Capacitate de asamblare PCB
SMT, denumirea completă este tehnologia de montare la suprafață. SMT este o modalitate de a monta componente sau piese pe plăci. Datorită rezultatului mai bun și eficienței superioare, SMT a devenit abordarea principală utilizată în procesul de asamblare a PCB-urilor.
Avantajele asamblării SMT
1. Dimensiuni mici și greutate redusă
Utilizarea tehnologiei SMT pentru asamblarea componentelor direct pe placă ajută la reducerea dimensiunii și greutății întregii plăci de circuite imprimate (PCB). Această metodă de asamblare ne permite să plasăm mai multe componente într-un spațiu restrâns, ceea ce poate obține designuri compacte și performanțe mai bune.
2. Fiabilitate ridicată
După confirmarea prototipului, întregul proces de asamblare SMT este aproape automatizat cu mașini precise, ceea ce reduce la minimum erorile care pot fi cauzate de implicarea manuală. Datorită automatizării, tehnologia SMT asigură fiabilitatea și consecvența PCB-urilor.
3. Economie de costuri
Asamblarea SMT se realizează de obicei cu ajutorul mașinilor automate. Deși costul de intrare al mașinilor este ridicat, mașinile automate ajută la reducerea etapelor manuale în timpul proceselor SMT, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența producției și reduce costurile forței de muncă pe termen lung. În plus, se utilizează mai puține materiale decât în cazul asamblarii cu găuri străpunse, iar costul este, de asemenea, redus.
| Capacitate SMT: 19.000.000 de puncte/zi | |
| Echipamente de testare | Detector nedistructiv cu raze X, Detector pentru primul articol, A0I, Detector ICT, Instrument de reparare BGA |
| Viteză de montare | 0,036 buc./buc. (Cel mai bun statut) |
| Specificațiile componentelor | Pachet minim lizibil |
| Precizia minimă a echipamentului | |
| Precizia cipului IC | |
| Specificații PCB montat. | Dimensiunea substratului |
| Grosimea substratului | |
| Rata de eliminare | 1. Raportul impedanței-capacității: 0,3% |
| 2.IC fără kickout | |
| Tipul plăcii | POP/PCB obișnuit/FPC/PCB rigid-flexibil/PCB pe bază de metal |
| Capacitate zilnică DIP | |
| Linie de conectare DIP | 50.000 de puncte/zi |
| Linie de lipire DIP post | 20.000 de puncte/zi |
| Linie de testare DIP | 50.000 buc PCBA/zi |
| Capacitatea de producție a principalelor echipamente SMT | ||
| Maşină | Gamă | Parametru |
| Imprimantă GKG GLS | Imprimare PCB | 50x50mm~610x510mm |
| precizia imprimării | ±0,018 mm | |
| Dimensiunea cadrului | 420x520mm-737x737mm | |
| gamă de grosimi PCB | 0,4-6 mm | |
| Mașină integrată de stivuire | Sigiliu de transport PCB | 50x50mm~400x360mm |
| Derulator | Sigiliu de transport PCB | 50x50mm~400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | în cazul transportului unei plăci | L50xl50mm - L810xl490mm |
| Viteză teoretică SMD | 95000CPH (0,027 s/cip) | |
| Gama de asamblare | 0201(mm)-45*45mm înălțime de montare a componentei: ≤15mm | |
| Precizia asamblării | CHIP+0.035mmCpk ≥1.0 | |
| Cantitatea de componente | 140 de tipuri (derulare de 8 mm) | |
| YAMAHA YS24 | în cazul transportului unei plăci | L50xl50mm - L700xl460mm |
| Viteză teoretică SMD | 72.000 CPH (0,05 s/cip) | |
| Gama de asamblare | 0201(mm)-32*mm înălțime de montare a componentei: 6,5 mm | |
| Precizia asamblării | ±0,05 mm, ±0,03 mm | |
| Cantitatea de componente | 120 de tipuri (derulare de 8 mm) | |
| YAMAHA YSM10 | în cazul transportului unei plăci | L50xl50mm ~L510xl460mm |
| Viteză teoretică SMD | 46000CPH (0,078 s/cip) | |
| Gama de asamblare | 0201(mm)-45*mm înălțime de montare a componentei: 15mm | |
| Precizia asamblării | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
| Cantitatea de componente | 48 de tipuri (bobină de 8 mm)/15 tipuri de tăvi automate pentru circuite integrate | |
| JT TEA-1000 | Fiecare șină dublă este reglabilă | Substratul/șina simplă cu lățime de 50~270 mm este reglabilă cu lățime de 50*lțime de 450 mm |
| Înălțimea componentelor pe PCB | sus/jos 25 mm | |
| Viteza transportorului | 300~2000 mm/sec | |
| Lider ALD7727D AOI online | Rezoluție/Rază vizuală/Viteză | Opțiune: 7um/pixel FOV: 28.62mmx21.00mm Standard: 15um pixel FOV: 61.44mmx45.00mm |
| Detectarea vitezei | ||
| Sistem de coduri de bare | recunoaștere automată a codurilor de bare (cod de bare sau cod QR) | |
| Gama de dimensiuni PCB | 50x50mm (min) ~ 510x300mm (max) | |
| 1 pistă fixă | 1 șină este fixă, 2/3/4 șine sunt reglabile; dimensiunea minimă între 2 și 3 șine este de 95 mm; dimensiunea maximă între 1 și 4 șine este de 700 mm. | |
| Linie unică | Lățimea maximă a șinei este de 550 mm. Șină dublă: lățimea maximă a șinei duble este de 300 mm (lățime măsurabilă); | |
| Gama de grosimi PCB | 0,2 mm - 5 mm | |
| Distanța dintre partea superioară și inferioară a PCB-ului | Partea superioară a PCB-ului: 30 mm / partea inferioară a PCB-ului: 60 mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Sistem de coduri de bare | recunoaștere automată a codurilor de bare (cod de bare sau cod QR) |
| Gama de dimensiuni PCB | 50x50mm (min) ~ 630x590mm (max) | |
| Precizie | 1 μm, înălțime: 0,37 um | |
| Repetabilitate | 1um (4sigma) | |
| Viteza câmpului vizual | 0,3 s/câmp vizual | |
| Timpul de detectare a punctului de referință | 0,5s/punct | |
| Înălțimea maximă de detectare | ±550um~1200μm | |
| Înălțimea maximă de măsurare a PCB-ului deformat | ±3,5 mm ~ ±5 mm | |
| Spațiere minimă a plăcuțelor | 100um (bazat pe o placă de soler cu o înălțime de 1500um) | |
| Dimensiunea minimă de testare | dreptunghi 150um, circular 200um | |
| Înălțimea componentei pe PCB | sus/jos 40 mm | |
| Grosimea PCB-ului | 0,4~7 mm | |
| Detector de raze X Unicomp 7900MAX | Tipul tubului luminos | tip închis |
| Tensiunea tubului | 90kV | |
| Putere maximă de ieșire | 8W | |
| Dimensiunea focalizării | 5μm | |
| Detector | FPD de înaltă definiție | |
| Dimensiunea pixelilor | ||
| Dimensiunea efectivă de detectare | 130*130[mm] | |
| Matrice de pixeli | 1536*1536[pixeli] | |
| Rată de cadre | 20fps | |
| Mărirea sistemului | 600X | |
| Poziționare prin navigare | Poate localiza rapid imagini fizice | |
| Măsurare automată | Poate măsura automat bulele în electronice ambalate, cum ar fi BGA și QFN | |
| Detecție automată CNC | Suportă adunarea cu puncte individuale și matrice, generează rapid proiecte și vizualizează-le | |
| Amplificare geometrică | de 300 de ori | |
| Instrumente de măsurare diversificate | Suportă măsurători geometrice precum distanța, unghiul, diametrul, poligonul etc. | |
| Poate detecta probe la un unghi de 70 de grade | Sistemul are o mărire de până la 6.000 | |
| Detectarea BGA | Mărire mai mare, imagine mai clară și vizibilitate mai ușoară a îmbinărilor de lipire BGA și a fisurilor de staniu | |
| Etapă | Capabil de poziționare în direcțiile X, Y și Z; Poziționare direcțională a tuburilor cu raze X și a detectoarelor de raze X | |