Mogućnost montaže PCB-a
SMT, puni naziv je tehnologija površinske montaže. SMT je način montaže komponenti ili dijelova na ploče. Zbog boljih rezultata i veće efikasnosti, SMT je postao primarni pristup koji se koristi u procesu montaže PCB-a.
Prednosti SMT montaže
1. Male veličine i lagana težina
Korištenje SMT tehnologije za direktno sastavljanje komponenti na ploču pomaže u smanjenju ukupne veličine i težine PCB-a. Ova metoda sastavljanja nam omogućava da postavimo više komponenti u ograničen prostor, što može postići kompaktniji dizajn i bolje performanse.
2. Visoka pouzdanost
Nakon što se prototip potvrdi, cijeli proces SMT montaže je gotovo automatiziran preciznim mašinama, što minimizira greške koje mogu biti uzrokovane ručnim radom. Zahvaljujući automatizaciji, SMT tehnologija osigurava pouzdanost i konzistentnost PCB-a.
3. Ušteda troškova
SMT montaža se obično realizuje pomoću automatskih mašina. Iako su ulazni troškovi mašina visoki, automatske mašine pomažu u smanjenju ručnih koraka tokom SMT procesa, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje i dugoročno smanjuje troškove rada. Takođe se koristi manje materijala nego kod montaže kroz rupu, a i troškovi bi bili smanjeni.
| SMT kapacitet: 19.000.000 tačaka/dan | |
| Oprema za testiranje | Rendgenski nerazorni detektor, detektor prvog artikla, A0I, ICT detektor, instrument za preradu BGA |
| Brzina montaže | 0,036 kom/kom (najbolji status) |
| Specifikacije komponenti. | Minimalni paket koji se može pridržavati |
| Minimalna tačnost opreme | |
| Tačnost IC čipa | |
| Specifikacije montirane PCB ploče. | Veličina podloge |
| Debljina podloge | |
| Stopa izbacivanja | 1. Omjer impedancije i kapacitivnosti: 0,3% |
| 2.IC bez izbijanja | |
| Vrsta ploče | POP/Regular PCB/FPC/Rigid-Flex PCB/PCB na bazi metala |
| Dnevni kapacitet DIP-a | |
| DIP priključak | 50.000 bodova/dan |
| DIP linija za lemljenje | 20.000 bodova/dan |
| DIP testna linija | 50.000 komada PCBA/dan |
| Proizvodni kapacitet glavne SMT opreme | ||
| Mašina | Raspon | Parametar |
| Štampač GKG GLS | Štampanje PCB-a | 50x50mm~610x510mm |
| tačnost štampanja | ±0,018 mm | |
| Veličina okvira | 420x520mm-737x737mm | |
| raspon debljine PCB-a | 0,4-6 mm | |
| Integrisana mašina za slaganje | PCB transportno brtvilo | 50x50mm~400x360mm |
| Odmotavač | PCB transportno brtvilo | 50x50mm~400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | u slučaju transporta 1 ploče | D50xŠ50mm -D810xŠ490mm |
| Teorijska brzina SMD-a | 95000CPH (0,027 s/čip) | |
| Raspon montaže | Visina montaže komponente 0201(mm)-45*45mm: ≤15mm | |
| Tačnost montaže | CHIP+0,035 mmCpk ≥1,0 | |
| Količina komponenti | 140 vrsta (8mm scroll) | |
| YAMAHA YS24 | u slučaju transporta 1 ploče | D50xŠ50mm -D700xŠ460mm |
| Teorijska brzina SMD-a | 72.000 CPH (0,05 s/čip) | |
| Raspon montaže | Visina montaže komponente 0201(mm)-32*mm: 6,5 mm | |
| Tačnost montaže | ±0,05 mm, ±0,03 mm | |
| Količina komponenti | 120 vrsta (svitak od 8 mm) | |
| YAMAHA YSM10 | u slučaju transporta 1 ploče | D50xŠ50mm ~D510xŠ460mm |
| Teorijska brzina SMD-a | 46000CPH (0,078 s/čip) | |
| Raspon montaže | Visina montaže komponente 0201(mm)-45*mm: 15mm | |
| Tačnost montaže | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
| Količina komponenti | 48 vrsta (kolut od 8 mm)/15 vrsta automatskih IC nosača | |
| JT TEA-1000 | Svaka dvostruka traka je podesiva | Podloga Š50~270 mm/jedna traka je podesiva Š50*Š450 mm |
| Visina komponenti na PCB-u | gornji/donji dio 25 mm | |
| Brzina transportera | 300~2000 mm/s | |
| ALeader ALD7727D AOI online | Rezolucija/Vizualni domet/Brzina | Opcija: 7um/piksel FOV: 28,62mmx21,00mm Standardno: 15um piksel FOV: 61,44mmx45,00mm |
| Detekcija brzine | ||
| Sistem bar kodova | automatsko prepoznavanje barkoda (barkod ili QR kod) | |
| Raspon veličina PCB-a | 50x50mm (min.)~510x300mm (maks.) | |
| 1 traka popravljena | 1 šina je fiksna, 2/3/4 šine su podesive; minimalna veličina između 2 i 3 šine je 95 mm; maksimalna veličina između 1 i 4 šine je 700 mm. | |
| Jedna linija | Maksimalna širina kolosijeka je 550 mm. Dvostruki kolosijek: maksimalna širina dvostrukog kolosijeka je 300 mm (mjerljiva širina); | |
| Raspon debljine PCB-a | 0,2 mm-5 mm | |
| Razmak PCB-a između vrha i dna | Gornja strana PCB-a: 30 mm / Donja strana PCB-a: 60 mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Sistem bar kodova | automatsko prepoznavanje barkoda (barkod ili QR kod) |
| Raspon veličina PCB-a | 50x50mm (min.)~630x590mm (maks.) | |
| Tačnost | 1μm, visina: 0,37um | |
| Ponovljivost | 1um (4sigma) | |
| Brzina vidnog polja | 0,3 s/vidno polje | |
| Vrijeme detekcije referentne tačke | 0,5 s/bod | |
| Maksimalna visina detekcije | ±550μm~1200μm | |
| Maksimalna visina mjerenja savijanja PCB-a | ±3,5 mm ~ ±5 mm | |
| Minimalni razmak između pločica | 100um (na osnovu solerne ploče visine 1500um) | |
| Minimalna veličina testiranja | pravougaonik 150um, kružni 200um | |
| Visina komponente na PCB-u | gornji/donji dio 40 mm | |
| Debljina PCB-a | 0,4~7 mm | |
| Unicomp detektor X-zraka 7900MAX | Tip svjetlosne cijevi | zatvorenog tipa |
| Napon cijevi | 90kV | |
| Maksimalna izlazna snaga | 8W | |
| Veličina fokusa | 5μm | |
| Detektor | FPD visoke definicije | |
| Veličina piksela | ||
| Efektivna veličina detekcije | 130*130[mm] | |
| Matrica piksela | 1536*1536[piksela] | |
| Broj sličica u sekundi | 20 sličica u sekundi | |
| Uvećanje sistema | 600X | |
| Pozicioniranje navigacije | Može brzo pronaći fizičke slike | |
| Automatsko mjerenje | Može automatski mjeriti mjehuriće u zapakiranoj elektronici kao što su BGA i QFN | |
| CNC automatsko otkrivanje | Podržava sabiranje pojedinačnih tačaka i matrica, brzo generisanje projekata i njihova vizualizacija | |
| Geometrijsko pojačanje | 300 puta | |
| Raznovrsni alati za mjerenje | Podržava geometrijska mjerenja kao što su udaljenost, ugao, prečnik, poligon itd. | |
| Može detektovati uzorke pod uglom od 70 stepeni | Sistem ima uvećanje do 6.000 puta | |
| Detekcija BGA | Veće uvećanje, jasnija slika i lakše uočavanje BGA lemnih spojeva i pukotina u kalaju | |
| Pozornica | Mogućnost pozicioniranja u X, Y i Z smjerovima; Usmjereno pozicioniranje rendgenskih cijevi i rendgenskih detektora | |