Mogućnost sklapanja PCB-a
SMT, puni naziv je tehnologija površinske montaže. SMT je način da se komponente ili dijelovi montiraju na ploče. Zbog boljeg ishoda i veće efikasnosti, SMT je postao primarni pristup koji se koristi u procesu montaže PCB-a.
Prednosti SMT montaže
1. Mala veličina i lagana
Korištenje SMT tehnologije za sklapanje komponenti direktno na ploču pomaže u smanjenju cjelokupne veličine i težine PCB-a. Ova metoda sastavljanja nam omogućava da postavimo više komponenti u ograničen prostor, što može postići kompaktan dizajn i bolje performanse.
2. Visoka pouzdanost
Nakon što je prototip potvrđen, cijeli proces montaže SMT-a je gotovo automatiziran sa preciznim mašinama, čime se minimiziraju greške koje mogu biti uzrokovane ručnim uključivanjem. Zahvaljujući automatizaciji, SMT tehnologija osigurava pouzdanost i konzistentnost PCB-a.
3. Ušteda troškova
SMT montaža se obično realizuje putem automatskih mašina. Iako su ulazni troškovi mašina visoki, automatske mašine pomažu da se smanje ručni koraci tokom SMT procesa, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje i dugoročno smanjuje troškove rada. A koristi se manje materijala od montaže kroz rupe, a i trošak bi bio smanjen.
| SMT sposobnost: 19,000,000 poena/dan | |
| Oprema za testiranje | X-RAY nedestruktivni detektor, prvi članak detektor, A0I, ICT detektor, BGA instrument za preradu |
| Brzina montaže | 0,036 S/kom (najbolji status) |
| Komponente Spec. | Minimalno pakovanje koje se može lepiti |
| Minimalna tačnost opreme | |
| Preciznost IC čipa | |
| Montirani PCB Spec. | Veličina podloge |
| Debljina podloge | |
| Kickout Rate | 1.Omjer kapacitivnosti impedancije: 0,3% |
| 2.IC bez izbacivanja | |
| Tip ploče | POP/Regular PCB/FPC/Rigid-Flex PCB/PCB na bazi metala |
| DIP dnevna sposobnost | |
| DIP priključna linija | 50.000 poena/dan |
| DIP linija za lemljenje | 20.000 poena/dan |
| DIP test linija | 50.000 kom PCBA/dan |
| Proizvodna sposobnost glavne SMT opreme | ||
| Mašina | Domet | Parametar |
| Štampač GKG GLS | PCB štampanje | 50x50mm~610x510mm |
| tačnost štampe | ±0,018 mm | |
| Veličina okvira | 420x520mm-737x737mm | |
| opseg debljine PCB-a | 0,4-6 mm | |
| Integrisana mašina za slaganje | PCB transportna brtva | 50x50mm~400x360mm |
| Unwinder | PCB transportna brtva | 50x50mm~400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | u slučaju prenosa 1 ploče | D50xW50mm -L810xW490mm |
| SMD teorijska brzina | 95000CPH (0,027 s/čip) | |
| Raspon montaže | 0201(mm)-45*45mm visina ugradnje komponente: ≤15mm | |
| Preciznost montaže | CHIP+0,035 mmCpk ≥1,0 | |
| Količina komponenti | 140 tipova (8 mm scroll) | |
| YAMAHA YS24 | u slučaju prenosa 1 ploče | D50xW50mm -D700xW460mm |
| SMD teorijska brzina | 72.000CPH (0,05 s/čip) | |
| Raspon montaže | 0201(mm)-32*mm Visina ugradnje komponente: 6,5 mm | |
| Preciznost montaže | ±0,05 mm, ±0,03 mm | |
| Količina komponenti | 120 vrsta (8 mm scroll) | |
| YAMAHA YSM10 | u slučaju prenosa 1 ploče | D50xW50mm ~D510xW460mm |
| SMD teorijska brzina | 46000CPH (0,078 s/čip) | |
| Raspon montaže | 0201(mm)-45*mm Visina ugradnje komponente: 15mm | |
| Preciznost montaže | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
| Količina komponenti | 48 vrsta (8 mm kolut)/15 tipova automatskih IC ležišta | |
| JT TEA-1000 | Svaka dvostruka traka je podesiva | W50~270mm podloga/jedna staza je podesiva W50*W450mm |
| Visina komponenti na PCB-u | gornji/donji 25mm | |
| Brzina transportera | 300~2000 mm/sec | |
| ALeader ALD7727D AOI online | Rezolucija/Vizuelni opseg/Brzina | Opcija: 7um/pixel FOV:28.62mmx21.00mm Standard:15um piksela FOV:61.44mmx45.00mm |
| Detekcija brzine | ||
| Bar kod sistem | automatsko prepoznavanje bar koda (bar kod ili QR kod) | |
| Raspon veličina PCB-a | 50x50mm(min)~510x300mm(max) | |
| 1 staza fiksna | 1 staza je fiksna, 2/3/4 staza je podesiva; min. veličina između 2 i 3 staze je 95 mm; maksimalna veličina između 1 i 4 staze je 700 mm. | |
| Jedna linija | Maksimalna širina staze je 550 mm. Dvostruki trag: maksimalna širina dvostrukog kolosijeka je 300 mm (mjerljiva širina); | |
| Raspon debljine PCB-a | 0.2mm-5mm | |
| Razmak PCB-a između vrha i dna | PCB gornja strana: 30 mm / PCB donja strana: 60 mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Bar kod sistem | automatsko prepoznavanje bar koda (bar kod ili QR kod) |
| Raspon veličina PCB-a | 50x50mm(min)~630x590mm(max) | |
| Preciznost | 1μm, visina: 0,37um | |
| Ponovljivost | 1um (4sigma) | |
| Brzina vidnog polja | 0,3s/vizuelno polje | |
| Vrijeme detekcije referentne tačke | 0.5s/bod | |
| Maksimalna visina detekcije | ±550um~1200μm | |
| Maksimalna mjerna visina savijanja PCB-a | ±3.5mm~±5mm | |
| Minimalni razmak između jastučića | 100um (na osnovu podloge za soler visine 1500um) | |
| Minimalna veličina testiranja | pravougaonik 150um, kružni 200um | |
| Visina komponente na PCB-u | gornji/donji 40mm | |
| Debljina PCB-a | 0.4~7mm | |
| Unicomp X-Ray detektor 7900MAX | Tip svjetlosne cijevi | zatvorenog tipa |
| Napon cijevi | 90kV | |
| Maksimalna izlazna snaga | 8W | |
| Veličina fokusa | 5μm | |
| Detektor | FPD visoke rezolucije | |
| Veličina piksela | ||
| Efektivna veličina detekcije | 130*130[mm] | |
| Pixel matrica | 1536*1536[piksel] | |
| Brzina kadrova | 20fps | |
| Sistemsko uvećanje | 600X | |
| Pozicioniranje navigacije | Može brzo locirati fizičke slike | |
| Automatsko mjerenje | Može automatski mjeriti mjehuriće u upakovanoj elektronici kao što su BGA & QFN | |
| CNC automatska detekcija | Podržite sabiranje jedne tačke i matrice, brzo generirajte projekte i vizualizirajte ih | |
| Geometrijsko pojačanje | 300 puta | |
| Raznovrsni alati za merenje | Podržava geometrijska mjerenja kao što su udaljenost, ugao, prečnik, poligon, itd | |
| Može detektovati uzorke pod uglom od 70 stepeni | Sistem ima uvećanje do 6.000 | |
| BGA detekcija | Veće uvećanje, jasnija slika i lakše uočljivi BGA lemni spojevi i limene pukotine | |
| Stage | Mogućnost pozicioniranja u smjeru X, Y i Z; Usmjereno pozicioniranje rendgenskih cijevi i rendgenskih detektora | |