Kapabilitas Perakitan PCB
SMT, jeneng lengkapé yaiku teknologi pemasangan permukaan. SMT minangka cara kanggo masang komponen utawa bagean menyang papan. Amarga asil sing luwih apik lan efisiensi sing luwih dhuwur, SMT wis dadi pendekatan utama sing digunakake ing proses perakitan PCB.
Kauntungan saka perakitan SMT
1. Ukuran cilik lan entheng
Nggunakake teknologi SMT kanggo ngrakit komponen ing papan kanthi langsung mbantu nyuda ukuran lan bobot PCB. Cara ngrakit iki ngidini kita nyelehake luwih akeh komponen ing papan sing winates, sing bisa entuk desain sing kompak lan kinerja sing luwih apik.
2. Keandalan sing dhuwur
Sawisé prototipe dikonfirmasi, kabèh proses perakitan SMT meh otomatis nganggo mesin sing presisi, saéngga bisa nyuda kesalahan sing bisa uga disebabake dening keterlibatan manual. Amarga otomatisasi, teknologi SMT njamin linuwih lan konsistensi PCB.
3. Ngirit biaya
Perakitan SMT biasane ditindakake nganggo mesin otomatis. Sanajan biaya input mesin kasebut dhuwur, mesin otomatis mbantu nyuda langkah manual sajrone proses SMT, sing nambah efisiensi produksi kanthi signifikan lan nyuda biaya tenaga kerja ing jangka panjang. Lan bahan sing digunakake luwih sithik tinimbang perakitan liwat bolongan, lan biayane uga bakal mudhun.
| Kapabilitas SMT: 19.000.000 poin/dina | |
| Piranti Pangujian | Detektor non-destruktif X-RAY, Detektor Artikel Pertama, A0I, detektor TIK, Instrumen Pengerjaan Ulang BGA |
| Kacepetan Pemasangan | 0.036 S/pcs (Status Paling Apik) |
| Spesifikasi Komponen | Paket minimal sing bisa ditempel |
| Akurasi peralatan minimal | |
| Akurasi chip IC | |
| Spesifikasi PCB sing dipasang | Ukuran substrat |
| Kekandelan substrat | |
| Tingkat Tendangan | 1. Rasio Kapasitansi Impedansi: 0,3% |
| 2. IC tanpa tendangan | |
| Tipe Papan | PCB POP/Biasa/FPC/PC Kaku-Fleksibel/PCB adhedhasar logam |
| Kapabilitas Saben Dina DIP | |
| Jalur plug-in DIP | 50.000 poin/dina |
| Jalur solder DIP | 20.000 poin/dina |
| Jalur uji DIP | 50.000 pcs PCBA/dina |
| Kapabilitas Manufaktur Peralatan SMT Utama | ||
| Mesin | Jarak | Parameter |
| Printer GKG GLS | Nyetak PCB | 50x50mm ~ 610x510mm |
| akurasi pencetakan | ±0.018mm | |
| Ukuran pigura | 420x520mm-737x737mm | |
| kisaran kekandelan PCB | 0.4-6mm | |
| Mesin susun terintegrasi | Segel pengangkut PCB | 50x50mm ~ 400x360mm |
| Unwinder | Segel pengangkut PCB | 50x50mm ~ 400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | yen arep ngirim 1 papan | P50xL50mm - P810xL490mm |
| Kacepetan teoretis SMD | 95000CPH (0,027 s/chip) | |
| Rentang perakitan | Dhuwur pemasangan komponen 0201(mm)-45*45mm: ≤15mm | |
| Akurasi perakitan | CHIP+0.035mmCpk ≥1.0 | |
| Jumlah komponen | 140 jinis (gulungan 8mm) | |
| YAMAHA YS24 | yen arep ngirim 1 papan | P50xL50mm - P700xL460mm |
| Kacepetan teoretis SMD | 72.000CPH (0,05 s/chip) | |
| Rentang perakitan | Dhuwur pemasangan komponen 0201(mm)-32*mm: 6.5mm | |
| Akurasi perakitan | ±0,05mm, ±0,03mm | |
| Jumlah komponen | 120 jinis (gulungan 8mm) | |
| YAMAHA YSM10 | yen arep ngirim 1 papan | P50xL50mm ~P510xL460mm |
| Kacepetan teoretis SMD | 46000CPH (0,078 s/chip) | |
| Rentang perakitan | Dhuwur pemasangan komponen 0201(mm)-45*mm: 15mm | |
| Akurasi perakitan | ±0.035mm Cpk ≥1.0 | |
| Jumlah komponen | 48 jinis (gulungan 8mm)/15 jinis tray IC otomatis | |
| JT TEA-1000 | Saben trek ganda bisa diatur | Substrat/trek tunggal W50~270mm bisa diatur W50*W450mm |
| Dhuwure komponen ing PCB | ndhuwur/ngisor 25mm | |
| Kacepetan konveyor | 300 ~ 2000mm/detik | |
| ALeader ALD7727D AOI online | Resolusi/Rentang visual/Kacepetan | Pilihan: 7um/piksel FOV: 28.62mmx21.00mm Standar: 15um piksel FOV: 61.44mmx45.00mm |
| Ndeteksi kecepatan | ||
| Sistem kode bar | pangenalan kode bar otomatis (kode bar utawa kode QR) | |
| Rentang ukuran PCB | 50x50mm (minimal) ~ 510x300mm (maks) | |
| 1 trek wis didandani | 1 trek tetep, trek 2/3/4 bisa diatur; ukuran minimal antarane trek 2 lan 3 yaiku 95mm; ukuran maksimal antarane trek 1 lan 4 yaiku 700mm. | |
| Baris tunggal | Jembaré trek maksimal yaiku 550mm. Trek ganda: jembaré trek ganda maksimal yaiku 300mm (jembaré sing bisa diukur); | |
| Kisaran kekandelan PCB | 0.2mm-5mm | |
| Jarak PCB antarane ndhuwur lan ngisor | Sisih ndhuwur PCB: 30mm / Sisih ngisor PCB: 60mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Sistem kode bar | pangenalan kode bar otomatis (kode bar utawa kode QR) |
| Rentang ukuran PCB | 50x50mm (minimal) ~ 630x590mm (maks) | |
| Akurasi | 1μm, dhuwur: 0.37um | |
| Kemampuan kanggo mbaleni | 1um (4sigma) | |
| Kacepetan medan visual | 0.3s/lapangan pandang | |
| Wektu deteksi titik referensi | 0.5s/titik | |
| Dhuwur maksimal deteksi | ±550um ~ 1200μm | |
| Dhuwur pangukuran maksimal saka PCB warping | ±3.5mm ~ ±5mm | |
| Jarak pad minimal | 100um (adhedhasar bantalan soler kanthi dhuwur 1500um) | |
| Ukuran uji coba minimal | persegi panjang 150um, bunder 200um | |
| Dhuwure komponen ing PCB | ndhuwur/ngisor 40mm | |
| Kekandelan PCB | 0,4 ~ 7mm | |
| Detektor Sinar-X Unicomp 7900MAX | Jinis tabung cahya | jinis sing ditutup |
| Tegangan tabung | 90kV | |
| Daya output maksimal | 8W | |
| Ukuran fokus | 5μm | |
| Detektor | FPD definisi dhuwur | |
| Ukuran piksel | ||
| Ukuran deteksi efektif | 130*130[mm] | |
| Matriks piksel | 1536*1536[piksel] | |
| Kecepatan pigura | 20fps | |
| Pembesaran sistem | 600X | |
| Posisi navigasi | Bisa cepet nemokake gambar fisik | |
| Pangukuran otomatis | Bisa ngukur gelembung kanthi otomatis ing elektronik sing dikemas kayata BGA & QFN | |
| Deteksi otomatis CNC | Ndhukung penambahan titik tunggal lan matriks, kanthi cepet ngasilake proyek lan visualisasikake | |
| Amplifikasi geometris | 300 kali | |
| Piranti pangukuran sing maneka warna | Ndhukung pangukuran geometris kayata jarak, sudut, diameter, poligon, lan liya-liyane | |
| Bisa ndeteksi sampel ing sudut 70 derajat | Sistem iki nduweni pembesaran nganti 6.000 | |
| Deteksi BGA | Pembesaran sing luwih gedhe, gambar sing luwih jelas, lan sambungan solder BGA lan retakan timah sing luwih gampang dideleng | |
| Panggung | Bisa nempatake ing arah X, Y lan Z; Posisi arah tabung sinar-X lan detektor sinar-X | |