ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
SMT, ಪೂರ್ಣ ಹೆಸರು ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. SMT ಎನ್ನುವುದು ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸುವ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ, PCB ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ SMT ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
SMT ಜೋಡಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹಗುರ
SMT ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೇರವಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದರಿಂದ PCB ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವು ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂದ್ರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ
ಮೂಲಮಾದರಿಯು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಂಪೂರ್ಣ SMT ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದಾದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಕಾರಣ, SMT ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು PCB ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ
SMT ಜೋಡಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಗಳ ಇನ್ಪುಟ್ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳು SMT ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಜೋಡಣೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
| SMT ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ದಿನಕ್ಕೆ 19,000,000 ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು | |
| ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳು | ಎಕ್ಸ್-ರೇ ನಾನ್ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್, ಫಸ್ಟ್ ಆರ್ಟಿಕಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್, A0I, ಐಸಿಟಿ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್, ಬಿಜಿಎ ರಿವರ್ಕ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ |
| ಆರೋಹಿಸುವ ವೇಗ | 0.036 S/pcs (ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿ) |
| ಘಟಕಗಳ ವಿಶೇಷಣ. | ಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ |
| ಕನಿಷ್ಠ ಸಲಕರಣೆ ನಿಖರತೆ | |
| ಐಸಿ ಚಿಪ್ ನಿಖರತೆ | |
| ಮೌಂಟೆಡ್ PCB ಸ್ಪೆಕ್. | ತಲಾಧಾರದ ಗಾತ್ರ |
| ತಲಾಧಾರದ ದಪ್ಪ | |
| ಕಿಕ್ಔಟ್ ದರ | 1.ಇಂಪೆಡೆನ್ಸ್ ಕೆಪಾಸಿಟೆನ್ಸ್ ಅನುಪಾತ : 0.3% |
| 2. ಕಿಕ್ಔಟ್ ಇಲ್ಲದ ಐಸಿ | |
| ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರ | POP/ನಿಯಮಿತ PCB/FPC/ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB/ಲೋಹ ಆಧಾರಿತ PCB |
| DIP ದೈನಂದಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | |
| DIP ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಲೈನ್ | ದಿನಕ್ಕೆ 50,000 ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು |
| ಡಿಐಪಿ ಪೋಸ್ಟ್ ಸೋಲ್ಡರಿಂಗ್ ಲೈನ್ | 20,000 ಪಾಯಿಂಟ್/ದಿನ |
| ಡಿಐಪಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾರ್ಗ | ದಿನಕ್ಕೆ 50,000pcs PCBA |
| ಮುಖ್ಯ SMT ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ||
| ಯಂತ್ರ | ಶ್ರೇಣಿ | ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ |
| GKG GLS ಮುದ್ರಕ | ಪಿಸಿಬಿ ಮುದ್ರಣ | 50x50ಮಿಮೀ~610x510ಮಿಮೀ |
| ಮುದ್ರಣ ನಿಖರತೆ | ±0.018ಮಿಮೀ | |
| ಫ್ರೇಮ್ ಗಾತ್ರ | 420x520ಮಿಮೀ-737x737ಮಿಮೀ | |
| ಪಿಸಿಬಿ ದಪ್ಪ ಶ್ರೇಣಿ | 0.4-6ಮಿ.ಮೀ | |
| ಸಂಯೋಜಿತ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು | ಪಿಸಿಬಿ ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್ ಸೀಲ್ | 50x50ಮಿಮೀ~400x360ಮಿಮೀ |
| ಬಿಚ್ಚಿಡಿ | ಪಿಸಿಬಿ ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್ ಸೀಲ್ | 50x50ಮಿಮೀ~400x360ಮಿಮೀ |
| ಯಮಹಾ ವೈಎಸ್ಎಂ20ಆರ್ | 1 ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಗಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ | L50xW50mm -L810xW490mm |
| SMD ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವೇಗ | 95000CPH(0.027 ಸೆ/ಚಿಪ್) | |
| ಜೋಡಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ | 0201(ಮಿಮೀ)-45*45ಮಿಮೀ ಘಟಕ ಆರೋಹಣ ಎತ್ತರ: ≤15ಮಿಮೀ | |
| ಜೋಡಣೆ ನಿಖರತೆ | CHIP+0.035mmCpk ≥1.0 | |
| ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣ | 140 ಪ್ರಕಾರಗಳು (8mm ಸ್ಕ್ರಾಲ್) | |
| ಯಮಹಾ ವೈಎಸ್24 | 1 ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಗಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ | L50xW50mm -L700xW460mm |
| SMD ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವೇಗ | 72,000CPH(0.05 ಸೆ/ಚಿಪ್) | |
| ಜೋಡಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ | 0201(ಮಿಮೀ)-32*ಮಿಮೀ ಘಟಕ ಆರೋಹಣ ಎತ್ತರ: 6.5ಮಿಮೀ | |
| ಜೋಡಣೆ ನಿಖರತೆ | ±0.05ಮಿಮೀ, ±0.03ಮಿಮೀ | |
| ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣ | 120 ಪ್ರಕಾರಗಳು (8mm ಸ್ಕ್ರಾಲ್) | |
| ಯಮಹಾ ವೈಎಸ್ಎಂ10 | 1 ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಗಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ | L50xW50mm ~L510xW460mm |
| SMD ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವೇಗ | 46000CPH(0.078 ಸೆ/ಚಿಪ್) | |
| ಜೋಡಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ | 0201(ಮಿಮೀ)-45*ಮಿಮೀ ಘಟಕ ಆರೋಹಣ ಎತ್ತರ: 15ಮಿಮೀ | |
| ಜೋಡಣೆ ನಿಖರತೆ | ±0.035ಮಿಮೀ ಸಿಪಿಕೆ ≥1.0 | |
| ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣ | 48 ವಿಧಗಳು (8mm ರೀಲ್)/15 ವಿಧದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ IC ಟ್ರೇಗಳು | |
| ಜೆಟಿ ಟೀ-1000 | ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಡ್ಯುಯಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ | W50~270mm ತಲಾಧಾರ/ಸಿಂಗಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ W50*W450mm |
| PCB ಯಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ಎತ್ತರ | ಮೇಲೆ/ಕೆಳಗೆ 25 ಮಿ.ಮೀ. | |
| ಕನ್ವೇಯರ್ ವೇಗ | 300~2000ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡು | |
| ALeader ALD7727D AOI ಆನ್ಲೈನ್ | ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್/ದೃಶ್ಯ ಶ್ರೇಣಿ/ವೇಗ | ಆಯ್ಕೆ: 7um/ಪಿಕ್ಸೆಲ್ FOV: 28.62mmx21.00mm ಪ್ರಮಾಣಿತ: 15um ಪಿಕ್ಸೆಲ್ FOV: 61.44mmx45.00mm |
| ವೇಗವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗುತ್ತಿದೆ | ||
| ಬಾರ್ ಕೋಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಾರ್ ಕೋಡ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ (ಬಾರ್ ಕೋಡ್ ಅಥವಾ QR ಕೋಡ್) | |
| ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿ | 50x50mm(ನಿಮಿಷ)~510x300mm(ಗರಿಷ್ಠ) | |
| 1 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ | 1 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, 2/3/4 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ; 2 ಮತ್ತು 3 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ನಡುವಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ 95mm; 1 ಮತ್ತು 4 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ನಡುವಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ 700mm. | |
| ಒಂದೇ ಸಾಲು | ಗರಿಷ್ಠ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಗಲ 550mm. ಡಬಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್: ಗರಿಷ್ಠ ಡಬಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಗಲ 300mm (ಅಳತೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಗಲ); | |
| ಪಿಸಿಬಿ ದಪ್ಪದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ | 0.2ಮಿಮೀ-5ಮಿಮೀ | |
| ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ನಡುವಿನ PCB ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ | ಪಿಸಿಬಿ ಮೇಲಿನ ಭಾಗ: 30mm / ಪಿಸಿಬಿ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗ: 60mm | |
| 3D SPI ಸಿನಿಕ್-ಟೆಕ್ | ಬಾರ್ ಕೋಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಾರ್ ಕೋಡ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ (ಬಾರ್ ಕೋಡ್ ಅಥವಾ QR ಕೋಡ್) |
| ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿ | 50x50mm(ನಿಮಿಷ)~630x590mm(ಗರಿಷ್ಠ) | |
| ನಿಖರತೆ | 1μm, ಎತ್ತರ: 0.37um | |
| ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ | 1um (4sigma) | |
| ದೃಶ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ವೇಗ | 0.3ಸೆ/ದೃಶ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರ | |
| ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದು ಪತ್ತೆ ಸಮಯ | 0.5ಸೆ/ಪಾಯಿಂಟ್ | |
| ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಎತ್ತರ | ±550um~1200μm | |
| ವಾರ್ಪಿಂಗ್ PCB ಯ ಗರಿಷ್ಠ ಅಳತೆ ಎತ್ತರ | ±3.5ಮಿಮೀ~±5ಮಿಮೀ | |
| ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ಯಾಡ್ ಅಂತರ | 100um (1500um ಎತ್ತರವಿರುವ ಸೋಲರ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ) | |
| ಕನಿಷ್ಠ ಪರೀಕ್ಷಾ ಗಾತ್ರ | ಆಯತ 150um, ವೃತ್ತಾಕಾರ 200um | |
| PCB ಯಲ್ಲಿನ ಘಟಕದ ಎತ್ತರ | ಮೇಲೆ/ಕೆಳಗೆ 40 ಮಿ.ಮೀ. | |
| ಪಿಸಿಬಿ ದಪ್ಪ | 0.4~7ಮಿಮೀ | |
| ಯುನಿಕಾಂಪ್ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ 7900MAX | ಲೈಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರಕಾರ | ಸುತ್ತುವರಿದ ಪ್ರಕಾರ |
| ಟ್ಯೂಬ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | 90 ಕೆವಿ | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್ | 8W | |
| ಫೋಕಸ್ ಗಾತ್ರ | 5μm | |
| ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ | ಹೈ ಡೆಫಿನಿಷನ್ ಎಫ್ಪಿಡಿ | |
| ಪಿಕ್ಸೆಲ್ ಗಾತ್ರ | ||
| ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪತ್ತೆ ಗಾತ್ರ | 130*130[ಮಿಮೀ] | |
| ಪಿಕ್ಸೆಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ | 1536*1536[ಪಿಕ್ಸೆಲ್] | |
| ಫ್ರೇಮ್ ದರ | 20fps | |
| ಸಿಸ್ಟಮ್ ವರ್ಧನೆ | 600X | |
| ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ | ಭೌತಿಕ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು | |
| ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಳತೆ | BGA & QFN ನಂತಹ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು. | |
| ಸಿಎನ್ಸಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪತ್ತೆ | ಸಿಂಗಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸಿ. | |
| ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವರ್ಧನೆ | 300 ಬಾರಿ | |
| ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು | ದೂರ, ಕೋನ, ವ್ಯಾಸ, ಬಹುಭುಜಾಕೃತಿ ಇತ್ಯಾದಿ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ. | |
| 70 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು | ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 6,000 ವರೆಗಿನ ವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ | |
| ಬಿಜಿಎ ಪತ್ತೆ | ದೊಡ್ಡ ವರ್ಧನೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಚಿತ್ರ, ಮತ್ತು ಬಿಜಿಎ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ತವರ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಸುಲಭ. | |
| ಹಂತ | X,Y ಮತ್ತು Z ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನ ನೀಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; X-ಕಿರಣ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು X-ಕಿರಣ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳ ದಿಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ. | |