PCB-samestellingsvermoë
SMT, die volle naam is oppervlakmonteringstegnologie. SMT is 'n manier om die komponente of onderdele op die borde te monteer. As gevolg van die beter resultaat en hoër doeltreffendheid, het SMT die primêre benadering geword wat in die proses van PCB-montering gebruik word.
Die voordele van SMT-samestelling
1. Klein grootte en liggewig
Deur SMT-tegnologie te gebruik om die komponente direk op die bord te monteer, help dit om die totale grootte en gewig van die PCB's te verminder. Hierdie monteermetode stel ons in staat om meer komponente in 'n beperkte ruimte te plaas, wat kompakte ontwerpe en beter werkverrigting kan behaal.
2. Hoë betroubaarheid
Nadat die prototipe bevestig is, word die hele SMT-monteringsproses feitlik outomaties gemaak met presiese masjiene, wat die foute wat deur handmatige betrokkenheid veroorsaak kan word, tot die minimum beperk. Danksy die outomatisering verseker SMT-tegnologie die betroubaarheid en konsekwentheid van die PCB's.
3. Kostebesparing
SMT-montering word gewoonlik deur outomatiese masjiene gedoen. Alhoewel die insetkoste van die masjiene hoog is, help die outomatiese masjiene om handmatige stappe tydens SMT-prosesse te verminder, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter en die arbeidskoste op die lange duur verlaag. En daar word minder materiale gebruik as deurgat-montering, en die koste sal ook verminder word.
| SMT-vermoë: 19 000 000 punte/dag | |
| Toetstoerusting | X-straal nie-vernietigende detektor, Eerste Artikel Detektor, A0I, IKT detektor, BGA Herbewerkingsinstrument |
| Monteringspoed | 0.036 S/st (Beste Status) |
| Komponente Spesifikasie | Kleefbare minimum pakket |
| Minimum toerusting akkuraatheid | |
| IC-skyfie akkuraatheid | |
| Gemonteerde PCB Spesifikasie. | Substraatgrootte |
| Substraatdikte | |
| Uitskopkoers | 1. Impedansie Kapasitansie Verhouding: 0.3% |
| 2.IC sonder uitskop | |
| Bordtipe | POP/Gewone PCB/FPC/Styf-Flex PCB/Metaal-gebaseerde PCB |
| DIP Daaglikse Vermoë | |
| DIP-inproplyn | 50 000 punte/dag |
| DIP-na-solderinglyn | 20 000 punte/dag |
| DIP-toetslyn | 50 000 stuks PCBA/dag |
| Vervaardigingsvermoë van hoof SMT-toerusting | ||
| Masjien | Reikwydte | Parameter |
| Drukker GKG GLS | PCB-drukwerk | 50x50mm~610x510mm |
| druk akkuraatheid | ±0.018mm | |
| Raamgrootte | 420x520mm-737x737mm | |
| reeks van PCB dikte | 0.4-6mm | |
| Stapel geïntegreerde masjien | PCB-oordragseël | 50x50mm~400x360mm |
| Ontwikkelaar | PCB-oordragseël | 50x50mm~400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | in die geval van die vervoer van 1 bord | L50xB50mm -L810xB490mm |
| SMD teoretiese spoed | 95000CPH (0.027 s/skyfie) | |
| Monteringsreeks | 0201(mm)-45*45mm komponent monteringshoogte: ≤15mm | |
| Akkuraatheid van die montering | CHIP+0.035mmCpk ≥1.0 | |
| Hoeveelheid komponente | 140 tipes (8mm-rol) | |
| YAMAHA YS24 | in die geval van die vervoer van 1 bord | L50xB50mm -L700xB460mm |
| SMD teoretiese spoed | 72 000 KPH (0,05 s/skyfie) | |
| Monteringsreeks | 0201(mm)-32*mm komponent monteringshoogte: 6.5mm | |
| Akkuraatheid van die montering | ±0.05mm, ±0.03mm | |
| Hoeveelheid komponente | 120 tipes (8mm-rol) | |
| YAMAHA YSM10 | in die geval van die vervoer van 1 bord | L50xB50mm ~L510xB460mm |
| SMD teoretiese spoed | 46000 KPH (0.078 s/skyfie) | |
| Monteringsreeks | 0201(mm)-45*mm komponent monteringshoogte: 15mm | |
| Akkuraatheid van die montering | ±0.035mm Cpk ≥1.0 | |
| Hoeveelheid komponente | 48 tipes (8 mm-rol)/15 tipes outomatiese IC-bakkies | |
| JT TEE-1000 | Elke dubbele spoor is verstelbaar | B50~270mm substraat/enkelspoor is verstelbaar B50*B450mm |
| Hoogte van komponente op PCB | bo/onder 25mm | |
| Vervoerbandspoed | 300~2000mm/sek | |
| ALeader ALD7727D AOI aanlyn | Resolusie/Visuele reikwydte/Spoed | Opsie: 7um/pixel FOV: 28.62mmx21.00mm Standaard: 15um pixel FOV: 61.44mmx45.00mm |
| Spoedopsporing | ||
| Streepkodestelsel | outomatiese strepieskodeherkenning (strepieskode of QR-kode) | |
| Reeks van PCB-grootte | 50x50mm (min) ~ 510x300mm (maks) | |
| 1 spoor reggemaak | 1 spoor is vas, 2/3/4 spoor is verstelbaar; die min. grootte tussen 2 en 3 spoor is 95 mm; die maksimum grootte tussen 1 en 4 spoor is 700 mm. | |
| Enkellyn | Die maksimum spoorwydte is 550 mm. Dubbelspoor: die maksimum dubbelspoorwydte is 300 mm (meetbare breedte); | |
| Reeks van PCB dikte | 0.2mm-5mm | |
| PCB-speling tussen bo en onder | PCB bokant: 30 mm / PCB onderkant: 60 mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Streepkodestelsel | outomatiese strepieskodeherkenning (strepieskode of QR-kode) |
| Reeks van PCB-grootte | 50x50mm (min) ~ 630x590mm (maks) | |
| Akkuraatheid | 1μm, hoogte: 0.37um | |
| Herhaalbaarheid | 1um (4sigma) | |
| Spoed van die gesigsveld | 0.3s/gesigveld | |
| Verwysingspunt-opsporingstyd | 0.5s/punt | |
| Maksimum hoogte van opsporing | ±550um~1200μm | |
| Maksimum meethoogte van kromtrekkende PCB | ±3.5mm~±5mm | |
| Minimum spasiëring van die pad | 100um (gebaseer op 'n solerblok met 'n hoogte van 1500um) | |
| Minimum toetsgrootte | reghoek 150um, sirkelvormig 200um | |
| Hoogte van komponent op PCB | bo/onder 40mm | |
| PCB dikte | 0.4~7mm | |
| Unicomp X-straaldetektor 7900MAX | Ligbuis tipe | ingeslote tipe |
| Buisspanning | 90kV | |
| Maksimum uitsetkrag | 8W | |
| Fokusgrootte | 5μm | |
| Detektor | hoë-definisie FPD | |
| Pixelgrootte | ||
| Effektiewe opsporingsgrootte | 130*130[mm] | |
| Piekselmatriks | 1536*1536[pixel] | |
| Raamtempo | 20fps | |
| Stelselvergroting | 600X | |
| Navigasieposisionering | Kan vinnig fisiese beelde opspoor | |
| Outomatiese meting | Kan outomaties borrels in verpakte elektronika soos BGA en QFN meet | |
| CNC outomatiese opsporing | Ondersteun enkelpunt- en matriksoptelling, genereer vinnig projekte en visualiseer hulle | |
| Geometriese versterking | 300 keer | |
| Gediversifiseerde meetinstrumente | Ondersteun geometriese metings soos afstand, hoek, deursnee, veelhoek, ens. | |
| Kan monsters teen 'n hoek van 70 grade opspoor | Die stelsel het 'n vergroting van tot 6 000 | |
| BGA-opsporing | Groter vergroting, duideliker beeld, en makliker om BGA-solderingverbindings en blikskeure te sien | |
| Verhoog | In staat om in X-, Y- en Z-rigtings te posisioneer; Rigtingposisionering van X-straalbuise en X-straaldetektors | |

