Dika kupra PCB

Ĝi rilatas al presitaj cirkvitplatoj kun kupra foliodikeco ≥3 uncoj (105 μm), uzataj en altpotencaj elektrofontoj, aŭtoelektroniko, ktp.

Oftaj specifoj inkluzivas 3 uncojn, 4 uncojn, 5 uncojn, 6 uncojn, kun maksimumo de 20 uncoj.

La fabrikadkosto estas 30%-80% pli alta pro malfacila gravurado, longa galvaniza tempo kaj alta rubofteco.

Por 3-unca kupra folio, konvencia estas 8mil/8mil, kaj specialaj procezoj povas atingi 5mil/5mil.

Ĝi postulas longdaŭran deponadon por certigi la homogenecon de la kupra tavolo. La dikeco de la truo de kupro devas atingi 25-75 μm, kaj dikecodiferencoj inter la truotruoj kaj la muroj emas okazi.

Normale 0,8-1,2, kiu povas esti pliigita al pli ol 1,5 per paŝogravurado aŭ laserformado.

Pliigu varmodisradiadajn truojn (aperturo ≥0.4mm), uzu metalbazitajn termike konduktivajn materialojn, kaj desegnu grand-areajn kuprajn foliajn tavolojn.

Por 1-unca kupra folio, la kurent-portanta kapacito de unu-flanka drataro je 10℃ temperaturpliiĝo estas ĉirkaŭ 1A/mm, kaj 3 uncoj povas esti pliigita ĝis 2,5-3A/mm.

Ju pli dika la kupra folio, des pli malbona la fleksebleco. Kurbado ne estas rekomendinda por pli ol 6 uncoj, kaj la minimuma kurbradiuso por 3 uncoj estas ≥5mm.

Liniolarĝa marĝeno ≥20%, minimuma aperturo ≥0.3mm, truokuprodikeco ≥25μm, kaj pliigu la densecon de testpunktoj.

La rotacia rapido estas 20%-30% pli malalta ol tiu de ordinara PCB (ĉirkaŭ 60 000-80 000 rivoluoj minute), kaj la furaĝa rapido estas 0,02-0,04 mm/rivoluo.

ENIG taŭgas por altfrekvencaj signaloj. OSP havas malaltan koston sed malfortan oksidiĝreziston. Malmola orumado taŭgas por alt-ŝtopaj konektiloj.

Ĉe la frekvencbendo de 10GHz, la signalperdo de 6-unca kupra folio estas ĉirkaŭ 1.5dB/colo pli alta ol tiu de 1 unco.

Simetria kupra folio-dezajno, lameniĝa temperaturo 180-200℃, premo 100-150psi, malvarmiga rapideco ≤3℃/min.

IPC-normo ≤12.5μm, altrapidaj signaloj postulas ≤5μm, kio povas esti plibonigita per kemia kuprodemetado + galvaniza plenigo.

La averaĝo en la industrio estas 75%-85%, kaj la rendimento por pli ol 6 uncoj povas fali sub 70%.

Veturiloj por novaj energioj (ŝargiloj, invetiloj), industriaj elektroprovizoj, servilaj elektroprovizoj, aerspaca kaj aliaj kampoj.

Konvenciaj 0,8-1,2 mil, alttensiaj aplikoj postulas 1,5-2 mil, kio devas kovri la kupran folion por malhelpi filtriĝon.

Reduktu specialajn procezojn, unuigu la dikecon de kupra folio, pligrandigu la arograndecon, kaj evitu tro multajn blindajn/enterigitajn truojn.

La traktadkapacito de acida kupro-tegaĵa solvaĵo estas ĉirkaŭ 100-150 Ah/L, kaj la koncentriĝoj de kupraj jonoj kaj kloridaj jonoj devas esti regule analizitaj.

Ŝelforto ≥1.5N/mm (1oz), 3oz postulas ≥2.5N/mm.

Uzu substraton kun alta Tg-rezisto (≥170℃), unuforman lamenpremon, kaj ĝustatempe forigu la borilajn restaĵojn post la borado.

Alkala gravura solvaĵo temperaturo 45-55℃, specifa pezo 1.2-1.3, ŝprucpremo 0.8-1.2MPa.

Truoj devas esti 100% kovritaj per lutaĵmasko, kaj la malfermaĵo devas esti 0,2-0,3 mm pli granda ol la aperturo por malhelpi lutaĵsuperfluon.

Ŝanĝoj en la dikeco de kupra folio kaŭzas impedancajn fluktuojn. Necesas simuli kaj optimumigi liniolarĝon kaj dielektrikan dikecon kun toleremo de ±5%.

Konvencia procezo estas 0,3 mm, kaj lasera borado povas atingi 0,15 mm sed kun alta kosto.

Ĝi devas pasi la trifojan stanan mergteston je 260℃/10s sen disiĝo de la truomuro aŭ senŝeliĝo de la kupra folio.

Kiam la malglateco Ra > 3 μm, la signalperdo pliiĝas je 10%-15%, kaj malalt-malglateca kupra folio (VLP) estas necesa.

Adoptu ret-kupran folian dezajnon, pliigu nunajn ŝuntajn vojojn, kaj la linilarĝo de ŝlosilaj vojoj ≥10mil.

Konvencia ≥4mil, alta tensio postulas ≥8mil por malhelpi fulmotranspaŝon.

Kurenta denseco 0.8-1.2A/dm², preciza kontrolo de aldonaĵa koncentriĝo, kaj galvaniza tempo estas 2-3-obla ol tiu de ordinara PCB.

Uzu 3D optikan mezurilon, kun varpiĝo ≤0.7% kaj loka deformado ≤0.1mm.

Mergtempo ≤3 sekundoj, malsekiĝangulo

Optimumigu la paneldezajnon, reduktu randmalŝparon, kaj adoptu ŝtupan kuprafolian dikecan zondezajnon.

Paladio-jona koncentriĝo 0,02-0,05g/L, temperaturo 30-35℃, tempo 10-15 minutoj por certigi unuforman kovron de la truo-muro.

1-mil-a dielektrika dikeco povas elteni ĉirkaŭ 500V, kaj la izolaĵa interspaco kaj kuprafolia interspaco devas esti desegnitaj laŭ la tensionivelo.

Stokadohumideco ≤40%, temperaturo ≤25℃, ĝustatempa pakado post surfaca traktado, uzante humid-rezistajn sakojn + sekigilojn.

Frezrapideco 25.000-30.000 rivoluoj minute, furaĝrapideco 800-1200 mm/min por eviti randajn lapojn.

Baku je 150-160℃ dum 60-90 minutoj, malmoleco ≥2H, kaj adhero trapasas la kruc-tranĉan teston.

La larĝo de la dividita areo ≥20mil, evitu akutajn angulojn, kaj konektu malsamajn potencajn tavolojn per perimetraj aroj.

Vickers-malmoleco ≥80HV por malhelpi mekanikan difekton kaj eluziĝon.

DES-procezo, kalia permanganata koncentriĝo 80-100g/L, temperaturo 60-70℃, tempo 15-20 minutoj.

Uzu dielektrikajn materialojn kun malalta Dk/Df, kontrolu la krudecon de la kupra folio, kaj optimumigu la kontinuecon de la grundebeno.

Kalcinado post lameniĝo, tenante je 120-150℃ dum 2-3 horoj por liberigi streĉon.

Ĝi devas elteni viŝadon per izopropila alkoholo, fluaĵo, ktp., sen ŝveliĝo aŭ miskoloriĝo.

Interspaco ≥20mil, evitu densan trovarmiĝon, kaj aranĝo de prunfloroj povas esti adoptita.

Pulsita galvaniza teknologio, interspaco inter anodo kaj plato 10-15cm, kaj regula kontrolo de la anoda solvebleco.

La kosto de lasera borado estas ĉirkaŭ 3-5-obla, sed kun pli alta precizeco kaj pli malgranda aperturo.

Arĝenta mergadoveldado estas rapida, ENIG havas altan fidindecon, kaj OSP devas kompletigi veldadon ene de 72 horoj.

Elektu substraton kun CTE simila al tiu de kupra folio (kiel ekzemple alta Tg FR-4 kun CTE de ĉirkaŭ 14ppm/℃) por redukti termikan streson.

La normo IPC postulas ≤10 porojn/cm², kaj alt-fidindaj aplikoj postulas ≤5 porojn/cm², kion oni povas plibonigi per tra-trua galvanizado.

Kuseneto-diametro = truodiametro + 0.6mm (konvencia), kaj pliiĝo de 0.1-0.2mm estas necesa en dikaj kupraj kazoj por kompensi por gravurado-devion.

Nigra lutaĵrezisto havas fortan varmosorbadon, kun surfaca temperaturo 3-5℃ pli alta ol blanka lutaĵrezisto, sed havas malmultan efikon sur la ĝenerala varmodisradiado.

Nikela tavolo dikeco 3-5μm, ora tavolo dikeco 0.05-0.1μm, tega solvaĵo pH 4.8-5.2, temperaturo 85-90℃.

Kemia mikro-gravura procezo estas uzata, kun la mikro-gravura kvanto kontrolita je 0,5-1 μm, aŭ mekanika muelado-traktado.

Konvencia testtensio estas 1000V AC/1 minuto, kaj alttensiaj aplikoj postulas pliigon ĝis 2000-5000V AC.

Sub 3-unca kupra folio, la rekomendinda unu-flanka kabliga denseco estas ≤15cm²/100cm², kaj plurtavolaj platoj devas ekvilibrigi signalan integrecon kaj kurent-portantan kapaciton.

La plilongiĝrapideco devus esti ≥20% por certigi neniun rompiĝon sub mekanika ŝarĝo.

±50μm (konvencia), kaj altrapidaj platoj bezonas esti plibonigitaj ĝis ±25μm, uzante laseran poziciigantan sistemon.

Ĝi devas elteni refluan lutadon je 280℃ dum 5 sekundoj sen veziketoj aŭ fendetiĝo.

La 90°-ŝelprovo estas uzata por registri la ŝelforton po unuo de larĝo, kun la normo ≥1.5N/mm.

La rilatumo de blindtrua profundo al truodiametro (bildformato) ≤3:1 por malhelpi malbonan galvanizan plenigon.

La enhavo de fosforo en la senelektra nikela tavolo devus esti kontrolita je 7%-9% por certigi korodreziston.

Kovritaj frezmaŝinoj (kiel ekzemple TiAlN-tegaĵo) estas uzataj, kaj la frezmaŝinoj estas anstataŭigitaj regule (anstataŭigitaj ĉiujn 50-100㎡ da prilaborado).

Kontrolu impedancan kontinuecon, reduktu per la longo de la stumpo, uzu diferencigan signaltransdonon, kaj aldonu ŝirman tavolon.

±10% (konvencia), kaj altprecizaj aplikoj devas esti kontrolitaj ene de ±5%.

Transversa tranĉtesto, kaj ĝi estas kvalifikita se la areo de la glubendo post senŝeliĝo estas ≤5%.

Krad-forma kuproverŝado estas uzata (kradinterspaco ≤10mil) por balanci kurentportadon kaj signalrevenon.

Streĉa streĉo ≤15MPa, kunprema streĉo ≤10MPa, por malhelpi deformadon de kupra folio.

Neniu rezinrestaĵo aŭ boradderompaĵoj, konfirmite per metalografia sekcia observado.

Post maljuniĝo je 85℃/85% RH dum 168 horoj, la kolordiferenco ΔE≤3.

Surfacprofililo estas uzata por mezuri la Ra-valoron, kaj la Ra de konvencia kupra folio estas ≤5μm.

Ununura 0,5mm truo povas porti ĉirkaŭ 0,5-1A, kaj la nombro de truoj devas esti determinita laŭ la efektiva kurenta postulo.

Rentgen-fluoreska spektrometro (XRF) estas uzata por mezuri la dikecon de la kupra tavolo ĉe malsamaj pozicioj, kun devio ≤10%.

Toleremo de konturaj dimensio ±0.1mm, angula devio ±0.5°.

Kongruigu terminalan impedancon, optimumigu spuran topologion, kaj reduktu ortangulajn spurojn kaj impedancajn malkontinuecojn.

Malgranda oksidiĝo povas esti traktita per kemia mikro-gratado, kaj severa oksidiĝo postulas re-surfacan traktadon.

Ekranstreĉo 25-35N/cm, ŝvabrilopremo 3-5kg/cm, rapideco 30-50mm/s.

La potenca tavolo kaj la grunda tavolo estas apudaj, la signalaj tavoloj estas interplektitaj en la mezo, kaj la homogeneco de la meza dikeco estas kontrolata.

Mikro-Vickers-malmolectestilo estas uzata, kun distanco inter testpunktoj ≥0.5mm, kaj la averaĝa valoro estas prenita.

Markpunkto-poziciigado estas uzata, kaj la devio estas detektita kaj kompensita per AOI-aparato.

Post 500 frotadoj (500g premo), ne estas evidenta eluziĝo aŭ kupromalkovro.

Uzu bufrotavolajn materialojn (kiel ekzemple termike konduktivajn gluajn filmojn) aŭ desegnu streĉmalpezigajn fendojn.

Rezina ŝtopado + surfaca galvanizado povas esti uzataj, aŭ lutaĵpasto plenigado kaj poste hardado.

Gasa trapenetra metodo aŭ metalografia mikroskopa observado estas uzata por kalkuli la nombron de poroj po surfacunuo.

Tro alta rapideco emas produkti lapojn, kaj tro malalta rapideco influas efikecon, kiu devas esti alĝustigita laŭ la dikeco de la kupra folio.

Pliigu la spuran interspacon (≥3W-regulo), enmetu terajn ŝirmajn liniojn, kaj optimumigu la asignon de la vojiga tavolo.

Resta streĉo kaŭzos deformadon kaj fendeton de kupra folio, reduktante longdaŭran fidindecon.

Lokaj difektoj povas esti mane represitaj, kaj grand-areaj difektoj devas esti represitaj kaj kuracitaj.

La interspaco de la trakoj ≥20mil, la nombro estas kalkulita laŭ la kurent-portanta postulo, kaj ili estas simetrie distribuitaj.

Rentgen-difrakta metodo aŭ streĉa ringotesto estas uzata por kvantigi la internan streĉvaloron.

Alta malglateco kaŭzos neegalan galvanizadon kaj pliigos la dikecodiferencon de la truokupro.

Post UV-maljuniĝtesto (500 horoj), ne estas miskoloriĝo aŭ kretiĝo.

Malmola orumado havas enmeto- kaj eltirovivon de >1000-obla, kaj la mergo-orumprocezo estas ĉirkaŭ 50-100-obla.

La kosto de blindaj kaj entombigitaj truoj estas 30%-50% pli alta ol tiu de tratruoj, kaj la kostopliiĝo estas pli signifa ĉe dika kupro.