Capacitat de muntatge de PCB
SMT, el nom complet és tecnologia de muntatge en superfície. SMT és una manera de muntar els components o peces a les plaques. A causa del millor resultat i una major eficiència, SMT s'ha convertit en l'enfocament principal utilitzat en el procés de muntatge de PCB.
Els avantatges del muntatge SMT
1. Mida petita i lleugera
L'ús de la tecnologia SMT per muntar els components a la placa directament ajuda a reduir tota la mida i el pes dels PCB. Aquest mètode de muntatge ens permet col·locar més components en un espai restringit, cosa que pot aconseguir dissenys compactes i un millor rendiment.
2. Alta fiabilitat
Després de la confirmació del prototip, tot el procés de muntatge de l'SMT està gairebé automatitzat amb màquines precises, de manera que es minimitzen els errors que es poden produir per la intervenció manual. Gràcies a l'automatització, la tecnologia SMT garanteix la fiabilitat i consistència dels PCB.
3. Estalvi de costos
El muntatge SMT sol realitzar-se mitjançant màquines automàtiques. Tot i que el cost d'entrada de les màquines és elevat, les màquines automàtiques ajuden a reduir els passos manuals durant els processos SMT, la qual cosa millora significativament l'eficiència de producció i redueix els costos laborals a llarg termini. I s'utilitzen menys materials que el muntatge per forat passant, i el cost també es reduiria.
Capacitat SMT: 19.000.000 punts/dia | |
Equips de prova | Detector no destructiu de raigs X, detector de primer article, A0I, detector TIC, instrument de reelaboració BGA |
Velocitat de muntatge | 0,036 S/pcs (millor estat) |
Components Especificacions. | Paquet mínim enganxable |
Precisió mínima de l'equip | |
Precisió del xip IC | |
Especificacions de PCB muntades. | Mida del substrat |
Gruix del substrat | |
Taxa de sortida | 1. Relació de capacitat d'impedància: 0,3% |
2.IC sense expulsió | |
Tipus de tauler | POP/PCB regular/FPC/PCB rígid-Flex/PCB basat en metall |
Capacitat diària DIP | |
Línia de connector DIP | 50.000 punts/dia |
Línia de soldadura de post DIP | 20.000 punts/dia |
Línia de prova DIP | 50.000 PCBA/dia |
Capacitat de fabricació dels principals equips SMT | ||
Màquina | Interval | Paràmetre |
Impressora GKG GLS | Impressió de PCB | 50x50mm~610x510mm |
precisió d'impressió | ±0,018 mm | |
Mida del marc | 420x520mm-737x737mm | |
rang de gruix de PCB | 0,4-6 mm | |
Màquina d'apilament integrada | Segell de transport de PCB | 50x50mm~400x360mm |
Desbobinar | Segell de transport de PCB | 50x50mm~400x360mm |
YAMAHA YSM20R | en cas de transportar 1 tauler | L50xW50mm -L810xW490mm |
Velocitat teòrica SMD | 95.000 CPH (0,027 s/xip) | |
Gamma de muntatge | 0201 (mm) -45 * 45 mm alçada de muntatge dels components: ≤15 mm | |
Precisió de muntatge | XIP+0,035 mmCpk ≥1,0 | |
Quantitat de components | 140 tipus (desplaçament de 8 mm) | |
YAMAHA YS24 | en cas de transportar 1 tauler | L50xW50mm -L700xW460mm |
Velocitat teòrica SMD | 72.000 CPH (0,05 s/xip) | |
Gamma de muntatge | 0201(mm)-32*mm alçada de muntatge dels components: 6,5 mm | |
Precisió de muntatge | ±0,05 mm, ±0,03 mm | |
Quantitat de components | 120 tipus (desplaçament de 8 mm) | |
YAMAHA YSM10 | en cas de transportar 1 tauler | L50xW50mm ~ L510xW460mm |
Velocitat teòrica SMD | 46000 CPH (0,078 s/xip) | |
Gamma de muntatge | 0201(mm)-45*mm alçada de muntatge dels components: 15mm | |
Precisió de muntatge | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
Quantitat de components | 48 tipus (bobina de 8 mm)/15 tipus de safates IC automàtiques | |
JT TEA-1000 | Cada pista dual és ajustable | El substrat W50 ~ 270 mm / pista única és ajustable W50 * W450 mm |
Alçada dels components a PCB | superior/inferior 25 mm | |
Velocitat del transportador | 300~2000 mm/s | |
ALeader ALD7727D AOI en línia | Resolució/Range visual/Velocitat | Opció: FOV de 7um/píxel: 28,62 mm x 21,00 mm Estàndard: FOV de píxels de 15um: 61,44 mm x 45,00 mm |
Detecció de velocitat | ||
Sistema de codi de barres | reconeixement automàtic de codi de barres (codi de barres o codi QR) | |
Interval de mida de PCB | 50x50mm (mínim) ~ 510x300mm (màx.) | |
1 via fixada | 1 pista és fixa, 2/3/4 pista és ajustable; el min. la mida entre 2 i 3 vies és de 95 mm; la mida màxima entre 1 i 4 pistes és de 700 mm. | |
Línia única | L'amplada màxima de la pista és de 550 mm. Doble via: l'amplada màxima de la doble via és de 300 mm (amplada mesurable); | |
Gamma de gruix de PCB | 0,2 mm-5 mm | |
L'espai lliure de la PCB entre la part superior i inferior | Part superior del PCB: 30 mm / Part inferior del PCB: 60 mm | |
3D SPI SINIC-TEK | Sistema de codi de barres | reconeixement automàtic de codi de barres (codi de barres o codi QR) |
Interval de mida de PCB | 50 x 50 mm (mínim) ~ 630 x 590 mm (màx.) | |
Precisió | 1μm, alçada: 0,37um | |
Repetibilitat | 1um (4sigma) | |
Velocitat del camp visual | 0,3 s/camp visual | |
Temps de detecció del punt de referència | 0,5 s/punt | |
Altura màxima de detecció | ±550um~1200μm | |
Altura màxima de mesura de la PCB deformada | ± 3,5 mm ~ ± 5 mm | |
Espaiat mínim entre coixinets | 100um (basat en un coixinet de soler amb una alçada de 1500um) | |
Mida mínima de la prova | rectangle 150um, circular 200um | |
Alçada del component a PCB | superior/inferior 40 mm | |
Gruix de PCB | 0,4 ~ 7 mm | |
Detector de raigs X Unicomp 7900MAX | Tipus de tub de llum | tipus tancat |
Tensió del tub | 90kV | |
Potència de sortida màxima | 8W | |
Mida del focus | 5 μm | |
Detector | FPD d'alta definició | |
Mida de píxels | ||
Mida de detecció efectiva | 130*130 [mm] | |
Matriu de píxels | 1536*1536[píxel] | |
Velocitat de fotogrames | 20 fps | |
Ampliació del sistema | 600X | |
Posicionament de la navegació | Pot localitzar ràpidament imatges físiques | |
Mesurament automàtic | Pot mesurar automàticament les bombolles en productes electrònics empaquetats com ara BGA i QFN | |
Detecció automàtica CNC | Admet l'addició d'un sol punt i matriu, genereu projectes ràpidament i visualitzeu-los | |
Amplificació geomètrica | 300 vegades | |
Eines de mesura diversificades | Admet mesures geomètriques com ara distància, angle, diàmetre, polígon, etc | |
Pot detectar mostres en un angle de 70 graus | El sistema té un augment de fins a 6.000 | |
Detecció de BGA | Ampliació més gran, imatge més clara i més fàcil de veure les juntes de soldadura BGA i les esquerdes de llauna | |
Etapa | Capaç de posicionar-se en direccions X, Y i Z; Posicionament direccional de tubs de raigs X i detectors de raigs X |