Могућност склапања штампаних плоча
SMT, пуни назив је технологија површинске монтаже. SMT је начин монтирања компоненти или делова на плоче. Због бољих резултата и веће ефикасности, SMT је постао примарни приступ који се користи у процесу монтаже штампаних плоча (PCB).
Предности SMT монтаже
1. Мала величина и лагана тежина
Коришћење SMT технологије за директно склапање компоненти на плочу помаже у смањењу укупне величине и тежине штампаних плоча. Овај метод склапања нам омогућава да поставимо више компоненти у ограничен простор, што може постићи компактан дизајн и боље перформансе.
2. Висока поузданост
Након што се прототип потврди, цео процес SMT монтаже је готово аутоматизован прецизним машинама, што минимизира грешке које могу настати ручним радом. Захваљујући аутоматизацији, SMT технологија обезбеђује поузданост и конзистентност штампаних плоча.
3. Уштеда трошкова
SMT монтажа се обично реализује помоћу аутоматских машина. Иако су улазни трошкови машина високи, аутоматске машине помажу у смањењу ручних корака током SMT процеса, што значајно побољшава ефикасност производње и смањује трошкове рада на дужи рок. Такође, користи се мање материјала него код монтаже кроз рупу, а трошкови би такође били смањени.
| SMT могућност: 19.000.000 поена/дан | |
| Опрема за тестирање | Недеструктивни X-зраци детектор, детектор првог чланка, A0I, ICT детектор, инструмент за прераду BGA |
| Брзина монтаже | 0,036 ком/ком (најбољи статус) |
| Спецификације компоненти. | Применљиви минимални пакет |
| Минимална тачност опреме | |
| Тачност ИЦ чипа | |
| Спецификације монтираних штампаних плоча. | Величина подлоге |
| Дебљина подлоге | |
| Стопа избацивања | 1. Однос импедансе и капацитета: 0,3% |
| 2.IC без избацивања | |
| Тип плоче | ПОП/Редовна ПЦБ/ФПЦ/Круто-флексна ПЦБ/ПЦБ на бази метала |
| Дневни капацитет DIP-а | |
| DIP утикач | 50.000 поена/дан |
| Линија за лемљење DIP постова | 20.000 поена/дан |
| DIP тест линија | 50.000 комада ПЦБА/дан |
| Производни капацитет главне SMT опреме | ||
| Машина | Домет | Параметар |
| Штампач ГКГ ГЛС | Штампање штампаних плоча | 50x50мм~610x510мм |
| тачност штампе | ±0,018 мм | |
| Величина оквира | 420x520мм-737x737мм | |
| опсег дебљине ПЦБ-а | 0,4-6 мм | |
| Интегрисана машина за слагање | Заптивка за пренос ПЦБ-а | 50x50мм~400x360мм |
| Одмотач | Заптивка за пренос ПЦБ-а | 50x50мм~400x360мм |
| ЈАМАХА ИСМ20Р | у случају транспорта 1 даске | Д50xШ50мм -Д810xШ490мм |
| Теоретска брзина SMD-а | 95000 CPH (0,027 s/чип) | |
| Асортиман монтаже | Висина монтаже компоненте 0201(мм)-45*45мм: ≤15мм | |
| Тачност монтаже | ЧИП+0,035 ммЦпк ≥1,0 | |
| Количина компоненти | 140 врста (скрола од 8 мм) | |
| Јамаха YS24 | у случају транспорта 1 даске | Д50xШ50мм -Д700xШ460мм |
| Теоретска брзина SMD-а | 72.000 CPH (0,05 s/чип) | |
| Асортиман монтаже | Висина монтаже компоненте 0201(мм)-32*мм: 6,5 мм | |
| Тачност монтаже | ±0,05 мм, ±0,03 мм | |
| Количина компоненти | 120 врста (свијање од 8 мм) | |
| Јамаха YSM10 | у случају транспорта 1 даске | Д50xШ50мм ~Д510xШ460мм |
| Теоретска брзина SMD-а | 46000 CPH (0,078 s/чип) | |
| Асортиман монтаже | Висина монтаже компоненте 0201(мм)-45*мм: 15 мм | |
| Тачност монтаже | ±0,035 мм Cpk ≥1,0 | |
| Количина компоненти | 48 врста (колут од 8 мм)/15 врста аутоматских ИЦ лежишта | |
| JT TEA-1000 | Свака двострука трака је подесива | Подлога Ш50~270 мм/једна трака је подесива Ш50*Ш450 мм |
| Висина компоненти на штампаној плочи | горе/доле 25 мм | |
| Брзина транспортера | 300~2000 мм/сек | |
| ALeader ALD7727D AOI online | Резолуција/Визуелни домет/Брзина | Опција: 7um/пиксел Видно поље: 28,62mmx21,00mm Стандардно: 15um пиксел Видно поље: 61,44mmx45,00mm |
| Детекција брзине | ||
| Систем бар кодова | аутоматско препознавање бар кода (бар код или QR код) | |
| Распон величина ПЦБ-а | 50x50 мм (мин.) ~ 510x300 мм (макс.) | |
| 1 траг поправљен | 1 шина је фиксна, 2/3/4 шине су подесиве; минимална величина између 2 и 3 шине је 95 мм; максимална величина између 1 и 4 шине је 700 мм. | |
| Једна линија | Максимална ширина колосека је 550 мм. Двоструки колосек: максимална ширина двоструког колосека је 300 мм (мерљива ширина); | |
| Распон дебљине ПЦБ-а | 0,2 мм-5 мм | |
| Размак између врха и дна штампане плоче | Горња страна ПЦБ-а: 30 мм / Доња страна ПЦБ-а: 60 мм | |
| 3Д СПИ СИНИЦ-ТЕК | Систем бар кодова | аутоматско препознавање бар кода (бар код или QR код) |
| Распон величина ПЦБ-а | 50x50 мм (мин.) ~ 630x590 мм (макс.) | |
| Тачност | 1μm, висина: 0,37um | |
| Поновљивост | 1μm (4sigma) | |
| Брзина видног поља | 0,3 с/видно поље | |
| Време детекције референтне тачке | 0,5 с/поен | |
| Максимална висина детекције | ±550μm~1200μm | |
| Максимална висина мерења савијања ПЦБ-а | ±3,5 мм ~ ±5 мм | |
| Минимални размак између плочица | 100um (на основу подлоге за ђон висине 1500um) | |
| Минимална величина за тестирање | правоугаоник 150ум, кружни 200ум | |
| Висина компоненте на штампаној плочи | горе/доле 40 мм | |
| Дебљина штампане плоче | 0,4~7 мм | |
| Unicomp X-ray детектор 7900MAX | Тип светлосне цеви | затвореног типа |
| Напон цеви | 90kV | |
| Максимална излазна снага | 8W | |
| Величина фокуса | 5μm | |
| Детектор | FPD високе дефиниције | |
| Величина пиксела | ||
| Ефективна величина детекције | 130*130[мм] | |
| Матрица пиксела | 1536*1536[пиксела] | |
| Брзина кадрова | 20 кадрова у секунди | |
| Увећање система | 600 пута више | |
| Позиционирање навигације | Може брзо пронаћи физичке слике | |
| Аутоматско мерење | Може аутоматски мерити мехуриће у упакованој електроници као што су BGA и QFN | |
| Аутоматска детекција CNC-а | Подржава сабирање појединачних тачака и матрица, брзо генерише пројекте и визуализује их | |
| Геометријско појачавање | 300 пута | |
| Разноврсни алати за мерење | Подржава геометријска мерења као што су растојање, угао, пречник, полигон итд. | |
| Може да детектује узорке под углом од 70 степени | Систем има увећање до 6.000 | |
| Детекција БГА | Веће увећање, јаснија слика и лакше уочавање BGA лемљених спојева и пукотина у калају | |
| Позорница | Могућност позиционирања у X, Y и Z правцима; Усмерено позиционирање рендгенских цеви и рендгенских детектора | |