Schopnosť montáže DPS
SMT, celý názov je technológia povrchovej montáže. SMT je spôsob montáže súčiastok alebo dielov na dosky plošných spojov. Vďaka lepším výsledkom a vyššej účinnosti sa SMT stala primárnym prístupom používaným v procese montáže dosiek plošných spojov.
Výhody SMT montáže
1. Malá veľkosť a nízka hmotnosť
Použitie technológie SMT na priamu montáž súčiastok na dosku plošných spojov pomáha znížiť celkovú veľkosť a hmotnosť dosiek plošných spojov. Táto metóda montáže nám umožňuje umiestniť viac súčiastok do obmedzeného priestoru, čím sa dosahuje kompaktnejší dizajn a lepší výkon.
2. Vysoká spoľahlivosť
Po overení prototypu je celý proces SMT montáže takmer automatizovaný pomocou presných strojov, čím sa minimalizujú chyby, ktoré môžu byť spôsobené manuálnym zásahom. Vďaka automatizácii technológia SMT zaisťuje spoľahlivosť a konzistentnosť dosiek plošných spojov.
3. Úspora nákladov
SMT montáž sa zvyčajne realizuje pomocou automatických strojov. Hoci sú vstupné náklady na stroje vysoké, automatické stroje pomáhajú znížiť manuálne kroky počas SMT procesov, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a dlhodobo znižuje náklady na pracovnú silu. Okrem toho sa používa menej materiálov ako pri montáži cez otvory, a náklady sa tiež znížia.
| SMT kapacita: 19 000 000 bodov/deň | |
| Testovacie zariadenia | Nedeštruktívny röntgenový detektor, detektor prvého článku, A0I, detektor ICT, nástroj na prepracovanie BGA |
| Rýchlosť montáže | 0,036 S/ks (najlepší stav) |
| Špecifikácia komponentov. | Minimálny balíček, ktorý sa dá držať |
| Minimálna presnosť zariadenia | |
| Presnosť integrovaného obvodu | |
| Špecifikácia namontovanej dosky plošných spojov. | Veľkosť substrátu |
| Hrúbka substrátu | |
| Miera vyradení | 1. Pomer impedancie a kapacity: 0,3% |
| 2.IC bez výkopu | |
| Typ dosky | POP/Bežná doska plošných spojov/FPC/Pevná-flexibilná doska plošných spojov/DPS na báze kovu |
| Denná schopnosť DIP | |
| Zásuvný DIP kábel | 50 000 bodov/deň |
| Spájkovacia linka DIP post | 20 000 bodov/deň |
| Testovacia linka DIP | 50 000 ks PCBA/deň |
| Výrobná kapacita hlavného SMT zariadenia | ||
| Stroj | Rozsah | Parameter |
| Tlačiareň GKG GLS | Tlač DPS | 50x50mm~610x510mm |
| presnosť tlače | ±0,018 mm | |
| Veľkosť rámu | 420x520mm-737x737mm | |
| rozsah hrúbky DPS | 0,4 – 6 mm | |
| Stohovací integrovaný stroj | Tesnenie pre dosku plošných spojov | 50x50mm~400x360mm |
| Odvíjač | Tesnenie pre dosku plošných spojov | 50x50mm~400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | v prípade prepravy 1 dosky | D50xŠ50mm -D810xŠ490mm |
| Teoretická rýchlosť SMD | 95000 koeficientov za hodinu (0,027 s/čip) | |
| Montážny sortiment | Montážna výška komponentu 0201(mm)-45*45mm: ≤15mm | |
| Presnosť montáže | CHIP+0,035 mmCpk ≥1,0 | |
| Množstvo komponentov | 140 typov (8 mm zvitok) | |
| YAMAHA YS24 | v prípade prepravy 1 dosky | D50xŠ50mm -D700xŠ460mm |
| Teoretická rýchlosť SMD | 72 000 CPH (0,05 s/čip) | |
| Montážny sortiment | Montážna výška komponentu 0201(mm)-32*mm: 6,5 mm | |
| Presnosť montáže | ±0,05 mm, ±0,03 mm | |
| Množstvo komponentov | 120 typov (8 mm zvitok) | |
| YAMAHA YSM10 | v prípade prepravy 1 dosky | D50xŠ50mm ~D510xŠ460mm |
| Teoretická rýchlosť SMD | 46000 koeficientov za hodinu (0,078 s/čip) | |
| Montážny sortiment | Montážna výška komponentu 0201(mm)-45*mm: 15 mm | |
| Presnosť montáže | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
| Množstvo komponentov | 48 typov (8 mm cievka)/15 typov automatických zásobníkov integrovaných obvodov | |
| JT TEA-1000 | Každá dvojitá koľajnica je nastaviteľná | Š50~270 mm substrát/jedna dráha je nastaviteľná Š50*Š450 mm |
| Výška súčiastok na DPS | hore/dole 25 mm | |
| Rýchlosť dopravníka | 300~2000 mm/s | |
| ALeader ALD7727D AOI online | Rozlíšenie/Vizuálny dosah/Rýchlosť | Možnosť: 7um/pixel FOV: 28,62 mm x 21,00 mm Štandard: 15um pixel FOV: 61,44 mm x 45,00 mm |
| Detekcia rýchlosti | ||
| Systém čiarových kódov | automatické rozpoznávanie čiarových kódov (čiarový kód alebo QR kód) | |
| Rozsah veľkostí DPS | 50x50mm (min.) ~ 510x300mm (max.) | |
| 1 opravená koľaj | 1 koľajnica je pevná, 2/3/4 koľajnica je nastaviteľná; minimálna veľkosť medzi 2. a 3. koľajnicou je 95 mm; maximálna veľkosť medzi 1. a 4. koľajnicou je 700 mm. | |
| Jeden riadok | Maximálna šírka rozchodu je 550 mm. Dvojitý rozchod: maximálna šírka dvojitého rozchodu je 300 mm (merateľná šírka); | |
| Rozsah hrúbky DPS | 0,2 mm – 5 mm | |
| Vzdialenosť PCB medzi hornou a spodnou časťou | Horná strana DPS: 30 mm / Spodná strana DPS: 60 mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Systém čiarových kódov | automatické rozpoznávanie čiarových kódov (čiarový kód alebo QR kód) |
| Rozsah veľkostí DPS | 50x50mm (min.) ~ 630x590mm (max.) | |
| Presnosť | 1 μm, výška: 0,37 μm | |
| Opakovateľnosť | 1 μm (4 sigma) | |
| Rýchlosť zorného poľa | 0,3 s/zorné pole | |
| Čas detekcie referenčného bodu | 0,5 s/bod | |
| Maximálna výška detekcie | ±550 μm ~ 1200 μm | |
| Maximálna meracia výška deformácie PCB | ±3,5 mm ~ ±5 mm | |
| Minimálna rozostupnosť podložiek | 100um (na základe podrážky s výškou 1500um) | |
| Minimálna veľkosť testovania | obdĺžnik 150 μm, kruh 200 μm | |
| Výška súčiastky na DPS | hore/dole 40 mm | |
| Hrúbka DPS | 0,4~7 mm | |
| Röntgenový detektor Unicomp 7900MAX | Typ svetelnej trubice | uzavretý typ |
| Napätie trubice | 90 kV | |
| Maximálny výstupný výkon | 8W | |
| Veľkosť zaostrenia | 5 μm | |
| Detektor | FPD s vysokým rozlíšením | |
| Veľkosť pixelu | ||
| Efektívna veľkosť detekcie | 130*130[mm] | |
| Pixelová matica | 1536*1536[pixel] | |
| Snímková frekvencia | 20 snímok za sekundu | |
| Zväčšenie systému | 600-násobok | |
| Pozícia navigácie | Dokáže rýchlo nájsť fyzické obrázky | |
| Automatické meranie | Dokáže automaticky merať bubliny v zabalenej elektronike, ako sú BGA a QFN | |
| Automatická detekcia CNC | Podpora sčítania jednotlivých bodov a matíc, rýchle generovanie projektov a ich vizualizácia | |
| Geometrické zosilnenie | 300-krát | |
| Diverzifikované meracie nástroje | Podpora geometrických meraní, ako je vzdialenosť, uhol, priemer, polygón atď. | |
| Dokáže detekovať vzorky pod uhlom 70 stupňov | Systém má zväčšenie až 6 000-násobné | |
| Detekcia BGA | Väčšie zväčšenie, jasnejší obraz a ľahšie viditeľné spájkované spoje BGA a cínové praskliny | |
| Javisko | Schopný polohovania v smeroch X, Y a Z; Smerové polohovanie röntgenových trubíc a röntgenových detektorov | |