പിസിബി അസംബ്ലി ശേഷി
SMT, മുഴുവൻ പേര് സർഫേസ് മൗണ്ട് ടെക്നോളജി എന്നാണ്. ബോർഡുകളിൽ ഘടകങ്ങളോ ഭാഗങ്ങളോ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമാണ് SMT. മികച്ച ഫലവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കാരണം, PCB അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ SMT പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സമീപനമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
SMT അസംബ്ലിയുടെ ഗുണങ്ങൾ
1. ചെറിയ വലിപ്പവും ഭാരം കുറഞ്ഞതും
SMT സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡിലേക്ക് ഘടകങ്ങൾ നേരിട്ട് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് PCB-കളുടെ മുഴുവൻ വലുപ്പവും ഭാരവും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഈ അസംബിൾ രീതി, പരിമിതമായ സ്ഥലത്ത് കൂടുതൽ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഒതുക്കമുള്ള ഡിസൈനുകളും മികച്ച പ്രകടനവും നേടാൻ സഹായിക്കും.
2. ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സ്ഥിരീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, മുഴുവൻ SMT അസംബ്ലി പ്രക്രിയയും കൃത്യമായ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഏതാണ്ട് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് മാനുവൽ ഇടപെടൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. ഓട്ടോമേഷന് നന്ദി, SMT സാങ്കേതികവിദ്യ PCB-കളുടെ വിശ്വാസ്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. ചെലവ് ലാഭിക്കൽ
SMT അസംബിൾ സാധാരണയായി ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനുകൾ വഴിയാണ് ചെയ്യുന്നത്. മെഷീനുകളുടെ ഇൻപുട്ട് ചെലവ് കൂടുതലാണെങ്കിലും, SMT പ്രക്രിയകളിൽ മാനുവൽ സ്റ്റെപ്പുകൾ കുറയ്ക്കാൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനുകൾ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ത്രൂ-ഹോൾ അസംബിളിനേക്കാൾ കുറച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, ചെലവ് കുറയുകയും ചെയ്യും.
| SMT ശേഷി: 19,000,000 പോയിന്റ്/ദിവസം | |
| പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾ | എക്സ്-റേ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ഡിറ്റക്ടർ, ഫസ്റ്റ് ആർട്ടിക്കിൾ ഡിറ്റക്ടർ, A0I, ഐസിടി ഡിറ്റക്ടർ, ബിജിഎ റീവർക്ക് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് |
| മൗണ്ടിംഗ് വേഗത | 0.036 S/pcs (മികച്ച സ്റ്റാറ്റസ്) |
| ഘടകങ്ങളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ. | സ്റ്റിക്കിബിൾ മിനിമം പാക്കേജ് |
| ഉപകരണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കൃത്യത | |
| ഐസി ചിപ്പ് കൃത്യത | |
| മൗണ്ടഡ് PCB സ്പെക്ക്. | അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ വലിപ്പം |
| അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ കനം | |
| കിക്ക്ഔട്ട് നിരക്ക് | 1.ഇംപെഡൻസ് കപ്പാസിറ്റൻസ് അനുപാതം : 0.3% |
| 2. കിക്ക്ഔട്ട് ഇല്ലാത്ത ഐസി | |
| ബോർഡ് തരം | POP/റെഗുലർ PCB/FPC/റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് PCB/മെറ്റൽ അധിഷ്ഠിത PCB |
| ഡിഐപി ദൈനംദിന ശേഷി | |
| ഡിഐപി പ്ലഗ്-ഇൻ ലൈൻ | 50,000 പോയിന്റ്/ദിവസം |
| ഡിഐപി പോസ്റ്റ് സോളിഡിംഗ് ലൈൻ | 20,000 പോയിന്റ്/ദിവസം |
| ഡിഐപി ടെസ്റ്റ് ലൈൻ | 50,000 പീസുകൾ PCBA/ദിവസം |
| പ്രധാന SMT ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ശേഷി | ||
| മെഷീൻ | ശ്രേണി | പാരാമീറ്റർ |
| പ്രിന്റർ GKG GLS | പിസിബി പ്രിന്റിംഗ് | 50x50 മിമി~610x510 മിമി |
| പ്രിന്റ് കൃത്യത | ±0.018 മിമി | |
| ഫ്രെയിം വലുപ്പം | 420x520 മിമി-737x737 മിമി | |
| പിസിബി കനം പരിധി | 0.4-6 മി.മീ | |
| സംയോജിത യന്ത്രം സ്റ്റാക്കിംഗ് | പിസിബി കൺവെയിംഗ് സീൽ | 50x50 മിമി~400x360 മിമി |
| വിശ്രമിക്കൂ | പിസിബി കൺവെയിംഗ് സീൽ | 50x50 മിമി~400x360 മിമി |
| യമഹ YSM20R | ഒരു ബോർഡ് കൊണ്ടുപോകുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ | L50xW50mm -L810xW490mm |
| SMD സൈദ്ധാന്തിക വേഗത | 95000CPH(0.027 സെക്കൻഡ്/ചിപ്പ്) | |
| അസംബ്ലി ശ്രേണി | 0201(മില്ലീമീറ്റർ)-45*45mm ഘടകം മൗണ്ടിംഗ് ഉയരം: ≤15mm | |
| അസംബ്ലി കൃത്യത | CHIP+0.035mmCpk ≥1.0 | |
| ഘടകങ്ങളുടെ അളവ് | 140 തരങ്ങൾ (8mm സ്ക്രോൾ) | |
| യമഹ വൈഎസ്24 | ഒരു ബോർഡ് കൊണ്ടുപോകുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ | L50xW50mm -L700xW460mm |
| SMD സൈദ്ധാന്തിക വേഗത | 72,000CPH(0.05 സെക്കൻഡ്/ചിപ്പ്) | |
| അസംബ്ലി ശ്രേണി | 0201(മില്ലീമീറ്റർ)-32*മില്ലീമീറ്റർ ഘടകം മൗണ്ടിംഗ് ഉയരം: 6.5മില്ലീമീറ്റർ | |
| അസംബ്ലി കൃത്യത | ±0.05 മിമി, ±0.03 മിമി | |
| ഘടകങ്ങളുടെ അളവ് | 120 തരങ്ങൾ (8mm സ്ക്രോൾ) | |
| യമഹ വൈ.എസ്.എം.10 | ഒരു ബോർഡ് കൊണ്ടുപോകുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ | L50xW50mm ~L510xW460mm |
| SMD സൈദ്ധാന്തിക വേഗത | 46000CPH(0.078 സെക്കൻഡ്/ചിപ്പ്) | |
| അസംബ്ലി ശ്രേണി | 0201(മില്ലീമീറ്റർ)-45*മില്ലീമീറ്റർ ഘടകം മൗണ്ടിംഗ് ഉയരം: 15മില്ലീമീറ്റർ | |
| അസംബ്ലി കൃത്യത | ±0.035 മിമി സിപികെ ≥1.0 | |
| ഘടകങ്ങളുടെ അളവ് | 48 തരം (8mm റീൽ)/15 തരം ഓട്ടോമാറ്റിക് ഐസി ട്രേകൾ | |
| ജെ.ടി. ടീ-1000 | ഓരോ ഡ്യുവൽ ട്രാക്കും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ് | W50~270mm സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്/സിംഗിൾ ട്രാക്ക് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ് W50*W450mm |
| പിസിബിയിലെ ഘടകങ്ങളുടെ ഉയരം | മുകളിൽ/താഴെ 25 മി.മീ. | |
| കൺവെയർ വേഗത | 300~2000മിമി/സെക്കൻഡ് | |
| ALeader ALD7727D AOI ഓൺലൈൻ | റെസല്യൂഷൻ/ദൃശ്യ ശ്രേണി/വേഗത | ഓപ്ഷൻ: 7um/പിക്സൽ FOV: 28.62mmx21.00mm സ്റ്റാൻഡേർഡ്: 15um പിക്സൽ FOV: 61.44mmx45.00mm |
| വേഗത കണ്ടെത്തൽ | ||
| ബാർ കോഡ് സിസ്റ്റം | യാന്ത്രിക ബാർ കോഡ് തിരിച്ചറിയൽ (ബാർ കോഡ് അല്ലെങ്കിൽ ക്യുആർ കോഡ്) | |
| പിസിബി വലുപ്പ പരിധി | 50x50mm(കുറഞ്ഞത്)~510x300mm(പരമാവധി) | |
| ഒരു ട്രാക്ക് ശരിയാക്കി | 1 ട്രാക്ക് ശരിയാക്കിയിരിക്കുന്നു, 2/3/4 ട്രാക്ക് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്; 2 നും 3 നും ഇടയിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വലുപ്പം 95mm ആണ്; 1 നും 4 നും ഇടയിലുള്ള പരമാവധി വലുപ്പം 700mm ആണ്. | |
| ഒറ്റ വരി | പരമാവധി ട്രാക്ക് വീതി 550mm ആണ്. ഇരട്ട ട്രാക്ക്: പരമാവധി ഇരട്ട ട്രാക്ക് വീതി 300mm ആണ് (അളക്കാവുന്ന വീതി); | |
| പിസിബി കനം പരിധി | 0.2 മിമി-5 മിമി | |
| മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഇടയിലുള്ള PCB ക്ലിയറൻസ് | പിസിബി മുകൾഭാഗം: 30 മിമി / പിസിബി അടിഭാഗം: 60 മിമി | |
| 3D SPI സിനിക്-ടെക് | ബാർ കോഡ് സിസ്റ്റം | യാന്ത്രിക ബാർ കോഡ് തിരിച്ചറിയൽ (ബാർ കോഡ് അല്ലെങ്കിൽ ക്യുആർ കോഡ്) |
| പിസിബി വലുപ്പ പരിധി | 50x50mm(കുറഞ്ഞത്)~630x590mm(പരമാവധി) | |
| കൃത്യത | 1μm, ഉയരം: 0.37um | |
| ആവർത്തനക്ഷമത | 1um (4sigma) | |
| ദൃശ്യ മണ്ഡലത്തിന്റെ വേഗത | 0.3സെ/വിഷ്വൽ ഫീൽഡ് | |
| റഫറൻസ് പോയിന്റ് കണ്ടെത്തൽ സമയം | 0.5സെ/പോയിന്റ് | |
| കണ്ടെത്തലിന്റെ പരമാവധി ഉയരം | ±550um~1200μm | |
| വാർപ്പിംഗ് പിസിബിയുടെ പരമാവധി അളക്കൽ ഉയരം | ±3.5 മിമി~±5 മിമി | |
| ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പാഡ് സ്‌പെയ്‌സിംഗ് | 100um (1500um ഉയരമുള്ള ഒരു സോളർ പാഡിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്) | |
| ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പരിശോധനാ വലുപ്പം | ദീർഘചതുരം 150um, വൃത്താകൃതി 200um | |
| പിസിബിയിലെ ഘടകത്തിന്റെ ഉയരം | മുകളിൽ/താഴെ 40 മി.മീ. | |
| പിസിബി കനം | 0.4~7മിമി | |
| യൂണികോമ്പ് എക്സ്-റേ ഡിറ്റക്ടർ 7900MAX | ലൈറ്റ് ട്യൂബ് തരം | അടച്ച തരം |
| ട്യൂബ് വോൾട്ടേജ് | 90 കെവി | |
| പരമാവധി ഔട്ട്പുട്ട് പവർ | 8W (8W) | |
| ഫോക്കസ് വലുപ്പം | 5μm | |
| ഡിറ്റക്ടർ | ഹൈ ഡെഫനിഷൻ എഫ്പിഡി | |
| പിക്സൽ വലുപ്പം | ||
| ഫലപ്രദമായ കണ്ടെത്തൽ വലുപ്പം | 130*130[മില്ലീമീറ്റർ] | |
| പിക്സൽ മാട്രിക്സ് | 1536*1536[പിക്സൽ] | |
| ഫ്രെയിം റേറ്റ് | 20fps | |
| സിസ്റ്റം മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ | 600X | |
| നാവിഗേഷൻ പൊസിഷനിംഗ് | ഭൗതിക ചിത്രങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും | |
| യാന്ത്രിക അളക്കൽ | BGA, QFN പോലുള്ള പാക്കേജുചെയ്ത ഇലക്ട്രോണിക്സുകളിലെ കുമിളകൾ യാന്ത്രികമായി അളക്കാൻ കഴിയും. | |
| സി‌എൻ‌സി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിറ്റക്ഷൻ | സിംഗിൾ പോയിന്റും മാട്രിക്സും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനെ പിന്തുണയ്ക്കുക, പ്രോജക്റ്റുകൾ വേഗത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കുകയും അവയെ ദൃശ്യവൽക്കരിക്കുകയും ചെയ്യുക. | |
| ജ്യാമിതീയ ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ | 300 തവണ | |
| വൈവിധ്യമാർന്ന അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ | ദൂരം, കോൺ, വ്യാസം, പോളിഗോൺ തുടങ്ങിയ ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുക. | |
| 70 ഡിഗ്രി കോണിൽ സാമ്പിളുകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും | ഈ സിസ്റ്റത്തിന് 6,000 വരെ മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ഉണ്ട് | |
| ബിജിഎ കണ്ടെത്തൽ | വലിയ മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ, വ്യക്തമായ ചിത്രം, BGA സോൾഡർ ജോയിന്റുകളും ടിൻ വിള്ളലുകളും കാണാൻ എളുപ്പമാണ് | |
| സ്റ്റേജ് | X,Y,Z ദിശകളിൽ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും; എക്സ്-റേ ട്യൂബുകളുടെയും എക്സ്-റേ ഡിറ്റക്ടറുകളുടെയും ദിശാസൂചന സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കൽ. | |