Capacidade de montaxe de PCB
SMT, o nome completo é tecnoloxía de montaxe en superficie. SMT é unha forma de montar os compoñentes ou pezas nas placas. Debido ao mellor resultado e á maior eficiencia, SMT converteuse no enfoque principal utilizado no proceso de montaxe de PCB.
As vantaxes da montaxe SMT
1. Tamaño pequeno e lixeiro
Usar a tecnoloxía SMT para montar os compoñentes na placa directamente axuda a reducir todo o tamaño e o peso dos PCB. Este método de montaxe permítenos colocar máis compoñentes nun espazo restrinxido, o que pode conseguir deseños compactos e un mellor rendemento.
2. Alta fiabilidade
Despois de que se confirme o prototipo, todo o proceso de montaxe de SMT está case automatizado con máquinas precisas, polo que minimiza os erros que poden ser causados pola implicación manual. Grazas á automatización, a tecnoloxía SMT garante a fiabilidade e consistencia dos PCB.
3. Aforro de custos
A montaxe SMT adoita realizarse a través de máquinas automáticas. Aínda que o custo de entrada das máquinas é alto, as máquinas automáticas axudan a reducir os pasos manuais durante os procesos SMT, o que mellora significativamente a eficiencia da produción e reduce os custos laborais a longo prazo. E hai menos materiais utilizados que a montaxe de orificios pasantes, e o custo tamén se reduciría.
| Capacidade SMT: 19.000.000 puntos/día | |
| Equipos de proba | Detector non destrutivo de raios X, detector de primeiro artigo, A0I, detector de TIC, instrumento de reelaboración BGA |
| Velocidade de montaxe | 0,036 S/pcs (Mellor estado) |
| Especificación de compoñentes | Paquete mínimo adhesivo |
| Precisión mínima dos equipos | |
| Precisión do chip IC | |
| Especificación de PCB montado. | Tamaño do substrato |
| Espesor do substrato | |
| Taxa de expulsión | 1. Relación de capacidade de impedancia: 0,3% |
| 2.IC sen expulsión | |
| Tipo de placa | POP/PCB Regular/FPC/PCB Rígido-Flex/PCB baseado en metal |
| Capacidade diaria DIP | |
| Liña de conexión DIP | 50.000 puntos/día |
| Liña de poste de soldadura DIP | 20.000 puntos/día |
| Liña de proba DIP | 50.000 unidades PCBA/día |
| Capacidade de fabricación dos principais equipos SMT | ||
| Máquina | Rango | Parámetro |
| Impresora GKG GLS | Impresión de PCB | 50x50mm~610x510mm |
| precisión de impresión | ± 0,018 mm | |
| Tamaño do cadro | 420x520mm-737x737mm | |
| rango de espesor de PCB | 0,4-6 mm | |
| Máquina de apilado integrada | Selo de transporte de PCB | 50x50mm~400x360mm |
| Desenrolador | Selo de transporte de PCB | 50x50mm~400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | no caso de transportar 1 taboleiro | L50xW50mm -L810xW490mm |
| Velocidade teórica SMD | 95000 CPH (0,027 s/chip) | |
| Gama de montaxe | 0201(mm)-45*45mm Altura de montaxe de compoñentes: ≤15mm | |
| Precisión de montaxe | CHIP+0,035 mmCpk ≥1,0 | |
| Cantidade de compoñentes | 140 tipos (desplazamento de 8 mm) | |
| YAMAHA YS24 | no caso de transportar 1 taboleiro | L50xW50mm -L700xW460mm |
| Velocidade teórica SMD | 72.000 CPH (0,05 s/chip) | |
| Gama de montaxe | 0201(mm)-32*mm altura de montaxe de compoñentes: 6,5 mm | |
| Precisión de montaxe | ± 0,05 mm, ± 0,03 mm | |
| Cantidade de compoñentes | 120 tipos (desplazamento de 8 mm) | |
| YAMAHA YSM10 | no caso de transportar 1 taboleiro | L50xW50mm ~L510xW460mm |
| Velocidade teórica SMD | 46000 CPH (0,078 s/chip) | |
| Gama de montaxe | 0201(mm)-45*mm altura de montaxe de compoñentes: 15mm | |
| Precisión de montaxe | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
| Cantidade de compoñentes | 48 tipos (bobina de 8 mm)/15 tipos de bandexas IC automáticas | |
| JT TEA-1000 | Cada pista dual é axustable | O substrato/vía única W50~270mm é axustable W50*W450mm |
| Altura dos compoñentes no PCB | superior/inferior 25 mm | |
| Velocidade do transportador | 300 ~ 2000 mm/s | |
| ALeader ALD7727D AOI en liña | Resolución/Alcance visual/Velocidade | Opción: 7um/píxel FOV: 28,62mmx21,00mm Estándar:15um pixel FOV:61,44mmx45,00mm |
| Detección de velocidade | ||
| Sistema de código de barras | recoñecemento automático de código de barras (código de barras ou código QR) | |
| Rango de tamaño de PCB | 50x50mm (mín.) ~ 510x300mm (máx.) | |
| 1 pista fixada | 1 pista é fixa, 2/3/4 pista é axustable; o min. o tamaño entre 2 e 3 pistas é de 95 mm; o tamaño máximo entre 1 e 4 pistas é de 700 mm. | |
| Liña única | O ancho máximo da vía é de 550 mm. Dobre vía: o ancho máximo da vía dobre é de 300 mm (ancho medible); | |
| Rango de espesor de PCB | 0,2 mm-5 mm | |
| Distancia de PCB entre a parte superior e abaixo | Parte superior da PCB: 30 mm / Parte inferior da PCB: 60 mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Sistema de código de barras | recoñecemento automático de código de barras (código de barras ou código QR) |
| Rango de tamaño de PCB | 50 x 50 mm (mínimo) ~ 630 x 590 mm (máx.) | |
| Precisión | 1 μm, altura: 0,37 um | |
| Repetibilidade | 1um (4sigma) | |
| Velocidade do campo visual | 0,3 s/campo visual | |
| Tempo de detección do punto de referencia | 0,5 s/punto | |
| Altura máxima de detección | ±550um~1200μm | |
| Altura máxima de medición do PCB deformado | ± 3,5 mm ~ ± 5 mm | |
| Espazo mínimo das almofadas | 100um (baseado nunha almofada de soler cunha altura de 1500um) | |
| Tamaño mínimo da proba | rectángulo 150um, circular 200um | |
| Altura do compoñente no PCB | superior/inferior 40 mm | |
| Espesor de PCB | 0,4 ~ 7 mm | |
| Detector de raios X Unicomp 7900MAX | Tipo de tubo de luz | tipo pechado |
| Tensión do tubo | 90 kV | |
| Potencia máxima de saída | 8W | |
| Tamaño do foco | 5 μm | |
| Detector | FPD de alta definición | |
| Tamaño de píxeles | ||
| Tamaño de detección efectivo | 130*130 [mm] | |
| Matriz de píxeles | 1536*1536[píxeles] | |
| Velocidade de fotogramas | 20 fps | |
| Aumento do sistema | 600X | |
| Posicionamento de navegación | Pode localizar rapidamente imaxes físicas | |
| Medición automática | Pode medir automaticamente burbullas en produtos electrónicos empaquetados como BGA e QFN | |
| Detección automática CNC | Admite a adición dun único punto e matriz, xera proxectos e visualízaos rapidamente | |
| Amplificación xeométrica | 300 veces | |
| Ferramentas de medición diversificadas | Admite medidas xeométricas como distancia, ángulo, diámetro, polígono, etc | |
| Pode detectar mostras nun ángulo de 70 graos | O sistema ten un aumento de ata 6.000 | |
| Detección de BGA | Ampliación maior, imaxe máis clara e máis fácil de ver as xuntas de soldadura BGA e as fendas de estaño | |
| Escenario | Capaz de posicionarse nas direccións X, Y e Z; Posicionamento direccional de tubos de raios X e detectores de raios X | |