PCB-assemblagefermogen
SMT, de folsleine namme is oerflakmontagetechnology. SMT is in manier om de komponinten of ûnderdielen op 'e boards te montearjen. Fanwegen it bettere resultaat en hegere effisjinsje is SMT de primêre oanpak wurden dy't brûkt wurdt yn it proses fan PCB-assemblage.
De foardielen fan SMT-assemblage
1. Lyts formaat en lichtgewicht
It brûken fan SMT-technology om de komponinten direkt op it board te montearjen helpt om de totale grutte en it gewicht fan 'e PCB's te ferminderjen. Dizze montaazjemetoade lit ús mear komponinten yn in beheinde romte pleatse, wat kompakte ûntwerpen en bettere prestaasjes kin berikke.
2. Hege betrouberens
Nei't it prototype befêstige is, wurdt it hiele SMT-assemblageproses hast automatisearre mei presys masines, wêrtroch't de flaters dy't feroarsake wurde kinne troch hânmjittige belutsenens minimalisearre wurde. Mei tank oan de automatisearring soarget SMT-technology foar de betrouberens en konsistinsje fan 'e PCB's.
3. Kostenbesparring
SMT-assemblage wurdt meastal realisearre troch automatyske masines. Hoewol de ynfierkosten fan 'e masines heech binne, helpe de automatyske masines om manuele stappen tidens SMT-prosessen te ferminderjen, wat de produksjeeffisjinsje signifikant ferbetteret en de arbeidskosten op 'e lange termyn ferleget. En der wurde minder materialen brûkt as troch-gat-assemblage, en de kosten soene ek leger wurde.
| SMT-kapasiteit: 19.000.000 punten/dei | |
| Testapparatuer | Röntgen net-destruktive detektor, Earste artikeldetektor, A0I, ICT-detektor, BGA-reworkynstrumint |
| Montagesnelheid | 0.036 S/stk (Bêste Status) |
| Komponinten Spesifikaasje. | Plakber minimumpakket |
| Minimale apparatuernauwkeurigens | |
| IC-chipkrektens | |
| Montearre PCB-spesifikaasje. | Substraatgrutte |
| Substraatdikte | |
| Kickout-taryf | 1. Impedânsje Kapasitânsje Ferhâlding: 0.3% |
| 2.IC sûnder kickout | |
| Boerdtype | POP/Gewoane PCB/FPC/Stive-Flex PCB/Metaal-basearre PCB |
| DIP Deistige kapasiteit | |
| DIP-ynstekkerline | 50.000 punten/dei |
| DIP post soldeerline | 20.000 punten/dei |
| DIP-testline | 50.000 stiks PCBA/dei |
| Produksjekapasiteit fan wichtichste SMT-apparatuer | ||
| Masine | Berik | Parameter |
| Printer GKG GLS | PCB-printsjen | 50x50mm ~ 610x510mm |
| printnauwkeurigens | ±0,018 mm | |
| Framegrutte | 420x520mm-737x737mm | |
| berik fan PCB-dikte | 0,4-6 mm | |
| Stapeljende yntegreare masine | PCB-transportdichting | 50x50mm ~ 400x360mm |
| Untwikkelder | PCB-transportdichting | 50x50mm ~ 400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | yn gefal fan it ferfieren fan 1 boerd | L50xB50mm -L810xB490mm |
| SMD teoretyske snelheid | 95000CPH (0.027 s/chip) | |
| Gearstallingsberik | 0201 (mm) - 45 * 45 mm komponint montagehichte: ≤ 15 mm | |
| Gearstallingsnauwkeurigens | CHIP+0.035mmCpk ≥1.0 | |
| Hoeveelheid komponinten | 140 soarten (8mm rôlje) | |
| YAMAHA YS24 | yn gefal fan it ferfieren fan 1 boerd | L50xB50mm -L700xB460mm |
| SMD teoretyske snelheid | 72.000 CPH (0,05 s/chip) | |
| Gearstallingsberik | 0201(mm)-32*mm komponint montagehichte: 6.5mm | |
| Gearstallingsnauwkeurigens | ±0,05 mm, ±0,03 mm | |
| Hoeveelheid komponinten | 120 soarten (8mm rôlje) | |
| YAMAHA YSM10 | yn gefal fan it ferfieren fan 1 boerd | L50xB50mm ~L510xB460mm |
| SMD teoretyske snelheid | 46000CPH (0.078 s/chip) | |
| Gearstallingsberik | 0201(mm)-45*mm komponint montagehichte: 15mm | |
| Gearstallingsnauwkeurigens | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
| Hoeveelheid komponinten | 48 soarten (8mm-rol) / 15 soarten automatyske IC-trays | |
| JT TEE-1000 | Elk dûbel spoar is ferstelber | B50~270mm substraat/ien spoar is ferstelber B50*B450mm |
| Hichte fan komponinten op PCB | boppe/ûnder 25mm | |
| Transportbandsnelheid | 300~2000mm/sek | |
| ALeader ALD7727D AOI online | Resolúsje/Fisueel berik/Snelheid | Opsje: 7um/piksel FOV: 28.62mmx21.00mm Standert: 15um piksel FOV: 61.44mmx45.00mm |
| Detektearjen fan snelheid | ||
| Barcodesysteem | automatyske barcode-erkenning (barcode of QR-koade) | |
| Berik fan PCB-grutte | 50x50mm (min) ~ 510x300mm (maks) | |
| 1 spoar fêstmakke | 1 spoar is fêst, 2/3/4 spoar is ferstelber; de minimale grutte tusken 2 en 3 spoaren is 95 mm; de maksimale grutte tusken 1 en 4 spoaren is 700 mm. | |
| Ien line | De maksimale spoorbreedte is 550 mm. Dûbel spoar: de maksimale dûbele spoorbreedte is 300 mm (mjitbere breedte); | |
| Berik fan PCB-dikte | 0.2mm-5mm | |
| PCB-romte tusken boppe- en ûnderkant | PCB boppekant: 30mm / PCB ûnderkant: 60mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Barcodesysteem | automatyske barcode-erkenning (barcode of QR-koade) |
| Berik fan PCB-grutte | 50x50mm (min) ~ 630x590mm (maks) | |
| Krektens | 1μm, hichte: 0.37um | |
| Werhelberens | 1um (4sigma) | |
| Snelheid fan it fisuele fjild | 0.3s/fisueel fjild | |
| Referinsjepunt detektearjende tiid | 0.5s/punt | |
| Maksimale deteksjehichte | ±550um~1200μm | |
| Maksimale mjithichte fan ferfoarme PCB | ±3.5mm~±5mm | |
| Minimale padôfstân | 100um (basearre op in solerpad mei in hichte fan 1500um) | |
| Minimale testgrutte | rjochthoek 150um, sirkelfoarmich 200um | |
| Hichte fan komponint op PCB | boppe/ûnder 40mm | |
| PCB-dikte | 0.4~7mm | |
| Unicomp röntgendetektor 7900MAX | Ljochtbuistype | ynsletten type |
| Buisspanning | 90kV | |
| Maksimum útfierfermogen | 8W | |
| Fokusgrutte | 5μm | |
| Detektor | hege definysje FPD | |
| Pikselgrutte | ||
| Effektive deteksjegrutte | 130*130[mm] | |
| Pikselmatriks | 1536*1536[piksel] | |
| Frame rate | 20fps | |
| Systeemfergrutting | 600X | |
| Navigaasjeposysje | Kin fysike ôfbyldings fluch fine | |
| Automatysk mjitten | Kin automatysk bubbels mjitte yn ferpakte elektroanika lykas BGA & QFN | |
| CNC automatyske deteksje | Stipe foar it optellen fan ien punt en matriks, generearje fluch projekten en visualisearje se | |
| Geometryske fersterking | 300 kear | |
| Diversifisearre mjitynstruminten | Stipe geometryske mjittingen lykas ôfstân, hoeke, diameter, polygon, ensfh. | |
| Kin samples ûnder in hoeke fan 70 graden detektearje | It systeem hat in fergrutting oant 6.000 | |
| BGA-deteksje | Gruttere fergrutting, dúdliker byld, en makliker te sjen BGA-soldeerferbiningen en tinbarsten | |
| Poadium | Yn steat om te posysjonearjen yn X-, Y- en Z-rjochtingen; Rjochtingsposysjonearring fan röntgenbuizen en röntgendetektors | |