Можливість складання друкованої плати
SMT, повна назва - технологія поверхневого монтажу. SMT - це спосіб кріплення компонентів або деталей на плати. Завдяки кращим результатам і вищій ефективності SMT став основним підходом, який використовується в процесі складання друкованих плат.
Переваги монтажу SMT
1. Невеликий розмір і легкість
Використання технології SMT для складання компонентів безпосередньо на платі допомагає зменшити загальний розмір і вагу друкованих плат. Цей метод складання дозволяє нам розмістити більше компонентів у обмеженому просторі, що може досягти компактних конструкцій і кращої продуктивності.
2. Висока надійність
Після підтвердження прототипу весь процес складання SMT майже автоматизовано за допомогою точних верстатів, що мінімізує помилки, які можуть бути спричинені ручним залученням. Завдяки автоматизації технологія SMT забезпечує надійність і послідовність друкованих плат.
3. Економія
Складання SMT зазвичай здійснюється за допомогою автоматичних машин. Незважаючи на те, що вхідні витрати на машини є високими, автоматичні машини допомагають зменшити ручні кроки під час процесів SMT, що значно підвищує ефективність виробництва та знижує витрати на робочу силу в довгостроковій перспективі. Крім того, використовується менше матеріалів, ніж для збірки через отвір, і вартість також буде знижена.
| Можливість SMT: 19 000 000 точок/день | |
| Тестове обладнання | Неруйнівний детектор X-RAY, First Article Detector, A0I, ICT детектор, BGA Rework Instrument |
| Швидкість монтажу | 0,036 S/шт (найкращий статус) |
| Специфікація компонентів | Мінімальна упаковка, що наклеюється |
| Мінімальна точність обладнання | |
| Точність мікросхеми IC | |
| Специфікація встановленої друкованої плати | Розмір підкладки |
| Товщина підкладки | |
| Коефіцієнт вибуття | 1. Коефіцієнт ємності імпедансу: 0,3% |
| 2.IC без викиду | |
| Тип плати | POP/звичайна друкована плата/FPC/тверда гнучка друкована плата/металева плата |
| DIP щоденні можливості | |
| Вставна лінія DIP | 50 000 балів/день |
| Лінія DIP-пайки | 20 000 балів/день |
| DIP тестова лінія | 50 000 шт PCBA/день |
| Виробнича здатність основного обладнання SMT | ||
| машина | Діапазон | Параметр |
| Принтер GKG GLS | Друк PCB | 50x50 мм ~ 610x510 мм |
| точність друку | ±0,018 мм | |
| Розмір рами | 420х520мм-737х737мм | |
| діапазон товщини друкованої плати | 0,4-6 мм | |
| Інтегрована машина для штабелювання | Ущільнення для транспортування друкованої плати | 50x50 мм ~ 400x360 мм |
| Розмотувач | Ущільнення для транспортування друкованої плати | 50x50 мм ~ 400x360 мм |
| YAMAHA YSM20R | при транспортуванні 1 дошки | Д50хШ50мм -Д810хШ490мм |
| SMD теоретична швидкість | 95000CPH (0,027 с/чіп) | |
| Асортимент збірки | 0201(мм)-45*45мм Висота монтажу компонента: ≤15мм | |
| Точність складання | CHIP+0,035 mmCpk ≥1,0 | |
| Кількість компонентів | 140 типів (8 мм сувій) | |
| YAMAHA YS24 | при транспортуванні 1 дошки | Д50хШ50мм -Д700хШ460мм |
| SMD теоретична швидкість | 72 000 CPH (0,05 с/чіп) | |
| Асортимент збірки | 0201(мм)-32*мм монтажна висота компонента: 6,5 мм | |
| Точність складання | ±0,05 мм, ±0,03 мм | |
| Кількість компонентів | 120 типів (8 мм сувій) | |
| YAMAHA YSM10 | при транспортуванні 1 дошки | Д50xШ50 мм ~ Д510xШ460 мм |
| SMD теоретична швидкість | 46000CPH (0,078 с/чіп) | |
| Асортимент збірки | 0201(мм)-45*мм Монтажна висота компонента: 15 мм | |
| Точність складання | ±0,035 мм Cpk ≥1,0 | |
| Кількість компонентів | 48 типів (8 мм котушка)/15 типів автоматичних лотків для мікросхем | |
| JT TEA-1000 | Кожна подвійна доріжка регулюється | Ш50~270 мм підкладка/одна доріжка регулюється Ш50*Ш450 мм |
| Висота компонентів на друкованій платі | верх/низ 25 мм | |
| Швидкість конвеєра | 300~2000 мм/сек | |
| ALeader ALD7727D AOI онлайн | Роздільна здатність/Діапазон видимості/Швидкість | Опція: 7 мкм/піксель FOV: 28,62 мм x 21,00 мм Стандарт: 15 мкм піксель FOV: 61,44 мм x 45,00 мм |
| Виявлення швидкості | ||
| Система штрихового коду | автоматичне розпізнавання штрих-коду (штрих-код або QR-код) | |
| Діапазон розмірів друкованої плати | 50x50 мм (хв.) ~ 510x300 мм (макс.) | |
| 1 трек виправлено | 1 доріжка фіксована, 2/3/4 доріжки регулюються; мін. розмір між 2 і 3 доріжками 95 мм; максимальний розмір між 1 та 4 доріжками становить 700 мм. | |
| Одна лінія | Максимальна ширина колії 550 мм. Подвійна доріжка: максимальна подвійна доріжка становить 300 мм (вимірна ширина); | |
| Діапазон товщини друкованої плати | 0,2 мм-5 мм | |
| Зазор між верхньою та нижньою платою | Верхня сторона друкованої плати: 30 мм / нижня сторона друкованої плати: 60 мм | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Система штрихового коду | автоматичне розпізнавання штрих-коду (штрих-код або QR-код) |
| Діапазон розмірів друкованої плати | 50x50 мм (хв.) ~ 630x590 мм (макс.) | |
| Точність | 1 мкм, висота: 0,37 мкм | |
| Повторюваність | 1um (4sigma) | |
| Швидкість поля зору | 0,3 с/поле зору | |
| Час визначення реперної точки | 0,5 с/бал | |
| Максимальна висота виявлення | ±550 мкм ~ 1200 мкм | |
| Максимальна висота викривлення друкованої плати | ±3,5 мм ~ ± 5 мм | |
| Мінімальна відстань між колодками | 100 мкм (на основі підошви висотою 1500 мкм) | |
| Мінімальний розмір тестування | прямокутник 150 мкм, круг 200 мкм | |
| Висота компонента на друкованій платі | верх/низ 40 мм | |
| Товщина друкованої плати | 0,4~7 мм | |
| Рентгенівський детектор Unicomp 7900MAX | Тип світлової трубки | закритого типу |
| Напруга трубки | 90кВ | |
| Максимальна вихідна потужність | 8 Вт | |
| Розмір фокусу | 5 мкм | |
| Детектор | FPD високої чіткості | |
| Розмір пікселя | ||
| Ефективний розмір виявлення | 130*130 [мм] | |
| Піксельна матриця | 1536*1536 [піксель] | |
| Частота кадрів | 20 кадрів в секунду | |
| Системне збільшення | 600X | |
| Позиціонування навігації | Може швидко знаходити фізичні зображення | |
| Автоматичне вимірювання | Може автоматично вимірювати бульбашки в упакованій електроніці, наприклад BGA та QFN | |
| Автоматичне визначення ЧПК | Підтримуйте одноточкове та матричне додавання, швидко створюйте проекти та візуалізуйте їх | |
| Геометричне посилення | 300 разів | |
| Різноманітні засоби вимірювання | Підтримка геометричних вимірювань, таких як відстань, кут, діаметр, багатокутник тощо | |
| Може виявляти зразки під кутом 70 градусів | Система має збільшення до 6000 | |
| Виявлення BGA | Більше збільшення, чіткіше зображення та легше побачити паяні з’єднання BGA та тріщини олова | |
| етап | Можливість позиціонування в напрямках X, Y і Z; Спрямоване розташування рентгенівських трубок і рентгенівських детекторів | |