PCB-Asemblea Kapablo
SMT, la plena nomo estas surfacmunta teknologio. SMT estas maniero munti komponantojn aŭ partojn sur la platojn. Pro la pli bona rezulto kaj pli alta efikeco, SMT fariĝis la ĉefa metodo uzata en la procezo de muntado de PCB-oj.
La avantaĝoj de SMT-asembleo
1. Malgranda kaj malpeza
Uzi SMT-teknologion por rekte kunmeti la komponantojn sur la platon helpas redukti la tutan grandecon kaj pezon de la PCB-oj. Ĉi tiu kunmetmetodo permesas al ni meti pli da komponantoj en limigitan spacon, kio povas atingi kompaktajn dezajnojn kaj pli bonan rendimenton.
2. Alta fidindeco
Post kiam la prototipo estas konfirmita, la tuta SMT-muntadprocezo estas preskaŭ aŭtomatigita per precizaj maŝinoj, kio minimumigas la erarojn, kiujn mana implikiĝo povas kaŭzi. Danke al la aŭtomatigo, SMT-teknologio certigas la fidindecon kaj konstantecon de la PCB-oj.
3. Kostŝparo
SMT-kunmetaĵo kutime realiĝas per aŭtomataj maŝinoj. Kvankam la kosto de la enireblaĵo por la maŝinoj estas alta, la aŭtomataj maŝinoj helpas redukti manajn paŝojn dum SMT-procezoj, kio signife plibonigas la produktadan efikecon kaj malaltigas la laborkostojn longtempe. Kaj estas malpli da materialoj uzataj ol ĉe tratrua kunmetaĵo, kaj la kosto ankaŭ malpliiĝas.
| SMT-Kapablo: 19.000.000 poentoj/tage | |
| Testa Ekipaĵo | Rentgena nedetrua detektilo, Unua Artikola Detektilo, A0I, ICT-detektilo, BGA-Riparinstrumento |
| Munta Rapido | 0.036 S/pcs (Plej Bona Stato) |
| Komponantoj Specifo | Algluebla minimuma pakaĵo |
| Minimuma ekipaĵa precizeco | |
| IC-ĉipa precizeco | |
| Specifo de muntita PCB. | Substrata grandeco |
| Substrata dikeco | |
| Elĵetofteco | 1. Impedanco Kapacitanca Proporcio: 0.3% |
| 2.IC sen elĵeto | |
| Tabula Tipo | POP/Regula PCB/FPC/Rigida-Fleksebla PCB/Metala PCB |
| DIP Ĉiutaga Kapablo | |
| DIP-konektilo | 50,000 poentoj/tage |
| DIP-postluta linio | 20,000 poentoj/tage |
| DIP-testlinio | 50.000 pecoj PCBA/tage |
| Fabrikada Kapablo de Ĉefa SMT-Ekipaĵo | ||
| Maŝino | Areo | Parametro |
| Presilo GKG GLS | PCB-presado | 50x50mm~610x510mm |
| presinprecizeco | ±0,018mm | |
| Kadra grandeco | 420x520mm-737x737mm | |
| gamo de PCB-dikeco | 0,4-6mm | |
| Stakiga integra maŝino | PCB-transporta sigelo | 50x50mm~400x360mm |
| Malvolvilo | PCB-transporta sigelo | 50x50mm~400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | en kazo de transportado de 1 tabulo | L50xL50mm -L810xL490mm |
| SMD teoria rapideco | 95000CPH (0.027 s/ĉipo) | |
| Munta gamo | 0201(mm)-45*45mm komponenta muntalteco: ≤15mm | |
| Asemblea precizeco | ICO+0.035mmCpk ≥1.0 | |
| Kvanto de komponantoj | 140 tipoj (8mm volvlibro) | |
| YAMAHA YS24 | en kazo de transportado de 1 tabulo | L50xL50mm -L700xL460mm |
| SMD teoria rapideco | 72,000 kubaj horetoj hore (0.05 sekundoj/ĉipo) | |
| Munta gamo | 0201(mm)-32*mm komponenta muntalteco: 6.5mm | |
| Asemblea precizeco | ±0,05mm, ±0,03mm | |
| Kvanto de komponantoj | 120 tipoj (8mm volvlibro) | |
| YAMAHA YSM10 | en kazo de transportado de 1 tabulo | L50xL50mm ~L510xL460mm |
| SMD teoria rapideco | 46000CPH (0.078 s/ĉipo) | |
| Munta gamo | 0201(mm)-45*mm komponenta muntalteco: 15mm | |
| Asemblea precizeco | ±0.035mm Cpk ≥1.0 | |
| Kvanto de komponantoj | 48 tipoj (8mm bobeno) / 15 tipoj de aŭtomataj IC-pletoj | |
| JT TEA-1000 | Ĉiu duobla trako estas alĝustigebla | L50~270mm substrato/ununura trako estas alĝustigebla L50*L450mm |
| Alto de komponantoj sur PCB | supre/malsupre 25mm | |
| Transportilo-rapideco | 300~2000mm/sek | |
| Gvidanto ALD7727D AOI interrete | Rezolucio/Vida atingo/Rapido | Opcio: 7um/piksela FOV: 28.62mmx21.00mm Normo: 15um piksela FOV: 61.44mmx45.00mm |
| Detektante rapidon | ||
| Strekkoda sistemo | aŭtomata rekono de strekkodo (strekkodo aŭ QR-kodo) | |
| Gamo de PCB-grandeco | 50x50mm (min)~510x300mm (maks) | |
| 1 trako fiksita | 1 trako estas fiksa, 2/3/4 trakoj estas alĝustigeblaj; la minimuma grandeco inter 2 kaj 3 trakoj estas 95mm; la maksimuma grandeco inter 1 kaj 4 trakoj estas 700mm. | |
| Ununura linio | La maksimuma larĝo de la trako estas 550 mm. Duobla trako: la maksimuma larĝo de la trako estas 300 mm (mezurebla larĝo); | |
| Gamo de dikeco de PCB | 0,2mm-5mm | |
| PCB-spaco inter supro kaj fundo | Supra flanko de la PCB: 30mm / Malsupra flanko de la PCB: 60mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Strekkoda sistemo | aŭtomata rekono de strekkodo (strekkodo aŭ QR-kodo) |
| Gamo de PCB-grandeco | 50x50mm (min)~630x590mm (maks) | |
| Precizeco | 1μm, alto: 0.37um | |
| Ripeteblo | 1um (4sigma) | |
| Rapido de vidkampo | 0.3s/vidkampo | |
| Referenca punkto detektanta tempo | 0.5s/punkto | |
| Maksimuma alteco de detekto | ±550um~1200μm | |
| Maksimuma mezuralteco de misforma PCB | ±3.5mm~±5mm | |
| Minimuma interspaco de kusenetoj | 100um (bazita sur soler-kuseneto kun alteco de 1500um) | |
| Minimuma testa grandeco | rektangulo 150um, cirkla 200um | |
| Alto de komponanto sur PCB | supre/malsupre 40mm | |
| PCB-dikeco | 0,4~7mm | |
| Unicomp Rentgenradia detektilo 7900MAX | Tipo de lumtubo | enfermita tipo |
| Tuba tensio | 90kV | |
| Maksimuma elira potenco | 8W | |
| Fokusa grandeco | 5μm | |
| Detektilo | altdifina FPD | |
| Piksela grandeco | ||
| Efika detektograndeco | 130*130[mm] | |
| Piksela matrico | 1536*1536[pikselo] | |
| Framfrekvenco | 20 kadroj po sekundo | |
| Sistempligrandigo | 600X | |
| Navigacia poziciigado | Povas rapide trovi fizikajn bildojn | |
| Aŭtomata mezurado | Povas aŭtomate mezuri vezikojn en pakitaj elektronikaĵoj kiel BGA kaj QFN | |
| CNC aŭtomata detekto | Subtenu unuopan punktan kaj matrican adicion, rapide generu projektojn kaj bildigu ilin | |
| Geometria plifortigo | 300 fojojn | |
| Diversigitaj mezuriloj | Subtenu geometriajn mezurojn kiel distancon, angulon, diametron, plurlatero, ktp. | |
| Povas detekti specimenojn je 70-grada angulo | La sistemo havas pligrandigon ĝis 6 000 | |
| BGA-detekto | Pli granda pligrandigo, pli klara bildo, kaj pli facile videblaj BGA-lutaĵaj juntoj kaj stanaj fendetoj | |
| Scenejo | Kapabla je poziciigado en X, Y kaj Z direktoj; Direkta poziciigado de rentgen-tuboj kaj rentgen-detektiloj | |