Možnosť montáže PCB
SMT, celý názov je technológia povrchovej montáže. SMT je spôsob montáže komponentov alebo dielov na dosky. Vďaka lepšiemu výsledku a vyššej účinnosti sa SMT stal primárnym prístupom používaným v procese montáže DPS.
Výhody montáže SMT
1. Malá veľkosť a nízka hmotnosť
Použitie technológie SMT na montáž komponentov na dosku priamo pomáha znížiť celkovú veľkosť a hmotnosť dosiek plošných spojov. Táto metóda montáže nám umožňuje umiestniť viac komponentov do obmedzeného priestoru, čo môže dosiahnuť kompaktný dizajn a lepší výkon.
2. Vysoká spoľahlivosť
Po potvrdení prototypu je celý proces montáže SMT takmer automatizovaný s presnými strojmi, čím sa minimalizujú chyby, ktoré môžu byť spôsobené manuálnym zapojením. Vďaka automatizácii zaisťuje technológia SMT spoľahlivosť a konzistenciu DPS.
3. Úspora nákladov
Montáž SMT sa zvyčajne realizuje prostredníctvom automatických strojov. Aj keď sú vstupné náklady strojov vysoké, automaty pomáhajú redukovať manuálne kroky počas SMT procesov, čo výrazne zvyšuje efektivitu výroby a dlhodobo znižuje mzdové náklady. A používa sa menej materiálov ako montáž s priechodnými otvormi a náklady by sa tiež znížili.
| Možnosť SMT: 19 000 000 bodov/deň | |
| Testovacie zariadenia | Röntgenový nedeštruktívny detektor, detektor prvého článku, A0I, ICT detektor, BGA Rework Instrument |
| Rýchlosť montáže | 0,036 S/ks (najlepší stav) |
| Komponenty Špec. | Nalepiteľné minimálne balenie |
| Minimálna presnosť zariadenia | |
| Presnosť IC čipu | |
| Osadené PCB Špecifik. | Veľkosť substrátu |
| Hrúbka podkladu | |
| Kickout Rate | 1. Impedančný kapacitný pomer: 0,3% |
| 2.IC bez kickoutu | |
| Typ dosky | POP/Bežné PCB/FPC/Rigid-Flex PCB/DPS na báze kovu |
| Denná schopnosť DIP | |
| DIP zásuvná linka | 50 000 bodov/deň |
| DIP post spájkovacia linka | 20 000 bodov/deň |
| DIP testovacia linka | 50 000 ks PCBA/deň |
| Výrobná kapacita hlavného zariadenia SMT | ||
| Stroj | Rozsah | Parameter |
| Tlačiareň GKG GLS | Tlač PCB | 50 x 50 mm ~ 610 x 510 mm |
| presnosť tlače | ±0,018 mm | |
| Veľkosť rámu | 420 x 520 mm - 737 x 737 mm | |
| rozsah hrúbky DPS | 0,4-6 mm | |
| Stohovací integrovaný stroj | Dopravné tesnenie PCB | 50x50mm ~ 400x360mm |
| Odvíjač | Dopravné tesnenie PCB | 50x50mm ~ 400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | v prípade prepravy 1 dosky | D50xŠ50mm -D810xŠ490mm |
| Teoretická rýchlosť SMD | 95 000 CPH (0,027 s/čip) | |
| Rozsah montáže | 0201(mm)-45*45mm montážna výška komponentu: ≤15mm | |
| Presnosť montáže | CHIP+0,035mmCpk ≥1,0 | |
| Množstvo komponentov | 140 typov (8 mm rolka) | |
| YAMAHA YS24 | v prípade prepravy 1 dosky | D50xŠ50mm -D700xŠ460mm |
| Teoretická rýchlosť SMD | 72 000 CPH (0,05 s/čip) | |
| Rozsah montáže | 0201(mm)-32*mm montážna výška komponentu: 6,5mm | |
| Presnosť montáže | ±0,05 mm, ±0,03 mm | |
| Množstvo komponentov | 120 typov (8 mm zvitok) | |
| YAMAHA YSM10 | v prípade prepravy 1 dosky | D50xŠ50mm ~D510xŠ460mm |
| Teoretická rýchlosť SMD | 46000 CPH (0,078 s/čip) | |
| Rozsah montáže | 0201(mm)-45*mm montážna výška komponentu: 15mm | |
| Presnosť montáže | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
| Množstvo komponentov | 48 typov (8mm kotúč)/15 typov automatických IC zásobníkov | |
| JT TEA-1000 | Každá dvojitá dráha je nastaviteľná | W50~270mm substrát/jedna dráha je nastaviteľná W50*W450mm |
| Výška komponentov na DPS | hore/dole 25 mm | |
| Rýchlosť dopravníka | 300 ~ 2000 mm/s | |
| ALeader ALD7727D AOI online | Rozlíšenie/Vizuálny rozsah/Rýchlosť | Možnosť: 7 um/pixel FOV: 28,62 mm x 21,00 mm Štandard: 15 um pixel FOV: 61,44 mm x 45,00 mm |
| Detekcia rýchlosti | ||
| Systém čiarových kódov | automatické rozpoznávanie čiarového kódu (čiarový kód alebo QR kód) | |
| Rozsah veľkosti PCB | 50x50mm(min)~510x300mm(max) | |
| 1 stopa opravená | 1 dráha je pevná, 2/3/4 dráha je nastaviteľná, min. veľkosť medzi 2 a 3 stopami je 95 mm; maximálna veľkosť medzi 1 a 4 stopami je 700 mm. | |
| Jeden riadok | Maximálna šírka rozchodu je 550 mm. Dvojitá dráha: maximálna šírka dvojitej dráhy je 300 mm (merateľná šírka); | |
| Rozsah hrúbky DPS | 0,2 mm - 5 mm | |
| Vôľa PCB medzi hornou a spodnou časťou | Vrchná strana dosky plošných spojov: 30 mm / spodná strana dosky plošných spojov: 60 mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Systém čiarových kódov | automatické rozpoznávanie čiarového kódu (čiarový kód alebo QR kód) |
| Rozsah veľkosti PCB | 50x50mm(min)~630x590mm(max) | |
| Presnosť | 1μm, výška: 0,37um | |
| Opakovateľnosť | 1um (4sigma) | |
| Rýchlosť zorného poľa | 0,3 s/zorné pole | |
| Čas detekcie referenčného bodu | 0,5 s/bod | |
| Maximálna výška detekcie | ±550um ~1200μm | |
| Maximálna meracia výška deformovanej DPS | ± 3,5 mm ~ ± 5 mm | |
| Minimálny rozstup podložiek | 100um (na základe podložky s výškou 1500um) | |
| Minimálna testovacia veľkosť | obdĺžnik 150um, kruh 200um | |
| Výška súčiastky na DPS | hore/dole 40 mm | |
| Hrúbka PCB | 0,4-7 mm | |
| Unicomp RTG detektor 7900MAX | Typ svetelnej trubice | uzavretý typ |
| Napätie trubice | 90 kV | |
| Maximálny výstupný výkon | 8 W | |
| Veľkosť ohniska | 5 μm | |
| Detektor | FPD s vysokým rozlíšením | |
| Veľkosť pixelov | ||
| Efektívna veľkosť detekcie | 130*130[mm] | |
| Pixelová matica | 1536*1536[pixel] | |
| Snímková frekvencia | 20 snímok za sekundu | |
| Zväčšenie systému | 600X | |
| Navigačné určovanie polohy | Dokáže rýchlo nájsť fyzické obrázky | |
| Automatické meranie | Dokáže automaticky merať bubliny v balenej elektronike, ako je BGA a QFN | |
| CNC automatická detekcia | Podporujte pridávanie jedného bodu a matice, rýchlo generujte projekty a vizualizujte ich | |
| Geometrické zosilnenie | 300-krát | |
| Diverzifikované nástroje merania | Podporujte geometrické merania, ako je vzdialenosť, uhol, priemer, mnohouholník atď | |
| Dokáže detekovať vzorky pod uhlom 70 stupňov | Systém má zväčšenie až 6000 | |
| Detekcia BGA | Väčšie zväčšenie, jasnejší obraz a ľahšie viditeľné spájkované spoje BGA a praskliny cínu | |
| Etapa | Možnosť polohovania v smeroch X, Y a Z; Smerové umiestnenie röntgenových trubíc a röntgenových detektorov | |