىك قالدۇقلارنى يۆتكەش ھۆججىتىنى باشقۇرۇش تەدبىرلىرىگە رىئايە قىلىشى ۋە ئائىلە قالدۇقلىرى بىلەن ئارىلاشتۇرۇشنى قاتتىق چەكلىشى كېرەك.

پارتلاشقا چىداملىق Ex dⅡBT4 دەرىجىسى ئوت ئالىدىغان ئاقسىلنى ساقلاش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدۇ. پارتلاشقا چىداملىق چىراغ/ئالماشتۇرغۇچلارنى ئىشلىتىڭ ۋە ئۇچقۇن چىقىرىدىغان ئۈسكۈنىلەرنى چەكلەڭ. قائىدىگە خىلاپلىق قىلىش ئوت/پارتلاش خەۋپىنى %30-%50 ئاشۇرىدۇ.

0.5%-1.0% BHT ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى قوشۇلغان قۇرۇق قاچىلاردا ساقلاڭ. ئوكسىدلىنىش 24 سائەت ئىچىدە %50 ئاشىدۇ؛ يېپىق ساقلاش قايتا ئىشلەش ۋاقتىنى 3-6 ئايغىچە ئۇزارتىدۇ.

سۈپەتكە رىئايە قىلىش ئاساسىدا قېلىنلىقىنى 0.15mm دىن 0.12mm غىچە تۆۋەنلىتىپ، ئىشلىتىشنى %20-25% ئازايتىدۇ. DOE ئەلالاشتۇرۇش ھەر بىر PCB نىڭ تەننەرخىنى 0.3-0.5 RMB تۆۋەنلىتىدۇ.

كەسىپ ئوتتۇرىچە نىسبىتى: %8-%12. ئۆلچەملەر: ئاپتوماتىك سىم بېرىش (زىياننى 3-5% ئازايتىدۇ)، ئەلالاشتۇرۇلغان تەرتىپلەر (بوش لېھىملەشنى %15-20 ئازايتىدۇ)، قالدۇق سىمنى قايتا ئىشلەش (%70-80 قايتا ھاسىل قىلىش نىسبىتى)، %5-8% گىچە تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ.

كۆرسەتكۈچلەر: بىرلىك باھاسى، مېتال مىقدارى (+1% نىڭ باھاسى)، بېسىش نۇقسان نىسبىتى (-1% نىڭ باھاسى -0.5 يۈەن/PCB)، ساقلاش مۇددىتى (+1 ئايدا ساقلاش تەننەرخى -3%)، ئېغىرلىق كۆرسەتكۈچى ئارقىلىق ھېسابلىنىدۇ.

تەدبىرلەر: ئازوتنى قوغداش (چىقىندىلارنى 40%-60% ئازايتىدۇ)، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش مايى (ئوكسىدلىنىش سۈرئىتىنى 50%-70% تۆۋەنلىتىدۇ)، تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش ±2℃،چىقىندىلارنى 5kg/كىتابتىن 2-3kg/كىتابقىچە ئازايتالايدۇ.

يىلىغا 4 قېتىمدىن 6 قېتىمغىچە ئايلىنىشنى ئاشۇرۇش كاپىتالنىڭ ئىگىلىۋېلىش تەننەرخىنى %33 تۆۋەنلىتىدۇ. JIT سېتىۋېلىش، زاپاس ساقلاشنى ئەلالاشتۇرۇش (%20-%30 ئازايتىش) ۋە قىسقارتىلغان دەۋرىيلىك (15-20 كۈن قىسقارتىش) ئارقىلىق ئۈنۈمنى ئاشۇرىدۇ.

دىققەت نۇقتىسى: خام ماتېرىيال تەكشۈرۈش (%100 قاپلاش)، ئىشلەپچىقىرىشنى كونترول قىلىش (مەسىلەن، لېھىم خېمىرىنى ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتىنىڭ ئۆزگىرىشى ≤5%)، تەييار مەھسۇلاتنى سىناق قىلىش (ھەر بىر تۈركۈمدە ≥10 دانە)، ئۆلچەمگە يەتمىگەن مەھسۇلاتنى بىر تەرەپ قىلىش (ۋاقتىدا ≥95%).

باھالاش كۆرسەتكۈچلىرى: تەتقىقات ۋە تەرەققىيات ئۈسكۈنىلىرى (DSC، SEM بار-يوقلۇقى)، تەتقىقات ۋە تەرەققىيات خادىملىرىنىڭ نىسبىتى (≥15%)، پاتېنت سانى (يىلىغا ≥3 يېڭى)، يېڭى مەھسۇلات تەرەققىيات دەۋرى (ئوتتۇرىچە ≤6 ئاي).

نىسبەت: يىللىق سېتىۋېلىش سوممىسىنىڭ %5-%10 ى. تۈركۈمدە نۇقسان نىسبىتى %3 تىن يۇقىرى بولسا، ئۈچ تۈركۈمدىن كېيىن قايتۇرۇلىدۇ، بۇ سۈپەت كونتروللۇقىنى ئىلگىرى سۈرۈشكە ئىلھام بېرىدۇ.

تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: قېتىشما تەركىبى (مەسىلەن، SAC305 چىدامچانلىقى Sn±0.5%، Ag±0.2%، Cu±0.1%)، ئېرىش نۇقتىسى (217℃±3℃)، يېپىشقاقلىقى (50-150Pa·s±10%)، پائالىيەت دەرىجىسى (مەسىلەن، RA دەرىجىلىك گالىد ≤0.5%)، مۇھىت تەلىپى (RoHS 2.0) قاتارلىقلار.

سىستېما خاتىرىلىرى: تۈركۈم نومۇرى، ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى، تەركىبى، ئامبارغا ساقلاش ۋاقتى قاتارلىقلار PCBA نىڭ ئۆزگىچە ئېنىقلىغۇچلىرىغا ئۇلانغان. مەسىلە ئورنىنى ئېنىقلاش ۋاقتى 24 سائەتتىن ≤2 سائەتكە قىسقارتىلدى.

كۆرسەتكۈچلەر: مالنىڭ ئايلىنىش نىسبىتى (يىلدا 8-10 قېتىم ئەلا سەۋىيە)، مالنى ئېلىپ كېتىشتىن لىنىيەگىچە بولغان ۋاقىت (≤1 سائەت)، باشقۇرۇش مەسىلىلىرى سەۋەبىدىن توختاپ قېلىش نىسبىتى (