PCB တပ်ဆင်မှုစွမ်းရည်
SMT ရဲ့ အပြည့်အစုံနာမည်က surface mount နည်းပညာပါ။ SMT ဆိုတာ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဘုတ်တွေပေါ်မှာ တပ်ဆင်တဲ့ နည်းလမ်းတစ်ခုပါ။ ရလဒ်ကောင်းတွေနဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုတွေကြောင့် SMT ဟာ PCB တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အဓိကအသုံးပြုတဲ့ ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့ပါတယ်။
SMT တပ်ဆင်ခြင်း၏ အားသာချက်များ
၁။ အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး ပေါ့ပါးသည်
SMT နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများကို ဘုတ်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် PCB များ၏ အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်တစ်ခုလုံးကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။ ဤတပ်ဆင်နည်းလမ်းသည် ကန့်သတ်ထားသောနေရာတွင် အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုထားရှိနိုင်စေပြီး ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်းများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေနိုင်သည်။
၂။ မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု
ပုံစံငယ်ကို အတည်ပြုပြီးနောက်၊ SMT တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို တိကျသောစက်များဖြင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးသောကြောင့် လူကိုယ်တိုင်ပါဝင်ပတ်သက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အမှားများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကြောင့် SMT နည်းပညာသည် PCB များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေသည်။
၃။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း
SMT တပ်ဆင်ခြင်းကို များသောအားဖြင့် အလိုအလျောက်စက်များမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ စက်များ၏ ထည့်သွင်းကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသော်လည်း အလိုအလျောက်စက်များသည် SMT လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ရသည့် အဆင့်များကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး ရေရှည်တွင် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင် through-hole တပ်ဆင်ခြင်းထက် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းနည်းပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
| SMT စွမ်းရည်- တစ်ရက်လျှင် ၁၉,၀၀၀,၀၀၀ ပွိုင့် | |
| စမ်းသပ်ကိရိယာများ | X-RAY ပျက်စီးခြင်းမရှိသော ထောက်လှမ်းကိရိယာ၊ First Article Detector၊ A0I၊ ICT ထောက်လှမ်းကိရိယာ၊ BGA ပြန်လည်ပြုပြင်သည့်ကိရိယာ |
| တပ်ဆင်မှုအမြန်နှုန်း | ၀.၀၃၆ စင်တီမီတာ/ယူနစ် (အကောင်းဆုံး အခြေအနေ) |
| အစိတ်အပိုင်းများ သတ်မှတ်ချက်။ | ကပ်နိုင်သော အနည်းဆုံးပက်ကေ့ဂျ် |
| အနည်းဆုံး စက်ပစ္စည်း တိကျမှု | |
| IC ချစ်ပ် တိကျမှု | |
| တပ်ဆင်ထားသော PCB အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်။ | အောက်ခံအလွှာ အရွယ်အစား |
| အောက်ခံအထူ | |
| ကန်ထုတ်မှုနှုန်း | ၁။ ခုခံအား စွမ်းရည် အချိုး : ၀.၃% |
| ၂။ ကစ်အောက်မရှိသော IC | |
| ဘုတ်အမျိုးအစား | POP/ပုံမှန် PCB/FPC/တောင့်တင်းသော PCB/သတ္တုအခြေခံ PCB |
| DIP နေ့စဉ်စွမ်းရည် | |
| DIP ပလပ်အင်လိုင်း | တစ်ရက်လျှင် ၅၀,၀၀၀ ပွိုင့် |
| DIP post soldering လိုင်း | တစ်ရက်လျှင် ၂၀,၀၀၀ ပွိုင့် |
| DIP စမ်းသပ်လိုင်း | PCBA ၅၀,၀၀၀ ခု/နေ့ |
| အဓိက SMT ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | ||
| စက် | အကွာအဝေး | ကန့်သတ်ချက် |
| ပရင်တာ GKG GLS | PCB ပုံနှိပ်ခြင်း | ၅၀x၅၀ မီလီမီတာ ~ ၆၁၀x၅၁၀ မီလီမီတာ |
| ပုံနှိပ်ခြင်းတိကျမှု | ±၀.၀၁၈ မီလီမီတာ | |
| ဘောင်အရွယ်အစား | ၄၂၀x၅၂၀ မီလီမီတာ-၇၃၇x၇၃၇ မီလီမီတာ | |
| PCB အထူ အတိုင်းအတာ | ၀.၄-၆ မီလီမီတာ | |
| ပေါင်းစပ်ထားသော stacking စက် | PCB သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတံဆိပ် | ၅၀x၅၀ မီလီမီတာ ~ ၄၀၀x၃၆၀ မီလီမီတာ |
| ဖြည်စက် | PCB သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတံဆိပ် | ၅၀x၅၀ မီလီမီတာ ~ ၄၀၀x၃၆၀ မီလီမီတာ |
| ယာမာဟာ YSM20R | ဘုတ် ၁ ခု ပို့ဆောင်ရာတွင် | အလျား ၅၀xအနံ ၅၀ မီလီမီတာ - အလျား ၈၁၀xအနံ ၄၉၀ မီလီမီတာ |
| SMD သီအိုရီအမြန်နှုန်း | ၉၅၀၀၀ စီပီအိပ်ချ် (၀.၀၂၇ စက္ကန့်/ချစ်ပ်) | |
| တပ်ဆင်မှုအကွာအဝေး | ၀၂၀၁ (မီလီမီတာ) -၄၅*၄၅ မီလီမီတာ အစိတ်အပိုင်းတပ်ဆင်အမြင့်: ≤၁၅ မီလီမီတာ | |
| တပ်ဆင်မှုတိကျမှု | ချစ်ပ်+၀.၀၃၅ မီလီမီတာ Cpk ≥၁.၀ | |
| အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပမာဏ | အမျိုးအစား ၁၄၀ (၈ မီလီမီတာ လိပ်) | |
| ယာမာဟာ YS24 | ဘုတ် ၁ ခု ပို့ဆောင်ရာတွင် | အလျား ၅၀xအနံ ၅၀ မီလီမီတာ - အလျား ၇၀၀xအနံ ၄၆၀ မီလီမီတာ |
| SMD သီအိုရီအမြန်နှုန်း | ၇၂,၀၀၀ စီပီအိပ်ချ် (၀.၀၅ စက္ကန့်/ချစ်ပ်) | |
| တပ်ဆင်မှုအကွာအဝေး | ၀၂၀၁ (မီလီမီတာ) -၃၂*မီလီမီတာ အစိတ်အပိုင်းတပ်ဆင်အမြင့်: ၆.၅ မီလီမီတာ | |
| တပ်ဆင်မှုတိကျမှု | ±၀.၀၅ မီလီမီတာ၊ ±၀.၀၃ မီလီမီတာ | |
| အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပမာဏ | အမျိုးအစား ၁၂၀ (၈ မီလီမီတာ လိပ်) | |
| ယာမာဟာ YSM10 | ဘုတ် ၁ ခု ပို့ဆောင်ရာတွင် | အလျား ၅၀xအနံ ၅၀ မီလီမီတာ ~အလျား ၅၁၀xအနံ ၄၆၀ မီလီမီတာ |
| SMD သီအိုရီအမြန်နှုန်း | ၄၆၀၀၀ စီပီအိပ်ချ် (၀.၀၇၈ စက္ကန့်/ချစ်ပ်) | |
| တပ်ဆင်မှုအကွာအဝေး | ၀၂၀၁ (မီလီမီတာ) -၄၅*မီလီမီတာ အစိတ်အပိုင်းတပ်ဆင်အမြင့်: ၁၅ မီလီမီတာ | |
| တပ်ဆင်မှုတိကျမှု | ±၀.၀၃၅ မီလီမီတာ Cpk ≥၁.၀ | |
| အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပမာဏ | အမျိုးအစား ၄၈ မျိုး (၈ မီလီမီတာ ရီးလ်) / အလိုအလျောက် IC ဗန်း ၁၅ မျိုး | |
| JT လက်ဖက်ရည်-၁၀၀၀ | နှစ်လမ်းသွားတိုင်း ချိန်ညှိနိုင်သည် | W50~270mm အောက်ခံ/လမ်းကြောင်းတစ်ခုတည်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည် W50*W450mm |
| PCB ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမြင့် | အပေါ်/အောက် ၂၅ မီလီမီတာ | |
| ကွန်ဗာတာအမြန်နှုန်း | ၃၀၀~၂၀၀၀ မီလီမီတာ/စက္ကန့် | |
| ALeader ALD7727D AOI အွန်လိုင်း | ကြည်လင်ပြတ်သားမှု/မြင်နိုင်စွမ်း/အမြန်နှုန်း | ရွေးချယ်မှု: 7um/pixel FOV: 28.62mmx21.00mm စံ: 15um pixel FOV: 61.44mmx45.00mm |
| မြန်နှုန်းကို ထောက်လှမ်းခြင်း | ||
| ဘားကုဒ်စနစ် | အလိုအလျောက်ဘားကုဒ်မှတ်မိခြင်း (ဘားကုဒ် သို့မဟုတ် QR ကုဒ်) | |
| PCB အရွယ်အစား အတိုင်းအတာ | ၅၀x၅၀ မီလီမီတာ (အနည်းဆုံး) ~ ၅၁၀x၃၀၀ မီလီမီတာ (အများဆုံး) | |
| လမ်းကြောင်း ၁ ခု ပြင်ပြီးပါပြီ | လမ်းကြောင်း ၁ ခုကို ပုံသေထားပြီး၊ ၂/၃/၄ လမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ လမ်းကြောင်း ၂ ခုနှင့် ၃ ခုကြား အနည်းဆုံးအရွယ်အစားမှာ ၉၅ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး၊ လမ်းကြောင်း ၁ ခုနှင့် ၄ ခုကြား အများဆုံးအရွယ်အစားမှာ ၇၀၀ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ | |
| တစ်လိုင်းတည်း | အများဆုံးလမ်းကြောင်းအကျယ်မှာ ၅၅၀ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ နှစ်ထပ်လမ်းကြောင်း- အများဆုံးနှစ်ထပ်လမ်းကြောင်းအကျယ်မှာ ၃၀၀ မီလီမီတာ (တိုင်းတာနိုင်သောအကျယ်) ဖြစ်သည်။ | |
| PCB အထူ အတိုင်းအတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ - ၅ မီလီမီတာ | |
| အပေါ်နှင့်အောက်ကြားရှိ PCB အကွာအဝေး | PCB အပေါ်ဘက်ခြမ်း: 30mm / PCB အောက်ဘက်ခြမ်း: 60mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | ဘားကုဒ်စနစ် | အလိုအလျောက်ဘားကုဒ်မှတ်မိခြင်း (ဘားကုဒ် သို့မဟုတ် QR ကုဒ်) |
| PCB အရွယ်အစား အတိုင်းအတာ | ၅၀x၅၀ မီလီမီတာ (အနည်းဆုံး) ~ ၆၃၀x၅၉၀ မီလီမီတာ (အများဆုံး) | |
| တိကျမှု | ၁ မိုက်ခရိုမီတာ၊ အမြင့်: ၀.၃၇ မိုက်ခရိုမီတာ | |
| ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု | 1um (4sigma) | |
| အမြင်အာရုံ လယ်ကွင်း၏ အမြန်နှုန်း | ၀.၃ စက္ကန့်/အမြင်အာရုံ ကွင်း | |
| ကိုးကားချက် ထောက်လှမ်းချိန် | ၀.၅ စက္ကန့်/အမှတ် | |
| အများဆုံးထောက်လှမ်းမှုအမြင့် | ±၅၅၀um~၁၂၀၀μm | |
| PCB လိမ်ကောက်ခြင်း၏ အများဆုံးတိုင်းတာသည့် အမြင့် | ±၃.၅ မီလီမီတာ ~ ±၅ မီလီမီတာ | |
| အနည်းဆုံး pad အကွာအဝေး | 100um (1500um အမြင့်ရှိသော ဆိုလာပြားပေါ်တွင် အခြေခံသည်) | |
| အနည်းဆုံးစမ်းသပ်မှုအရွယ်အစား | စတုဂံပုံ ၁၅၀ မီလီမီတာ၊ စက်ဝိုင်းပုံ ၂၀၀ မီလီမီတာ | |
| PCB ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်း၏ အမြင့် | အပေါ်/အောက် ၄၀ မီလီမီတာ | |
| PCB အထူ | ၀.၄~၇ မီလီမီတာ | |
| Unicomp X-Ray detector 7900MAX | မီးပြွန်အမျိုးအစား | ပိတ်ထားသော အမျိုးအစား |
| ပြွန်ဗို့အား | ၉၀ ကီလိုဗို့ | |
| အများဆုံးထွက်ရှိမှုပါဝါ | ၈ ဝပ် | |
| အာရုံစူးစိုက်မှု အရွယ်အစား | ၅ မိုက်ခရိုမီတာ | |
| ရှာဖွေစက် | မြင့်မားသော အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက် FPD | |
| ပစ်ဇယ်အရွယ်အစား | ||
| ထိရောက်သော ထောက်လှမ်းမှု အရွယ်အစား | ၁၃၀*၁၃၀[မီလီမီတာ] | |
| ပစ်ဇယ် မက်ထရစ် | ၁၅၃၆*၁၅၃၆[ပစ်ဇယ်] | |
| ဖရိမ်နှုန်း | ၂၀ ဖရိမ်စက္ကန့် | |
| စနစ်ချဲ့ထွင်ခြင်း | ၆၀၀X | |
| လမ်းကြောင်းပြ နေရာချထားခြင်း | ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရုပ်ပုံများကို လျင်မြန်စွာ ရှာဖွေနိုင်သည် | |
| အလိုအလျောက်တိုင်းတာခြင်း | BGA နှင့် QFN ကဲ့သို့သော ထုပ်ပိုးထားသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ပူဖောင်းများကို အလိုအလျောက် တိုင်းတာနိုင်သည် | |
| CNC အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းခြင်း | single point နှင့် matrix ပေါင်းထည့်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပရောဂျက်များကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်ပြီး မြင်ယောင်ကြည့်ပါ | |
| ဂျီဩမေတြီ ချဲ့ထွင်ခြင်း | ၃၀၀ ကြိမ် | |
| ကွဲပြားသော တိုင်းတာရေးကိရိယာများ | အကွာအဝေး၊ ထောင့်၊ အချင်း၊ ပိုလီဂံ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ဂျီဩမေတြီတိုင်းတာမှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည် | |
| ၇၀ ဒီဂရီထောင့်တွင် နမူနာများကို ထောက်လှမ်းနိုင်သည် | စနစ်က ၆၀၀၀ အထိ ချဲ့ထွင်နိုင်ပါတယ် | |
| BGA ထောက်လှမ်းခြင်း | ချဲ့ကြည့်မှု ပိုကြီးလာခြင်း၊ ရုပ်ပုံ ပိုမိုရှင်းလင်းလာခြင်းနှင့် BGA ဂဟေဆက် အဆစ်များနှင့် သံဖြူ အက်ကွဲကြောင်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ မြင်နိုင်ခြင်း | |
| စင်မြင့် | X၊ Y နှင့် Z ဦးတည်ချက်များတွင် နေရာချထားနိုင်စွမ်း၊ X-ray ပြွန်များနှင့် X-ray ရှာဖွေကိရိယာများ၏ ဦးတည်ချက်နေရာချထားမှု | |