Možnost montáže PCB
SMT, celý název je technologie povrchové montáže. SMT je způsob, jak namontovat komponenty nebo díly na desky. Díky lepšímu výsledku a vyšší účinnosti se SMT stalo primárním přístupem používaným v procesu osazování DPS.
Výhody montáže SMT
1. Malá velikost a nízká hmotnost
Použití technologie SMT k montáži součástek na desku přímo pomáhá snížit celkovou velikost a hmotnost desek plošných spojů. Tato metoda montáže nám umožňuje umístit více komponent do omezeného prostoru, čímž lze dosáhnout kompaktního designu a lepšího výkonu.
2. Vysoká spolehlivost
Po potvrzení prototypu je celý proces montáže SMT téměř automatizován přesnými stroji, což minimalizuje chyby, které mohou být způsobeny ručním zapojením. Technologie SMT díky automatizaci zajišťuje spolehlivost a konzistenci desek plošných spojů.
3. Úspora nákladů
Montáž SMT se obvykle realizuje prostřednictvím automatických strojů. Přestože jsou vstupní náklady strojů vysoké, automaty pomáhají redukovat ruční kroky při SMT procesech, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a dlouhodobě snižuje mzdové náklady. A používá se méně materiálů než montáž s průchozími otvory a náklady by se také snížily.
| Možnost SMT: 19 000 000 bodů/den | |
| Testovací zařízení | X-RAY nedestruktivní detektor, detektor prvního článku, A0I, ICT detektor, BGA Rework Instrument |
| Rychlost montáže | 0,036 S/ks (Nejlepší stav) |
| Komponenty Spec. | Nalepovací minimální balení |
| Minimální přesnost zařízení | |
| Přesnost IC čipu | |
| Osazená deska plošných spojů Spec. | Velikost substrátu |
| Tloušťka podkladu | |
| Kickout Rate | 1. Impedanční kapacitní poměr: 0,3 % |
| 2.IC bez kickoutu | |
| Typ desky | POP/běžná PCB/FPC/pevná-flexní PCB/kovová deska plošných spojů |
| Denní schopnost DIP | |
| DIP zásuvná linka | 50 000 bodů/den |
| Pájecí linka DIP post | 20 000 bodů/den |
| DIP testovací linka | 50 000 ks PCBA/den |
| Výrobní kapacita hlavního SMT zařízení | ||
| Stroj | Rozsah | Parametr |
| Tiskárna GKG GLS | Tisk PCB | 50x50mm~610x510mm |
| přesnost tisku | ±0,018 mm | |
| Velikost rámu | 420x520mm-737x737mm | |
| rozsah tloušťky DPS | 0,4-6 mm | |
| Stohovací integrovaný stroj | Dopravní těsnění PCB | 50x50mm~400x360mm |
| Odvíječ | Dopravní těsnění PCB | 50x50mm~400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | v případě dopravy 1 desky | D50xŠ50mm -D810xŠ490mm |
| Teoretická rychlost SMD | 95000 CPH (0,027 s/čip) | |
| Rozsah montáže | Montážní výška komponenty 0201(mm)-45*45mm: ≤15mm | |
| Přesnost montáže | CHIP+0,035mmCpk ≥1,0 | |
| Množství součástek | 140 typů (8mm svitek) | |
| YAMAHA YS24 | v případě přepravy 1 desky | D50xŠ50mm -D700xŠ460mm |
| Teoretická rychlost SMD | 72 000 CPH (0,05 s/čip) | |
| Rozsah montáže | 0201(mm)-32*mm montážní výška komponentu: 6,5mm | |
| Přesnost montáže | ±0,05 mm, ±0,03 mm | |
| Množství součástek | 120 typů (8mm svitek) | |
| YAMAHA YSM10 | v případě dopravy 1 desky | D50xŠ50mm ~D510xŠ460mm |
| Teoretická rychlost SMD | 46000 CPH (0,078 s/čip) | |
| Rozsah montáže | 0201(mm)-45*mm montážní výška komponentu: 15mm | |
| Přesnost montáže | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
| Množství součástek | 48 typů (8mm kotouč)/15 typů automatických IC zásobníků | |
| JT TEA-1000 | Každá duální stopa je nastavitelná | W50~270mm substrát/jedna dráha je nastavitelná W50*W450mm |
| Výška součástek na DPS | horní/spodní 25mm | |
| Rychlost dopravníku | 300~2000 mm/s | |
| ALeader ALD7727D AOI online | Rozlišení/Vizuální rozsah/Rychlost | Možnost: 7 um/pixel FOV: 28,62 mm x 21,00 mm Standardní: 15 um pixel FOV: 61,44 mm x 45,00 mm |
| Detekce rychlosti | ||
| Systém čárových kódů | automatické rozpoznání čárového kódu (čárový kód nebo QR kód) | |
| Rozsah velikosti PCB | 50x50mm(min)~510x300mm(max) | |
| 1 stopa opravena | 1 dráha je pevná, 2/3/4 dráha je nastavitelná; min. velikost mezi 2 a 3 stopami je 95 mm; maximální velikost mezi 1 a 4 stopami je 700 mm. | |
| Jediný řádek | Maximální šířka rozchodu je 550 mm. Dvojitá dráha: maximální šířka dvojité dráhy je 300 mm (měřitelná šířka); | |
| Rozsah tloušťky DPS | 0,2 mm - 5 mm | |
| Vůle PCB mezi horní a spodní částí | Horní strana desky plošných spojů: 30 mm / spodní strana desky plošných spojů: 60 mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Systém čárových kódů | automatické rozpoznání čárového kódu (čárový kód nebo QR kód) |
| Rozsah velikosti PCB | 50x50mm(min)~630x590mm(max) | |
| Přesnost | 1μm, výška: 0,37um | |
| Opakovatelnost | 1um (4sigma) | |
| Rychlost zorného pole | 0,3 s/zorné pole | |
| Čas detekce referenčního bodu | 0,5 s/bod | |
| Maximální výška detekce | ±550um~1200μm | |
| Maximální výška měření deformující se DPS | ±3,5mm~±5mm | |
| Minimální rozteč podložek | 100um (na základě podložky s výškou 1500um) | |
| Minimální testovací velikost | obdélník 150um, kruhový 200um | |
| Výška součástky na DPS | nahoře/dole 40mm | |
| Tloušťka DPS | 0,4-7 mm | |
| Unicomp X-Ray detektor 7900MAX | Typ světelné trubice | uzavřený typ |
| Napětí trubice | 90 kV | |
| Maximální výstupní výkon | 8W | |
| Velikost ohniska | 5 μm | |
| Detektor | FPD s vysokým rozlišením | |
| Velikost pixelů | ||
| Efektivní velikost detekce | 130*130[mm] | |
| Pixelová matice | 1536*1536[pixel] | |
| Snímková frekvence | 20 snímků za sekundu | |
| Systémové zvětšení | 600X | |
| Polohování navigace | Dokáže rychle najít fyzické obrázky | |
| Automatické měření | Dokáže automaticky měřit bubliny v zabalené elektronice, jako je BGA a QFN | |
| CNC automatická detekce | Podporujte přidávání jednoho bodu a matice, rychle generujte projekty a vizualizujte je | |
| Geometrické zesílení | 300krát | |
| Diverzifikované nástroje měření | Podporujte geometrická měření, jako je vzdálenost, úhel, průměr, mnohoúhelník atd | |
| Dokáže detekovat vzorky pod úhlem 70 stupňů | Systém má zvětšení až 6000 | |
| Detekce BGA | Větší zvětšení, jasnější obraz a lépe viditelné pájené spoje BGA a praskliny cínu | |
| Fáze | Možnost polohování ve směrech X, Y a Z; Směrové umístění rentgenových trubic a detektorů rentgenového záření | |