PCB чогултуу мүмкүнчүлүгү
SMT, толук аты - жер үстүндөгү монтаждоо технологиясы. SMT - бул компоненттерди же тетиктерди такталарга орнотуунун бир жолу. Жакшы натыйжага жана жогорку натыйжалуулугуна байланыштуу, SMT PCB чогултуу процессинде колдонулган негизги ыкма болуп калды.
SMT жыйынынын артыкчылыктары
1. Чакан өлчөмү жана жеңил
Компоненттерди тактайга чогултуу үчүн SMT технологиясын колдонуу ПХБнын бүт өлчөмүн жана салмагын азайтууга жардам берет. Бул чогултуу ыкмасы бизге чектелген мейкиндикте көбүрөөк компоненттерди жайгаштырууга мүмкүндүк берет, ал компакт дизайнга жана жакшыраак иштөөгө жетише алат.
2. Жогорку ишенимдүүлүк
Прототип тастыкталгандан кийин, SMT монтаждоо процесси дээрлик так машиналар менен автоматташтырылган, бул кол менен тартуудан келип чыккан каталарды азайтат. Автоматташтыруунун аркасында SMT технологиясы PCBдердин ишенимдүүлүгүн жана ырааттуулугун камсыздайт.
3. Чыгымды үнөмдөө
SMT чогултуу адатта автоматтык машиналар аркылуу ишке ашырылат. Машиналардын кириш баасы жогору болсо да, автоматтык машиналар SMT процесстеринде кол кадамдарын азайтууга жардам берет, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат жана узак мөөнөттүү келечекте эмгек чыгымдарын азайтат. Ал эми тешик аркылуу чогултууга караганда азыраак материалдар колдонулат жана анын баасы да төмөндөйт.
SMT мүмкүнчүлүгү: 19 000 000 пункт/күн | |
Сыноочу жабдуулар | X-RAY бузулбаган детектор, Биринчи макала детектору, A0I, МКТ детектору, BGA кайра иштетүү аспабы |
Монтаждоо ылдамдыгы | 0,036 S/даана (Эң мыкты статус) |
Компоненттер Spec. | Жабышкак минималдуу пакет |
Минималдуу жабдуулардын тактыгы | |
IC чип тактыгы | |
Орнотулган PCB Spec. | Субстрат өлчөмү |
Субстраттын калыңдыгы | |
Kickout Rate | 1.Impedance Capacitance Ratio: 0,3% |
2.IC эч кандай сокку менен | |
Башкарманын түрү | POP/Regulyar PCB/FPC/Rigid-Flex PCB/Metal негизделген PCB |
DIP күнүмдүк мүмкүнчүлүгү | |
DIP плагин линиясы | 50,000 балл/күн |
DIP пост ширетүү линиясы | 20,000 балл/күн |
DIP сыноо линиясы | 50,000 даана PCBA / күн |
Негизги SMT жабдууларын өндүрүү жөндөмдүүлүгү | ||
Машина | Диапазон | Параметр |
Принтер GKG GLS | PCB басып чыгаруу | 50x50mm~610x510mm |
басып чыгаруу тактыгы | ±0,018мм | |
Frame өлчөмү | 420x520mm-737x737mm | |
PCB калыңдыгынын диапазону | 0,4-6 мм | |
Интегралдык машина | PCB өткөрүүчү пломба | 50x50mm~400x360mm |
Unwinder | PCB өткөрүүчү пломба | 50x50mm~400x360mm |
YAMAHA YSM20R | 1 тактайга жеткирилген учурда | L50xW50mm -L810xW490mm |
SMD теориялык ылдамдыгы | 95000CPH(0,027 с/чип) | |
Чогултуу диапазону | 0201(мм)-45*45мм компонентти орнотуу бийиктиги: ≤15мм | |
Монтаждын тактыгы | CHIP+0,035ммCpk ≥1,0 | |
Компоненттердин саны | 140 түрү (8мм жылдыруу) | |
YAMAHA YS24 | 1 тактайга жеткирилген учурда | L50xW50mm -L700xW460mm |
SMD теориялык ылдамдыгы | 72 000CPH(0,05 с/чип) | |
Чогултуу диапазону | 0201 (мм) -32 * мм компонент монтаждоо бийиктиги: 6,5 мм | |
Монтаждын тактыгы | ±0,05мм, ±0,03мм | |
Компоненттердин саны | 120 түрү (8 мм жылдыруу) | |
YAMAHA YSM10 | 1 тактайга жеткирилген учурда | L50xW50mm ~L510xW460mm |
SMD теориялык ылдамдыгы | 46000CPH(0,078 с/чип) | |
Чогултуу диапазону | 0201 (мм) -45 * мм компонент монтаждоо бийиктиги: 15мм | |
Монтаждын тактыгы | ±0,035мм Cpk ≥1,0 | |
Компоненттердин саны | 48 түрү (8мм катушка)/15 автоматтык IC лотоктор | |
JT TEA-1000 | Ар бир кош трек жөнгө салынат | W50~270mm субстрат/бир трек W50*W450mm жөнгө салынуучу |
PCBдеги компоненттердин бийиктиги | үстүнкү/төмөнкү 25мм | |
Конвейердин ылдамдыгы | 300~2000мм/сек | |
ALeader ALD7727D AOI онлайн | Резолюция/Визуалдык диапазон/Тез | Опция:7ум/пиксел FOV:28,62ммx21,00мм Стандарт:15ум пиксель FOV:61,44ммx45,00мм |
Ылдамдыкты аныктоо | ||
Штрих код системасы | автоматтык штрих-код таануу (штрих код же QR код) | |
PCB өлчөмү диапазону | 50x50мм(мин)~510x300мм(макс) | |
1 трек бекитилди | 1 трек бекитилген, 2/3/4 трек жөнгө салынат; мин. 2 жана 3 трек ортосундагы өлчөмү 95 мм; 1 жана 4 трек ортосундагы максималдуу өлчөмү 700 мм. | |
Жалгыз линия | Жолдун максималдуу туурасы 550 мм. Кош трек: максималдуу эки жолдун туурасы 300 мм (өлчөнгөн туурасы); | |
PCB калыңдыгынын диапазону | 0,2 мм-5 мм | |
Жогорку жана астыңкы ортосундагы PCB клиренси | PCB үстүнкү жагы: 30мм / PCB төмөнкү жагы: 60мм | |
3D SPI SINIC-TEK | Штрих код системасы | автоматтык штрих-код таануу (штрих код же QR код) |
PCB өлчөмү диапазону | 50x50мм(мин)~630x590мм(макс) | |
Тактык | 1μm, бийиктиги: 0.37um | |
Кайталануучулук | 1ум (4сигма) | |
Көрүү талаасынын ылдамдыгы | 0,3сек/визуалдык талаа | |
Маалымдама пунктун аныктоо убактысы | 0,5сек/пункт | |
аныктоонун максималдуу бийиктиги | ±550um~1200μm | |
Катуу ПХБнын максималдуу өлчөө бийиктиги | ±3,5мм~±5мм | |
Минималдуу бет аралыгы | 100um (бийиктиги 1500um болгон тепкичтин негизинде) | |
Тесттин минималдуу өлчөмү | тик бурчтук 150um, тегерек 200um | |
PCBдеги компоненттин бийиктиги | үстүнкү/төмөнкү 40мм | |
PCB калыңдыгы | 0,4~7мм | |
Unicomp рентген детектору 7900MAX | Жарык түтүк түрү | жабык түрү |
Түтүк чыңалуу | 90кВ | |
Максималдуу чыгаруу кубаттуулугу | 8W | |
Фокус өлчөмү | 5μm | |
Детектор | жогорку сапаттагы FPD | |
Пиксел өлчөмү | ||
Натыйжалуу аныктоо өлчөмү | 130*130[мм] | |
Пиксел матрицасы | 1536*1536[пиксел] | |
Кадр ылдамдыгы | 20 кадр/сек | |
Системанын чоңойтуусу | 600X | |
Навигацияны жайгаштыруу | Физикалык сүрөттөрдү тез таба алат | |
Автоматтык өлчөө | BGA & QFN сыяктуу пакеттелген электроникадагы көбүктөрдү автоматтык түрдө өлчөй алат | |
CNC автоматтык аныктоо | Жалгыз чекитти жана матрицаны кошууну колдоо, долбоорлорду тез түзүү жана аларды визуалдаштыруу | |
Геометриялык күчөтүү | 300 жолу | |
Диверсификацияланган өлчөө каражаттары | Аралык, бурч, диаметр, көп бурчтук ж.б. сыяктуу геометриялык өлчөөлөрдү колдоо | |
70 градус бурчта үлгүлөрдү аныктай алат | Системада 6000ге чейин чоңойтуу бар | |
BGA аныктоо | Чоңойтуу, айкыныраак сүрөттөлүш жана BGA ширетүү муундарын жана калай жаракаларын көрүү оңой | |
Этап | X, Y жана Z багыттарында жайгаштырууга жөндөмдүү; Рентген түтүктөрүн жана рентген детекторлорун багыттуу жайгаштыруу |