PCB-Asemblea Kapablo
SMT, la plena nomo estas surfaca munta teknologio. SMT estas maniero munti la komponantojn aŭ partojn sur la tabulojn. Pro la pli bona rezulto kaj pli alta efikeco, SMT fariĝis la ĉefa aliro uzata en la procezo de PCB-asembleo.
La avantaĝoj de SMT-asembleo
1. Malgranda kaj malpeza
Uzi SMT-teknologion por kunmeti la komponantojn sur la tabulo rekte helpas redukti la tutan grandecon kaj la pezon de la PCB-oj. Ĉi tiu kunigmetodo permesas al ni meti pli da komponantoj en limigita spaco, kiu povas atingi kompaktajn dezajnojn kaj pli bonan rendimenton.
2. Alta fidindeco
Post kiam la prototipo konfirmas, la tuta procezo de muntado de SMT estas preskaŭ aŭtomatigita per precizaj maŝinoj, igante ĝin minimumigi la erarojn, kiuj povas esti kaŭzitaj de mana implikiĝo. Danke al la aŭtomatigo, SMT-teknologio certigas la fidindecon kaj konsistencon de la PCB-oj.
3. Kostoŝparado
SMT-muntado kutime realigas per aŭtomataj maŝinoj. Kvankam la eniga kosto de la maŝinoj estas alta, la aŭtomataj maŝinoj helpas redukti manajn paŝojn dum SMT-procezoj, kio signife plibonigas la produktan efikecon kaj malaltigas la laborkostojn longtempe. Kaj estas malpli da materialoj uzataj ol tratrua muntado, kaj la kosto ankaŭ malpliiĝos.
| SMT Kapablo: 19,000,000 punkto/tago | |
| Testa Ekipaĵo | Rentgenradia nedetrua detektilo, Unua Artikola Detektilo, A0I, ICT-detektilo, BGA Rework Instrumento |
| Montara Rapido | 0.036 S/pcs (Plej Bona Statuso) |
| Komponantoj Spec. | Algluebla minimuma pako |
| Minimuma ekipaĵa precizeco | |
| IC-peceto precizeco | |
| Surĉevala PCB Spec. | Substrato grandeco |
| Substrato dikeco | |
| Kickout-Indico | 1.Impedancia Kapacita Proporcio: 0.3% |
| 2.IC sen piedbato | |
| Tabulo Tipo | POP / Regula PCB / FPC / Rigid-Flex PCB / Metala PCB bazita |
| DIP Ĉiutaga Kapablo | |
| DIP-ŝtopilo-linio | 50.000 punktoj/tage |
| DIP-post-lutado-linio | 20.000 punktoj/tage |
| DIP-testlinio | 50,000pcs PCBA/tage |
| Fabrikada Kapablo de Ĉefa SMT-Ekipaĵo | ||
| Maŝino | Gamo | Parametro |
| Presilo GKG GLS | PCB-presado | 50x50mm~610x510mm |
| presita precizeco | ± 0.018mm | |
| Kadra grandeco | 420x520mm-737x737mm | |
| gamo de PCB-dikeco | 0,4-6 mm | |
| Staki integran maŝinon | PCB transportanta sigelon | 50x50mm~400x360mm |
| Malvolvigi | PCB transportanta sigelon | 50x50mm~400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | en kazo de transporto de 1 tabulo | L50xW50mm -L810xW490mm |
| SMD teoria rapido | 95000CPH (0,027 s/peceto) | |
| Asemblea gamo | 0201 (mm) -45 * 45mm komponento munta alteco: ≤15mm | |
| Precizeco de muntado | CHIP+0.035mmCpk ≥1.0 | |
| Kvanto de komponantoj | 140 tipoj (8mm rullibro) | |
| YAMAHA YS24 | en kazo de transporto de 1 tabulo | L50xW50mm -L700xW460mm |
| SMD teoria rapido | 72 000 CPH (0,05 s/peceto) | |
| Asemblea gamo | 0201 (mm) -32*mm komponento munta alteco: 6.5mm | |
| Precizeco de muntado | ±0.05mm, ±0.03mm | |
| Kvanto de komponantoj | 120 specoj (8mm rullibro) | |
| YAMAHA YSM10 | en kazo de transporto de 1 tabulo | L50xW50mm ~L510xW460mm |
| SMD teoria rapido | 46000CPH (0,078 s/peceto) | |
| Asemblea gamo | 0201 (mm) -45*mm komponento munta alteco: 15mm | |
| Precizeco de muntado | ±0.035mm Cpk ≥1.0 | |
| Kvanto de komponantoj | 48 tipoj (8mm bobeno)/15 specoj de aŭtomataj IC-pletoj | |
| JT TEA-1000 | Ĉiu duobla trako estas alĝustigebla | W50~270mm substrato/unutrako estas alĝustigebla W50*W450mm |
| Alteco de komponantoj sur PCB | supro/malsupro 25mm | |
| Transportila rapido | 300~2000mm/sec | |
| ALeader ALD7727D AOI rete | Rezolucio/Vida gamo/Rapideco | Opcio: 7um/pikselo FOV: 28.62mmx21.00mm Normo: 15um-pikselo FOV:61.44mmx45.00mm |
| Detektante rapidecon | ||
| Strekkoda sistemo | aŭtomata strekkodo-rekono (strekkodo aŭ QR-kodo) | |
| Gamo de PCB-grandeco | 50x50mm (min) ~ 510x300mm (maksimumo) | |
| 1 trako fiksita | 1 trako estas fiksita, 2/3/4 trako estas alĝustigebla; la min. grandeco inter 2 kaj 3 trako estas 95mm; la maksimuma grandeco inter 1 kaj 4 trako estas 700mm. | |
| Ununura linio | La maksimuma trakolarĝo estas 550 mm. Duobla trako: la maksimuma duobla trako larĝa estas 300mm (mezurebla larĝo); | |
| Gamo de PCB-dikeco | 0.2mm-5mm | |
| PCB-senigo inter supro kaj malsupro | PCB supra flanko: 30mm / PCB malsupra flanko: 60mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Strekkoda sistemo | aŭtomata strekkodo-rekono (strekkodo aŭ QR-kodo) |
| Gamo de PCB-grandeco | 50x50mm (min) ~ 630x590mm (maksimumo) | |
| Precizeco | 1μm, alteco: 0.37um | |
| Ripeteblo | 1um (4sigma) | |
| Rapido de vida kampo | 0.3s/vida kampo | |
| Referencpunkto detekta tempo | 0.5s/punkto | |
| Maksimuma alteco de detekto | ±550um~1200μm | |
| Maksimuma mezura alteco de deforma PCB | ±3.5mm~±5mm | |
| Minimuma interspaco de kusenetoj | 100um (surbaze de soler-kuseneto kun alteco de 1500um) | |
| Minimuma testa grandeco | rektangulo 150um, cirkla 200um | |
| Alteco de komponanto sur PCB | supro/malsupro 40mm | |
| PCB-dikeco | 0.4~7mm | |
| Unicomp X-Ray-detektilo 7900MAX | Luma tubo tipo | enfermita tipo |
| Tuba tensio | 90kV | |
| Maksimuma eliga potenco | 8W | |
| Fokuso grandeco | 5μm | |
| Detektilo | alta difino FPD | |
| Piksela grandeco | ||
| Efika detekta grandeco | 130*130 [mm] | |
| Piksela matrico | 1536*1536[pikselo] | |
| Framfrekvenco | 20fps | |
| Sistempligrandigo | 600X | |
| Navigada poziciigado | Povas rapide trovi fizikajn bildojn | |
| Aŭtomata mezurado | Povas aŭtomate mezuri vezikojn en pakita elektroniko kiel BGA & QFN | |
| CNC aŭtomata detekto | Subtenu ununuran punkton kaj matrican aldonon, rapide generu projektojn kaj bildigu ilin | |
| Geometria plifortigo | 300 fojojn | |
| Diversigitaj mezuraj iloj | Subtenu geometriajn mezurojn kiel distanco, angulo, diametro, plurangulo ktp | |
| Povas detekti specimenojn je 70-grada angulo | La sistemo havas pligrandigon de ĝis 6,000 | |
| BGA-detekto | Pli granda pligrandigo, pli klara bildo, kaj pli facile videblaj BGA-lutaj juntoj kaj stanaj fendoj | |
| Scenejo | Kapabla poziciigi en X, Y kaj Z direktoj; Direkta poziciigado de Rentgenfotaj tuboj kaj Rentgenfotaj detektiloj | |