PCB surinkimo galimybė
SMT, visas pavadinimas yra paviršiaus montavimo technologija. SMT yra būdas montuoti komponentus ar dalis ant plokščių. Dėl geresnių rezultatų ir didesnio efektyvumo SMT tapo pagrindiniu metodu, naudojamu PCB surinkimo procese.
SMT surinkimo privalumai
1. Mažas dydis ir lengvas
Naudojant SMT technologiją komponentams montuoti tiesiai ant plokštės, galima sumažinti visą PCB dydį ir svorį. Šis surinkimo būdas leidžia mums sudėti daugiau komponentų ribotoje erdvėje, todėl galima pasiekti kompaktišką dizainą ir geresnį našumą.
2. Didelis patikimumas
Patvirtinus prototipą, visas SMT surinkimo procesas yra beveik automatizuotas naudojant tikslias mašinas, todėl sumažėja klaidų, kurias gali sukelti rankinis dalyvavimas, skaičius. Dėl automatizavimo SMT technologija užtikrina PCB patikimumą ir nuoseklumą.
3. Išlaidų taupymas
SMT surinkimas paprastai atliekamas naudojant automatines mašinas. Nors mašinų sąnaudos yra didelės, automatinės mašinos padeda sumažinti rankinius žingsnius SMT procesų metu, o tai žymiai pagerina gamybos efektyvumą ir ilgainiui sumažina darbo sąnaudas. Be to, sunaudojama mažiau medžiagų nei surenkama per skylutę, o kaina taip pat sumažėtų.
SMT galimybė: 19 000 000 taškų per dieną | |
Bandymo įranga | Rentgeno spindulių neardomasis detektorius, pirmojo gaminio detektorius, A0I, IRT detektorius, BGA perdirbimo instrumentas |
Montavimo greitis | 0,036 S/vnt (geriausia būsena) |
Komponentų Spec. | Priklijuojama minimali pakuotė |
Minimalus įrangos tikslumas | |
IC lusto tikslumas | |
Montuojamos PCB Spec. | Substrato dydis |
Pagrindo storis | |
Išmušimo rodiklis | 1. Varžos talpos santykis: 0,3 % |
2.IC be išmušimo | |
Lentos tipas | POP/Įprasta PCB/FPC/Rigid-Flex PCB/Metalinė PCB |
DIP kasdienė galimybė | |
DIP įskiepio linija | 50 000 taškų per dieną |
DIP stulpelio litavimo linija | 20 000 taškų per dieną |
DIP bandymo linija | 50 000 PCBA per dieną |
Pagrindinės SMT įrangos gamybos galimybės | ||
Mašina | Diapazonas | Parametras |
Spausdintuvas GKG GLS | PCB spausdinimas | 50x50mm ~ 610x510mm |
spausdinimo tikslumas | ±0,018 mm | |
Rėmo dydis | 420x520mm-737x737mm | |
PCB storio diapazonas | 0,4-6 mm | |
Integruota krovimo mašina | PCB transportavimo sandariklis | 50x50mm ~ 400x360mm |
Atsipalaiduokite | PCB transportavimo sandariklis | 50x50mm ~ 400x360mm |
YAMAHA YSM20R | pervežant 1 lentą | L50xW50mm -L810xW490mm |
SMD teorinis greitis | 95 000 CPH (0,027 s/lustas) | |
Surinkimo diapazonas | 0201(mm)-45*45mm komponento montavimo aukštis: ≤15mm | |
Surinkimo tikslumas | CHIP+0,035mmCpk ≥1,0 | |
Komponentų kiekis | 140 tipų (8 mm slinktis) | |
YAMAHA YS24 | pervežant 1 lentą | L50xW50mm -L700xW460mm |
SMD teorinis greitis | 72 000 CPH (0,05 s/lustas) | |
Surinkimo diapazonas | 0201(mm)-32*mm komponento tvirtinimo aukštis: 6,5mm | |
Surinkimo tikslumas | ±0,05 mm, ± 0,03 mm | |
Komponentų kiekis | 120 tipų (8 mm slinkties juosta) | |
YAMAHA YSM10 | pervežant 1 lentą | L50xW50mm ~ L510xW460mm |
SMD teorinis greitis | 46 000 CPH (0,078 s/lustas) | |
Surinkimo diapazonas | 0201(mm)-45*mm komponento montavimo aukštis: 15mm | |
Surinkimo tikslumas | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
Komponentų kiekis | 48 tipai (8 mm ritė) / 15 tipų automatiniai IC padėklai | |
JT ARBATA-1000 | Kiekvienas dvigubas takelis yra reguliuojamas | W50 ~ 270 mm substratas / vienas takelis yra reguliuojamas W50 * W450 mm |
Komponentų aukštis ant PCB | viršuje/apačioje 25mm | |
Konvejerio greitis | 300 ~ 2000 mm/sek | |
ALeader ALD7727D AOI internetu | Rezoliucija / Regėjimo diapazonas / Greitis | Parinktis: 7 um/pikselis FOV: 28,62 mm x 21,00 mm Standartinis: 15 um pikselių FOV: 61,44 mm x 45,00 mm |
Greitio aptikimas | ||
Brūkšninių kodų sistema | automatinis brūkšninio kodo atpažinimas (brūkšninis kodas arba QR kodas) | |
PCB dydžio diapazonas | 50x50mm (min.) ~ 510x300mm (maks.) | |
1 takelis sutvarkytas | 1 takelis yra fiksuotas, 2/3/4 takelis yra reguliuojamas; min. dydis tarp 2 ir 3 takelių yra 95 mm; maksimalus dydis tarp 1 ir 4 takelių yra 700 mm. | |
Viena linija | Maksimalus vėžės plotis yra 550 mm. Dvigubas vėžės: maksimalus dvigubo bėgio plotis yra 300 mm (išmatuojamas plotis); | |
PCB storio diapazonas | 0,2-5 mm | |
PCB tarpas tarp viršaus ir apačios | PCB viršutinė pusė: 30 mm / PCB apatinė pusė: 60 mm | |
3D SPI SINC-TEK | Brūkšninių kodų sistema | automatinis brūkšninio kodo atpažinimas (brūkšninis kodas arba QR kodas) |
PCB dydžio diapazonas | 50x50mm (min.) ~ 630x590mm (maks.) | |
Tikslumas | 1μm, aukštis: 0,37um | |
Pakartojamumas | 1um (4sigma) | |
Regėjimo lauko greitis | 0,3 s / regėjimo laukas | |
Atskaitos taško aptikimo laikas | 0,5 s/taškas | |
Maksimalus aptikimo aukštis | ±550um ~ 1200μm | |
Maksimalus deformuojančios PCB matavimo aukštis | ±3,5 mm ~ ± 5 mm | |
Minimalus atstumas tarp trinkelių | 100 um (pagal padą, kurio aukštis 1500 um) | |
Minimalus bandymo dydis | stačiakampis 150 um, apskritas 200 um | |
Komponento aukštis ant PCB | viršuje/apačioje 40mm | |
PCB storis | 0,4-7 mm | |
Unicomp rentgeno detektorius 7900MAX | Šviesos vamzdžio tipas | uždaro tipo |
Vamzdžio įtampa | 90kV | |
Maksimali išėjimo galia | 8W | |
Fokusavimo dydis | 5 μm | |
Detektorius | didelės raiškos FPD | |
Pikselių dydis | ||
Efektyvus aptikimo dydis | 130 * 130 [mm] | |
Pikselių matrica | 1536*1536 [pikseliai] | |
Kadrų dažnis | 20 kadrų per sekundę | |
Sistemos padidinimas | 600X | |
Navigacijos padėties nustatymas | Gali greitai rasti fizinius vaizdus | |
Automatinis matavimas | Gali automatiškai matuoti burbulus supakuotoje elektronikoje, pvz., BGA ir QFN | |
CNC automatinis aptikimas | Palaikykite vieno taško ir matricos pridėjimą, greitai generuokite projektus ir juos vizualizuokite | |
Geometrinis stiprinimas | 300 kartų | |
Įvairios matavimo priemonės | Palaikykite geometrinius matavimus, tokius kaip atstumas, kampas, skersmuo, daugiakampis ir kt | |
Gali aptikti mėginius 70 laipsnių kampu | Sistema turi iki 6000 padidinimą | |
BGA aptikimas | Didesnis padidinimas, aiškesnis vaizdas ir lengviau matomos BGA litavimo jungtys ir skardos įtrūkimai | |
Scena | Galimybė nustatyti padėtį X, Y ir Z kryptimis; Kryptinis rentgeno vamzdžių ir rentgeno detektorių padėties nustatymas |