SOIC, QFP, QFN, BGA, uBGA, CGA, LGA, CSP

Թույլատրվում է միայն աննշան ճշգրտում ±0.05 մմ-ի սահմաններում: Ավելորդ շեղում ունեցող բաղադրիչները պետք է վերադարձվեն մատակարարին՝ հարկադիր տեղադրման հետևանքով առաջացած քորոցի կոտրվելուց խուսափելու համար:

Ընտրեք «կենտրոնական հենարան + երկու ծայրով սեղմում» ռեժիմը: Մեքենայի ընտրող ծայրակալը պետք է միաժամանակ շփվի բաղադրիչի միջին և երկու ծայրերի հետ՝ միատարր լարվածությունն ապահովելու համար:

Հաստությունը պետք է կրճատվի մինչև 60–90 մկմ՝ զոդման մածուկի կուտակումից խուսափելու համար, որը կարող է կամրջացում առաջացնել։ Խորհուրդ է տրվում օգտագործել էլեկտրոձևավորված շաբլոն։

Վերահոսող եռակցումից առաջ թույլատրվում է աննշան կարգավորում (շեղում ≤0.1 մմ), սակայն դրան անհրաժեշտ է օժանդակել պտուտակ, որը թաթախված է ֆլյուսորի մեջ՝ պաշտպանիչ շերտը աղտոտելուց խուսափելու համար։

Հետեռակցումը խորհուրդ չի տրվում, քանի որ ներքևի եռակցման միացումները տեսողականորեն չեն կարող ստուգվել։ Անհրաժեշտ է հեռացնել բաղադրիչը, իսկ եռակցման մածուկը վերատպել։

Համոզվեք, որ բաղադրիչի երկու ծայրերում զոդման մածուկի քանակի տարբերությունը ≤3% է, և կրճատեք վերահոսող զոդման տաքացման արագությունը մինչև ≤1.5℃/վ՝ անհավասար ջերմային լարվածությունը նվազեցնելու համար։

Այն խորհուրդ չի տրվում օգտագործել, քանի որ կարող է վնասել զոդման գնդիկների մակերեսային ծածկույթը: Թրջելիությունը բարելավելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ հեղուկ (օրինակ՝ ոչ մաքուր տեսակի):

Նվազեցրեք տեղադրման ճնշումը մինչև 0.05–0.1 Ն և հետաձգեք ծայրակալի բացթողման ժամանակը (0.2–0.5 վրկ)՝ ճնշման տակ զոդման գնդիկների դեֆորմացիան կանխելու համար։

Փոքրիկ բաղադրիչների կայուն ադսորբցիան ​​ապահովելու համար վակուումի մակարդակը պետք է լինի ≥ -80 կՊա: Միևնույն ժամանակ, պետք է կարգավորել արտահոսքի հայտնաբերման սենսոր:

Եթե ​​բացակայող զոդման գնդիկների քանակը ≤5% է, և դրանք ոչ կրիտիկական քորոցներ են, կարող է օգտագործվել լազերային վերանորոգում և գնդիկների լցոնում, հակառակ դեպքում տախտակը պետք է ջարդոն ենթարկվի։

Կերամիկական փաթեթավորումները հակված են խոնավություն կլանելուն։ Դրանք պետք է թխվեն 150℃ ջերմաստիճանում 8 ժամ՝ ներքին լարվածությունը վերացնելու և խոնավության պարունակությունը 0.1%-ից ցածր դարձնելու համար։

Երբ CTE տարբերությունը > 10×10⁻⁶/℃ է, վերահոսող եռակցումից հետո անհրաժեշտ է ավելացնել դանդաղ սառեցման գործընթաց (արագություն ≤1℃/վ)՝ եռակցման միացման ճաքերը նվազեցնելու համար։

Ոչ։ Քանի որ LGA բարձիկները զոդման գնդիկներ չունեն, միատարր տեղադրման ճնշումն ապահովելու համար անհրաժեշտ է հարթ ծայրակալ՝ ճնշման սենսորով։

Ոսկեզօծման շերտը պետք է լինի ≥3μm, իսկ նիկելապատման շերտը՝ ≥5μm: Հակառակ դեպքում, չափազանց շփման դիմադրությունը կարող է հեշտությամբ հանգեցնել ազդանշանի թուլացման կամ ջերմային անսարքության:

Ծայրակալի կենտրոնը պետք է համապատասխանի բաղադրիչի ծանրության կենտրոնին (շեղում ≤0.01 մմ), և պետք է միացված լինի վերցնել-տեղադրելու մեքենայի բաղադրիչի դիրքի հայտնաբերման գործառույթը։

Հիմքի ծռման հետևանքով բաղադրիչների տեղաշարժը կանխելու համար անհրաժեշտ են առաձգական հենարանային ամրակներ (Շորի կարծրություն 60–70):

Լինզայի բծերը կառաջացնեն կապարի ճանաչման >0.02 մմ սխալ։ Այն պետք է մաքրել բացարձակ էթանոլով շաբաթը մեկ անգամ։

SAM-ը (Սկանավորող Ակուստիկ Մանրադիտակ) օգտագործվում է զոդման միացման միջերեսում շերտազատումը հայտնաբերելու համար: Շերտազատման մակերեսը պետք է լինի բարձիկի մակերեսի ≤10%-ը:

Ծալովի չիպերը պահանջում են զոդման գնդիկների և ուռուցիկների դասավորվածության ճշգրիտ վերահսկողություն (ճշգրտություն ≤ ± 0.002 մմ), և անհրաժեշտ է կիրառել թերլցման գործընթաց։

Այն կարող է իրականացնել զոդման և մածուկի բացակայությունից զերծ եռակցում՝

Այն օգտագործում է լազերային ճառագայթներ՝ բաղադրիչները անմիջականորեն մանիպուլացնելու համար (ճշգրտություն ≤ ± 0.001 մմ), առանց մեխանիկական ծորակների անհրաժեշտության, և հարմար է նանոմասշտաբի փաթեթավորման համար։

Այն կարող է իրական ժամանակում մոդելավորել տեղադրման գործընթացը, կանխատեսել բաղադրիչների լարման բաշխումը և նախապես օպտիմալացնել պարամետրերը՝ զոդման միացման խափանման ռիսկը նվազեցնելու համար։

Ավելացրեք տեղական օդային սառեցման սարքեր (ջերմաստիճանը կարգավորվում է 23±2℃) և միևնույն ժամանակ կրճատեք բաղադրիչների ազդեցության ժամանակը բացելուց հետո (≤30 րոպե)՝ զոդման գնդիկի օքսիդացման սրացումից խուսափելու համար։

① Տպագրական սալիկը պետք է թխվի 120℃ ջերմաստիճանում 4 ժամ՝ նախքան զոդման մածուկով տպագրելը։ ② Բաղադրիչները պետք է արտադրության մեջ դրվեն բացելուց անմիջապես հետո, և սարքավորման մեջ պետք է տեղադրվի խոնավության չորացուցիչ (RH≤40%)։

Մնացորդային զոդանյութը պետք է մաքրվի ապազոդման հյուսով, իսկ օքսիդները պետք է հեռացվեն պլազմային մաքրմամբ՝ ապահովելու համար, որ բարձիկի մակերեսի կոպտության Ra-ն ≤1.6 մկմ է։