مودۇل تۈرلىرى

تۆشۈك ئارقىلىق كىرگۈزۈش تېخنىكىسى THT

1. ئاساسىي چۈشەنچىلەر ۋە پىرىنسىپلار

1. تۆشۈك تېخنىكىسى (THT) دېگەن نېمە؟

THT ئېلېكترونلۇق زاپچاس سىملىرىنى PCB نىڭ تۆشۈكلىرىگە قىستۇرىدىغان ۋە لېھىملەش ئارقىلىق ئېلېكتر ئۇلىنىشى ۋە مۇقىملاشتۇرۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدىغان بىر تېخنىكا. ئۇ ئەنئەنىۋى ئاساسلىق ئېلېكترونلۇق يىغىش جەريانلىرىنىڭ بىرى.
2. THT بىلەن Surface Mount Technology (SMT) نىڭ ئاساسلىق پەرقى نېمە؟

- THT زاپچاسلىرى سىملىرى تۆشۈك ئارقىلىق لېھىملەشنى تەلەپ قىلىدۇ، SMT زاپچاسلىرى بولسا بىۋاسىتە PCB يۈزىگە ئورنىتىلىدۇ.

- THT نىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى تۆۋەن ۋە بوشلۇقنى ئىگىلەش نىسبىتى چوڭ؛ SMT يۇقىرى ئۈنۈم ۋە زىچلىقنى تەمىنلەيدۇ (IPC سانلىق مەلۇماتلىرى: SMT زىچلىقى THT نىڭ زىچلىقىنىڭ 3-5 ھەسسىسىگە تەڭ).

- THT يۇقىرى قۇۋۋەتلىك/چوڭ رازمېرلىق زاپچاسلارغا ماس كېلىدۇ؛ SMT كىچىكلىتىلگەن/يۇقىرى زىچلىقتىكى زاپچاسلارغا ماس كېلىدۇ.
3. THT نىڭ ئاساسىي جەريان ئېقىمى نېمە؟

زاپچاس تەييارلاش → كىرگۈزۈش → لېھىملەش (ئادەتتىكى ئىشلىتىش ئۈچۈن دولقۇنلۇق لېھىملەش، ئالاھىدە زاپچاسلار ئۈچۈن قولدا/چىلاپ لېھىملەش) → قوغۇشۇن كېسىش → تەكشۈرۈش
4. THT ئۈچۈن قانداق ئېلېكترونلۇق زاپچاسلار ماس كېلىدۇ؟

- يۇقىرى قۇۋۋەتلىك زاپچاسلار (مەسىلەن، قۇۋۋەتلىك ترانزىستورلار، ترانسفورموتورلار، چوڭ ئېلېكترولىتلىق كوندېنساتورلار)

- يۇقىرى مېخانىكىلىق كۈچ تەلەپ قىلىدىغان زاپچاسلار (مەسىلەن، ئۇلىغۇچلار)

- چوڭ ئارىلىقتىكى ۋە تۆۋەن ئېنىقلىق تەلىپىگە ئىگە زاپچاسلار
5. THT جەريانىدىكى PCB نىڭ ئەڭ كىچىك دىئامېتىرى قانچە؟

ئۆلچەملىك جەريان: 0.8mm؛ ئالاھىدە جەريان: 0.4mm (تەننەرخ ۋە قىيىنلىق دەرىجىسى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئاشقان)

2. زاپچاس ۋە مىخنى بىر تەرەپ قىلىش

6. THT زاپچاس سىملىرىنىڭ ئۆلچەملىك شەكىللىرى نېمە؟

- تۈز سىملار (ئاپتوماتىك قىستۇرۇش ماشىنىلىرىغا ماس كېلىدۇ)

- ئېگىلگەن سىملار (مەسىلەن، J تىپلىق، L تىپلىق، لېھىملەشتىن كېيىنكى مېخانىكىلىق مۇقىملىقنى ئاشۇرىدۇ)
7. زاپچاس سىملىرىنىڭ لېھىملىنىش تەلىپى نېمە؟

IPC-J-STD-001 بويىچە: 235℃±5℃ تېمپېراتۇرىدا، لېھىم قاچىسىغا 2-3 سېكۇنت چىلاپ قويۇڭ، لېھىم قاپلاش نىسبىتى ≥95%
8. زاپچاس سىملىرىنىڭ لېھىملىنىشچانلىقىنى قانداق ياخشىلاش كېرەك؟

- مېتال قاپلاش (مەسىلەن، Sn، Ag قاپلاش)

- ئوكسىد قەۋىتىنى يوقىتىش ۋە ھۆللىنىشچانلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن لېھىملەشتىن بۇرۇن ئاقما سۇيۇقلۇق ئىشلىتىش
9. THT زاپچاسلىرىنىڭ مۇۋاپىق سىم ئۇزۇنلۇقى قانچىلىك؟

PCB لېھىملەش يۈزىدىن قوغۇشۇن چىقىپ تۇرغان يېرىق: 2-3 مىللىمېتىر (بەك قىسقا بولسا لېھىملەش ناچار بولىدۇ؛ بەك ئۇزۇن بولسا قىسقا تۇتىشىش خەۋپى بار ۋە قوشۇمچە كېسىش تەلەپ قىلىنىدۇ)
10. ھەر خىل قوغۇشۇن ماتېرىياللىرى لېھىملەشكە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

- مىس: ناھايىتى ياخشى لېھىملىنىشچانلىق، ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان

- تۆمۈر: ئوكسىدلىنىشقا مايىل، لېھىملىنىشچانلىقى ناچار، ئالاھىدە بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ

- قېتىشمىلار (مەسىلەن، مىس قېتىشمىلىرى): كۈچلۈكلۈك ۋە لېھىملىنىشچانلىقىنى تەڭشەيدۇ

3. باسما توك يولى تاختىسى (PCB) بىلەن مۇناسىۋەتلىك

11. THT جەريانىدىكى PCB ماتېرىياللىرىغا قانداق تەلەپلەر قويۇلىدۇ؟

ئادەتتە Tg ≥130℃ بولغان FR-4 ئاساسىي ماتېرىيالى ئىشلىتىلىدۇ، ياخشى ئېلېكتر ئىزولياتسىيەسى، مېخانىكىلىق كۈچلۈكلۈك ۋە ئىسسىقلىققا چىداملىق.
12. PCB ۋىئالىرىنىڭ چىدامچانلىق ئۆلچىمى نېمە؟

- دىئامېتىرغا بولغان چىدامچانلىقى: ±0.05mm

- تۆشۈك ئورنىنىڭ چىدامچانلىقى: ±0.1mm
13. THT كەپشەرلەش جەريانىدا PCB نىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى قانداق ئېلىش كېرەك؟

- مۇۋاپىق ئاساسىي قاتلام قېلىنلىقىنى تاللاڭ (ئۆلچەملىك 1.6 مىللىمېتىر)

- PCB لايىھەسىنى ئەلالاشتۇرۇڭ (چوڭ مىس رايونلىرىنىڭ مەركەزلىشىشىدىن ساقلىنىڭ)

- جەريان گىرۋىكى ۋە تىرەك ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىڭ
14. تامنىڭ پۇراقسىزلىقى لېھىملەشكە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

Ra قىممىتى 1.6-3.2μm ئارىلىقىدا كونترول قىلىنىشى كېرەك: ھەددىدىن زىيادە قوپاللىق لېھىملەشنىڭ ناچار تولدۇرۇلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ؛ بەك سىلىق بولسا ھۆللىنىشچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
15. THT دىكى كۆپ قەۋەتلىك PCB لارغا قانداق ئالاھىدە تەلەپلەر بار؟

- قەۋەت ئارىلىقىنى توغرا تەڭشەشنى تەلەپ قىلىدۇ (ئادەتتە CNC بۇرغىلاش ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىنىدۇ)

- قىسقا توك يولىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، لېھىملەش جەريانىدا قەۋەتلەر ئارا ئىزولياتسىيەگە دىققەت قىلىڭ

4. كەپشەرلەش جەريانى - دولقۇنلۇق كەپشەرلەش

16. دولقۇنلۇق كەپشەرلەشنىڭ ئاساسىي پرىنسىپى نېمە؟

لېھىم پومپىسى ئېرىتىلگەن لېھىمنى دولقۇنغا پۈركۈيدۇ، ھەمدە PCB/سىملار دولقۇندىن ئۆتكەندە لېھىملىنىدۇ. قوش دولقۇنلۇق لېھىملەش كۆۋرۈك ۋە سوغۇق ئۇلىنىشلارنى ئازايتىدۇ.
17. دولقۇنلۇق لېھىملەشنىڭ ئادەتتىكى لېھىملەش تېمپېراتۇرىسى قانچە؟

- Sn63Pb37 (قوغۇشقان): 245℃-255℃

- Sn96.5Ag3.0Cu0.5 (قوغۇشۇنسىز): 255℃-265℃
18. دولقۇن شەكىللىك لېھىملەشنىڭ ئادەتتىكى لېھىملەش ۋاقتى قانچە؟

قوغۇشۇن دولقۇنى بىلەن ئۇچرىشىش ۋاقتى: 2-4 سېكۇنت (بەك قىسقا بولسا، ناچار لېھىملىنىدۇ؛ بەك ئۇزۇن بولسا زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى PCB شەكلىنىڭ ئۆزگىرىش خەۋپى بار)
19. دولقۇن لېھىملەشتە دولقۇن ئېگىزلىكىنى قانداق تەڭشەش كېرەك؟

دولقۇن ئېگىزلىكى: PCB قېلىنلىقىنىڭ 1/2-2/3 قىسمى (كەپشەرلەش پومپىسى ئېقىمى ۋە بېسىمى ئارقىلىق تەڭشىلىدۇ؛ بەك يۇقىرى بولسا كۆۋرۈك پەيدا قىلىدۇ، بەك تۆۋەن بولسا كەپشەرلەش يېتەرلىك بولمايدۇ)
20. دولقۇنلۇق لېھىملەشتە ئاقما ئىشلىتىش ئۇسۇللىرى ۋە ئۇلارنىڭ ئالاھىدىلىكلىرى نېمە؟

- پۈركۈش: ئاز سەرپىيات، بىردەك، يۇقىرى مىقداردا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ
- ئېنىقلىق بىلەن لېھىملەش

- كۆپۈك: يۇقىرى قويۇقلۇقتا، قېلىنراق نەرسىلەرگە ماس كېلىدۇ
-فىلىم توك يوللىرى

- دولقۇن: يۇقىرى ئۈنۈملۈك، يۇقىرى ئىسراپچىلىق

5. كەپشەرلەش جەريانى - قولدا كەپشەرلەش ۋە باشقىلار

21. THT زاپچاسلىرىنى قولدا كەپشەرلەشنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتىنى قانداق كونترول قىلىش كېرەك؟

لېھىملەش تۆمۈر تېمپېراتۇرىسى: 300℃-350℃؛ ھەر بىر تۇتاشتۇرۇش: 2-3 سېكۇنت (يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا بۇزۇلۇشتىن ساقلىنىڭ)
22. چۆكۈپ لېھىملەشنىڭ ئالاھىدىلىكلىرى ۋە قوللىنىلىش دائىرىسى نېمە؟

ئالاھىدىلىكى: يۇقىرى ئۈنۈملۈك، ئەمما كۆۋرۈكلۈككە مايىل؛ قوللىنىشچانلىقى: چوڭ ئارىلىقتىكى ئاددىي PCB لارنى كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش
23. تاللاپ لېھىملەشنىڭ قانداق ئەۋزەللىكلىرى بار؟

باشقا رايونلارغا لېھىم تەسىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، بەلگىلىك رايونلارغا نىشانلىق لېھىملەش. SMT زاپچاسلىرىغا دولقۇن لېھىملەش تەسىرىنى ئازايتىش ئۈچۈن ئارىلاش THT/SMT تاختىلىرىغا ماس كېلىدۇ.
24. THT زاپچاسلىرىغا قايتا ئېقىش ئارقىلىق لېھىملەشنى ئىشلەتكىلى بولامدۇ؟

قايتا ئېقىملىق لېھىملەش ئاساسلىقى SMT ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ ئالاھىدە THT قاپلىرى (مەسىلەن، ئالاھىدە ئۈسكۈنىلىرى بار كىچىك/ئاز سانلىق سىملىق زاپچاسلار) ئۈچۈن ئىشلىتىلىشى مۇمكىن، ئەمما ئاساسلىق ئېقىم ئۈچۈن ئەمەس.
25. ھەر خىل لېھىملەش جەريانلىرى ئۈچۈن لېھىملەش تەلىپى نېمە؟

- دولقۇنلۇق لېھىملەش: يۇقىرى سۇيۇقلۇق، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش

- قولدا لېھىملەش: ئېرىش نۇقتىسى ئوتتۇراھال، ھۆللىنىشچانلىقى ياخشى

- چىلاپ لېھىملەش: كۈچلۈك قاپلاش

- كۆپ ئۇچرايدىغان شەكىللەر: دولقۇن/چۆكۈپ لېھىملەشتە لېھىم تاياقچىسى ئىشلىتىلىدۇ؛ قولدا لېھىملەشتە لېھىم سىم ئىشلىتىلىدۇ.

6. لېھىم ۋە ئېقىش

26. THT لېھىملىرىنىڭ ئورتاق تەركىبى نېمە؟

كۆپ ئۇچرايدىغان لېھىملەرگە قەلەي-قوغۇشۇن (Sn63Pb37، ئېۋتېكتىك نۇقتىسى 183℃) ۋە قوغۇشۇنسىز (مەسىلەن، Sn96.5Ag3.0Cu0.5، ئېرىش نۇقتىسى 217℃) قاتارلىقلار كىرىدۇ. قوغۇشۇنسىز لېھىملەر مۇھىت ئاسراش سەۋەبىدىن بارغانسېرى كۆپ قوللىنىلىۋاتىدۇ.
27. قوغۇشۇنسىز ۋە قوغۇشۇنلۇق لېھېرلەرنىڭ لېھېرلەش ئىقتىدارىدا قانداق پەرق بار؟

قوغۇشۇنسىز لېھىملەرنىڭ ئېرىش نۇقتىسى 30-40℃ يۇقىرى، ھۆللىنىشچانلىقى ناچار، شۇڭا يۇقىرى لېھىملەش تېمپېراتۇرىسى ۋە جەرياننىڭ ئېنىقلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ، ئەمما RoHS ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن كېلىدۇ.
28. ئېقىشنىڭ ئاساسلىق رولى نېمە؟

لېھىملەش يۈزىدىكى ئوكسىدلارنى چىقىرىۋېتىدۇ، لېھىملەش يۈزىنىڭ تارتىلىشىنى تۆۋەنلىتىدۇ، ھۆللىنىشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ ۋە لېھىملەش جەريانىدا قايتا ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
29. ئېقىش پائالىيىتىنىڭ دەرىجىسى قانداق تۈرگە ئايرىلىدۇ؟

IPC-J-STD-001 بويىچە R (ئاكتىپ ئەمەس)، RMA (ئوتتۇراھال پائالىيەت) ۋە RA (ئاكتىپ) دەپ تۈرگە ئايرىلىدۇ. يۇقىرى پائالىيەت ئوكسىدنىڭ چىقىرىلىشىنى ياخشىلايدۇ، ئەمما قالدۇقلارنىڭ چىرىش خەۋپىنى ئاشۇرۇشى مۇمكىن.
30. ئېقىش قالدۇقلىرىنىڭ توك يوللىرىغا بولغان تەسىرى قانداق؟

يۇقىرى ئاكتىپلىق قالدۇقلار سەۋەبىدىن قىسقا تۇتىشىش، ئېقىش ياكى زاپچاسلار/PCB نىڭ چىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن، شۇڭا دائىم لېھىملەشتىن كېيىن تازىلاش تەلەپ قىلىنىدۇ.

7. ئۈسكۈنىلەر ۋە قوراللار

31. ئاپتوماتىك قىستۇرۇش ماشىنىلىرىنىڭ ئاساسلىق تۈرلىرى نېمە؟

ئاساسلىق تۈرلىرى: گورىزونتال (قارشىلىق قاتارلىق ئوق يۆنىلىشلىك زاپچاسلارغا ماس كېلىدۇ) ۋە تىك يۆنىلىشلىك (ئېلېكترولىزلىق كوندېنساتورلار قاتارلىق رادىئاتسىيەلىك زاپچاسلارغا ماس كېلىدۇ).
32. ئاپتوماتىك كىرگۈزۈش ماشىنىلىرىنىڭ ئادەتتىكى كىرگۈزۈش توغرىلىقى نېمە؟

زامانىۋى ماشىنىلار ±0.1 مىللىمېتىر ئېنىقلىققا ئېرىشىدۇ، بۇ كۆپىنچە THT زاپچاسلىرىغا ماس كېلىدۇ.
33. دولقۇنلۇق كەپشەرلەش ماشىنىلىرىنىڭ كۈندىلىك ئاسراش خىزمىتى نېمىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ؟

لېھىم قاچىلىرىنى دائىم تازىلاش، لېھىم ئالماشتۇرۇش، تېمپېراتۇرا/دولقۇن ئېگىزلىكىنى تەڭشەش، ئېقىش سىستېمىسىنى تازىلاش ۋە مېخانىكىلىق مايلاش.
34. قولدا لېھىملەش قوراللىرىنى تاللاش ۋە ئىشلىتىشتىكى مۇھىم نۇقتىلار نېمە؟

ھەر خىل ئۇچ شەكلىدىكى 30W-60W لىق كەپشەرلەش تۆمۈرلىرىنى تاللاڭ؛ ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئىشلىتىشتىن بۇرۇن ئۇچىنى قېلىپقا سېلىڭ.
35. THT جەريانلىرىدا قانداق تۈردىكى ئۈسكۈنىلەر ئادەتتە ئىشلىتىلىدۇ؟

ئورۇننىڭ توغرىلىقى ۋە مۇقىملىقىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن PCB ئورۇنلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرى، زاپچاس تۇتقۇچلىرى ۋە لېھىملەش تىرەكلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

8. سۈپەت كونترولى ۋە نۇقسان ئانالىزى

36. THT كەپشەرلەشتە قانداق كۆپ ئۇچرايدىغان كەمتۈكلۈكلەر بار؟

سوغۇق ئۇلىنىش، كۆۋرۈك، لېھىم يېتەرلىك ئەمەس، لېھىم توپلىرى قاتارلىقلار. سوغۇق ئۇلىنىش ناچار ئېلېكتر ئۇلىنىشى بولۇپ، كۆۋرۈكلەر ئارىسىدا قىسقا ئۇلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
37. بوغۇملارنىڭ سوغۇق بولۇشىنىڭ سەۋەبلىرى ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى نېمە؟

سەۋەبلىرى: ئوكسىدلىنىش سىملىرى، يېتەرلىك لېھىملەش، مۇۋاپىق تېمپېراتۇرا/ۋاقىت، تۆۋەن ئېقىم پائالىيىتى. ھەل قىلىش چارىلىرى: سىملارنى تازىلاش، پارامېتىرلارنى تەڭشەش، مۇۋاپىق ئېقىمنى تاللاش.
38. كۆۋرۈك قۇرۇشنىڭ سەۋەبلىرى ۋە ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى نېمە؟

سەۋەبلىرى: ھەددىدىن زىيادە لېھىملەش، دولقۇن ئېگىزلىكى يۇقىرى، سىم ئارىلىقى كىچىك، ئېقىم تەكشى ئەمەس. ئالدىنى ئېلىش: لېھىملەش مىقدارى، دولقۇن ئېگىزلىكى، PCB لايىھىسى ۋە ئېقىم ئىشلىتىشنى ئەلالاشتۇرۇش.
39. THT لېھىملەش سۈپىتىنى قانداق تەكشۈرۈش كېرەك؟

كۆرۈنۈشلۈك تەكشۈرۈش (AOI)، رېنتىگېن نۇرى (AXI)، توك يولى ئىچىدىكى سىناق (ICT). يۈزەكى نۇقسانلارنى كۆرۈش ئارقىلىق تەكشۈرۈش؛ ئىچكى سوغۇق ئۇلىنىشلارنى رېنتىگېن نۇرى ئارقىلىق تەكشۈرۈش.
40. THT لېھىملەشنىڭ سۈپەت ئۆلچىمى نېمە؟

IPC-A-610 غا ئاساسلانغاندا، لېھىم ئۇلىنىشى سىلىق، يېرىقسىز، قوغۇشۇن قاپلاش نىسبىتى ≥95% بولۇشى ۋە ئىشەنچلىك ئېلېكتر ئۇلىنىشى بولۇشى كېرەك.

9. مۇھىت ئاسراش ۋە بىخەتەرلىك

41. THT جەريانلىرىنىڭ مۇھىت تەلىپى نېمە؟

خەتەرلىك ماددىلارنى چەكلەش؛ چىقىرىندى گازلارنى تازىلاش؛ قالدۇق لېھىم ۋە ئېقىشنى مۇۋاپىق قايتا ئىشلەش ئۈچۈن RoHS كۆرسەتمىلىرىگە ئەمەل قىلىڭ.
42. قوغۇشۇنسىز لېھىملەش مەشغۇلاتچىلىرىنىڭ قانداق ئالاھىدە تەلىپى بار؟

ئىسسىققا چىداملىق قولقاپ ۋە كۆزەينەك كىيىڭ؛ كۆيۈپ كېتىش ۋە زىيانلىق گازنىڭ نەپەسلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن دائىم سالامەتلىك تەكشۈرتۈپ تۇرۇڭ.
43. THT جەريانلىرىدا قالدۇق لېھىم ۋە ئېقىشنى قانداق بىر تەرەپ قىلىش كېرەك؟

قالدۇق لېھىملەرنى لاياقەتلىك شىركەتلەر قايتا ئىشلىشى كېرەك؛ قالدۇق ئېقىمى (خەتەرلىك خىمىيىلىك ماددا) كەسپىي خەتەرلىك قالدۇق شىركەتلىرى پېچەتلەپ بىر تەرەپ قىلىشى كېرەك.
44. لېھىملەش سېخلىرىنىڭ شامالدىتىش تەلىپى نېمە؟

زىيانلىق گاز قويۇقلۇقىنىڭ كەسپىي تەسىرگە ئۇچراش چەكلىمىسىدىن تۆۋەن بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ھاۋا ئالماشتۇرۇش مىقدارىنىڭ سائىتىگە 12 قېتىمدىن ئېشىپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ھاۋا ئالماشتۇرۇش مىقدارىنىڭ ياخشى بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
45. THT جەريانلىرىدا ئىشلىتىلىدىغان خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ بىخەتەرلىك تەدبىرلىرى نېمە؟

ئاقسىل ۋە باشقا خىمىيىلىك ماددىلار ئاسان ئوت ئالىدۇ؛ ئوت مەنبەلىرىدىن يىراق تۇتۇڭ. چىرىتىش خاراكتېرلىك خىمىيىلىك ماددىلارغا كەلسەك، ئۇلار بىلەن ئۇچراشقاندىن كېيىن دەرھال چايقىۋېتىڭ ۋە كۆرسەتمىلەرگە ئاساسەن ساقلاڭ/ئىشلىتىڭ.

10. جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ۋە چىقىمنى كونترول قىلىش

46. THT جەريانىنىڭ ئۈنۈمىنى قانداق يۇقىرى كۆتۈرۈش كېرەك؟

كىرگۈزۈش تەرتىپىنى ئەلالاشتۇرۇش، يۇقىرى سۈرئەتلىك ئاپتوماتىك ماشىنىلارنى ئىشلىتىش، جەريان ئېقىمىنى راۋانلاشتۇرۇش ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇش.
47. THT جەريانلىرىنىڭ ئاساسلىق چىقىم تەركىبلىرى نېمە؟

زاپچاسلار، PCB، لېھىم/ئېقىم، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئامورتىزاتسىيەسى/ئاسراش، ئەمگەك كۈچى ۋە تەكشۈرۈش چىقىملىرى.
48. THT ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى قانداق تۆۋەنلىتىش كېرەك؟

زاپچاس تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش، ئىسراپچىلىقنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن PCB لايىھەسىنى ئەلالاشتۇرۇش، قايتا ئىشلەشنى ئازايتىش ئۈچۈن مەھسۇلات مىقدارىنى ئاشۇرۇش ۋە بايلىق تەقسىماتىنى مۇۋاپىقلاشتۇرۇش ئۈچۈن توپ سېتىۋېلىش.
49. THT نىڭ باھاسى SMT غا سېلىشتۇرغاندا قانداق؟

THT نىڭ ئۈسكۈنە سېلىنمىسى تۆۋەن، ئەمما ئەمگەك كۈچى/ماتېرىيال تەننەرخى يۇقىرى. SMT نىڭ ئۈسكۈنە تەننەرخى يۇقىرى، ئەمما ئۈنۈمى/زىچلىقى يۇقىرى، بۇ ئۇزۇن مۇددەتلىك بىرلىك تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
50. جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق THT لېھىملەش ئۈنۈمىنى قانداق يۇقىرى كۆتۈرۈش كېرەك؟

تېمپېراتۇرا، ۋاقىت ۋە ئېقىم مىقدارىنى ئېنىق كونترول قىلىش؛ كىرىش تەكشۈرۈشىنى كۈچەيتىش؛ ئۈسكۈنىلەرنى دائىملىق ئاسراش؛ مەشغۇلاتچىلارنى تەربىيەلەش.

11. ئالاھىدە قوللىنىشلار ۋە ئارىلاش جەريانلار

51. ئارىلاش THT/SMT يىغىشنىڭ ئەۋزەللىكلىرى نېمە؟

THT نىڭ يۇقىرى قۇۋۋەتلىك زاپچاسلارغا ماس كېلىشىنى SMT نىڭ يۇقىرى زىچلىقتىكى كىچىكلىتىش ئىقتىدارى بىلەن بىرلەشتۈرۈپ، مۇرەككەپ توك يولى لايىھىلەش ئېھتىياجىنى قاندۇرىدۇ.
52. ئارىلاش THT/SMT يىغىش جەريانى قانداق؟

ئالدى بىلەن SMT نى قويۇڭ، ئاندىن THT نى قىستۇرۇڭ ۋە لېھىملەڭ (دولقۇنلۇق ياكى تاللاپ لېھىملەڭ). SMT زاپچاسلىرىنىڭ THT لېھىملەش تېمپېراتۇرىسىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
53. ئارىلاش جەريانلاردا دولقۇنلۇق كەپشەرلەش جەريانىدا SMT زاپچاسلىرىنىڭ ئاجرىلىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى قانداق ئېلىش كېرەك؟

SMT زاپچاسلىرىنى بېكىتىشتە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق يېلىم ئىشلىتىڭ، سوقۇلۇشنى ئازايتىش ئۈچۈن دولقۇن لېھىملەش پارامېتىرلىرىنى تەڭشەڭ ۋە دولقۇن شەكلىنى ئەلالاشتۇرۇڭ.
54. THT نىڭ يۇقىرى ئىشەنچلىك قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن قانداق ئالاھىدە تەلىپى بار؟

يۇقىرى سۈپەتلىك زاپچاسلار، PCB ۋە لېھىملەر؛ قاتتىق لېھىملەش جەريانىنى كونترول قىلىش؛ قوشۇمچە تەكشۈرۈش قەدەملىرى؛ ۋاكۇئۇم لېھىملەش قاتارلىق ئالاھىدە جەريانلارنى ئىشلىتىش مۇمكىن.
55. ھەربىي ئىشلاردا ئىشلىتىلىدىغان THT نىڭ سۈپەت كونترول قىلىشتىكى مۇھىم نۇقتىلىرى نېمە؟

ھەربىي ئۆلچەملەرگە (مەسىلەن، GJB) قاتتىق ئەمەل قىلىش، %100 خام ماتېرىيال تەكشۈرۈش، ئىز قوغلىغىلى بولىدىغان لېھىملەش جەريانلىرى ۋە ئىلغار سىناق (رېنتىگېن/ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى) قاتارلىقلارغا ئەمەل قىلىش.

12. يېڭىدىن گۈللىنىۋاتقان تېخنىكىلار ۋە كەلگۈسى تەرەققىياتى

56. THT نىڭ كەلگۈسىدىكى تەرەققىيات يۈزلىنىشى قانداق؟

ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە ئەقلىي ئىقتىدارغا قاراپ ئىلگىرىلەش، يېڭى ماتېرىياللار ۋە جەريانلارنى بىرلەشتۈرۈپ، يۇقىرى قۇۋۋەتلىك/يۇقىرى زىچلىقتىكى يىغىش ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش.
57. 3D بېسىشنىڭ THT غا بولغان تەسىرى قانداق؟

ئالاھىدە PCB ۋە ئۈسكۈنىلەرنى تېز سۈرئەتتە ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت يارىتىپ، تەرەققىيات ۋاقتىنى ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
58. سۈنئىي ئەقىلنىڭ THT دا قوللىنىلىش ئىستىقبالى قانداق؟

ئەقىل-پاراسەتنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن لېھىملەش پارامېتىرىنى ئەلالاشتۇرۇش، ئاپتوماتىك نۇقسان بايقاش ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ خاتالىقىنى مۆلچەرلەش قاتارلىق ساھەلەردە قوللىنىلىدۇ.
59. يېڭى لېھىم ماتېرىياللىرى THT نىڭ تەرەققىياتىنى قانداق ئىلگىرى سۈرىدۇ؟

يېڭى لېھىملەر (مەسىلەن، تۆۋەن تېمپېراتۇرا، يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى) ئالاھىدە قوللىنىش ئېھتىياجىنى قاندۇرىدۇ ۋە THT نىڭ دائىرىسىنى كېڭەيتىدۇ.
60. يېشىل تەلەپلەر THT غا قانداق قىيىنچىلىقلار ۋە پۇرسەتلەرنى ئېلىپ كېلىدۇ؟

قىيىنچىلىقلار: ئېكولوگىيىلىك ماتېرىياللار/جەريانلارغا بولغان ئېھتىياج. پۇرسەتلەر: تېخنىكىلىق يېڭىلىنىش ۋە يېڭى بازار ئېھتىياجىنى ئىلگىرى سۈرۈش.

13. جەريان پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش

61. دائىم سوغۇق ئۇلىنىشلار ئۈچۈن دولقۇنلۇق لېھىملەش پارامېتىرلىرىنى قانداق تەڭشەش كېرەك؟

سوغۇق ئۇلىنىشلار كۆپىنچە تېمپېراتۇرا/ۋاقىتنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىدىن كېلىپ چىقىدۇ. لېھىم تېمپېراتۇرىسىنى 5-10℃ ۋە ئۇچرىشىش ۋاقتىنى 0.5-1 سېكۇنت ئاشۇرۇپ، ئاستا-ئاستا ئەلالاشتۇرۇڭ.
62. ئېقىش قويۇقلۇقى لېھىملەش سۈپىتىگە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟ قانداق تەڭشەش كېرەك؟

تۆۋەن قويۇقلۇق بوغۇملارنىڭ سوغۇق بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ؛ يۇقىرى قويۇقلۇق ئارتۇقچە قالدۇقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سېلىشتۇرما ئېغىرلىقىنى نازارەت قىلىڭ: ئەگەر تۆۋەن بولسا قويۇقلۇق قوشۇڭ، ئەگەر يۇقىرى بولسا سۇيۇلدۇرغۇچ قوشۇڭ، بۇ جەريان دائىرىسىنى ساقلاپ قېلىشقا ياردەم بېرىدۇ.
63. ئاپتوماتىك ماشىنىلاردا كىرگۈزۈش سۈرئىتى سۈپەتكە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

ھەددىدىن زىيادە سۈرئەت سىمنىڭ ماس كەلمەسلىكىنى ياكى دېفورماسىيەسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ؛ سۈرئەتنىڭ ئاستا بولۇشى ئۈنۈمنى تۆۋەنلىتىدۇ. سۈپەت بىلەن ئۈنۈمنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ئۈچۈن سىناق ئىشلەپچىقىرىش ئارقىلىق ئەڭ ياخشى سۈرئەتنى بېكىتىڭ.
64. THT لېھىملەشتە قىزىتىش تېمپېراتۇرىسىنىڭ رولى نېمە؟ ئۇنى قانداق تەڭشەش كېرەك؟

ئالدىن قىزىتىش نەملىكنى يوقىتىدۇ، ئىسسىقلىق بېسىمىنى ئازايتىدۇ ۋە ھۆللىنىشچانلىقىنى ياخشىلايدۇ. PCB ماتېرىيالى، قېلىنلىقى ۋە زاپچاسلارنىڭ ئىسسىقلىققا چىدامچانلىقىغا ئاساسەن 100-150℃ غا تەڭشەلگەن.
65. مۇھىت تېمپېراتۇرىسى THT نىڭ لېھىملىنىشىغا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

مۇھىت تېمپېراتۇرىسى ھەر 10 ℃ ئۆزگىرىشى ئۈچۈن، لېھىملەش تېمپېراتۇرىسىنى 3-5 ℃ تەڭشەڭ. تۆۋەن تېمپېراتۇرا لېھىملەش سۇيۇقلۇقىنى تۆۋەنلىتىدۇ؛ يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئېقىمنىڭ پارغا ئايلىنىشىنى تېزلىتىدۇ. PCB نى 15 ℃ دىن تۆۋەن قىزىتىڭ.
66. THT دا PCB ياستۇقچىسىنىڭ ئاجرىلىپ چىقىشىنىڭ ئالدىنى قانداق ئېلىش كېرەك؟

لېھىملەش ۋاقتىنى 2-4 سېكۇنت بىلەن چەكلەڭ، قايتا-قايتا لېھىملەشتىن ساقلىنىڭ؛ Tg≥130℃ بولغان PCB ئىشلىتىڭ؛ تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق قىزىق ھاۋا تاپانچىسى (≤350℃) ۋە فلۇكىس چاپلاق بىلەن لېھىملەشنى چىقىرىۋېتىڭ، بۇنىڭ بىلەن ياپقۇچنىڭ ئاجرىلىپ چىقىشى %80 تىن كۆپرەك ئازىيىدۇ.
67. THT لېھىملەش ئۇلىنىشىنىڭ چارچاشقا چىدامچانلىقىنى قانداق باھالاش كېرەك؟

يېرىقنىڭ تارقىلىشىنى كۆزىتىش ئۈچۈن ئىسسىقلىق دەۋرىيلىكىنى سىناق قىلىش (-40℃ ~ 125℃، 500 دەۋرىيلىك)؛ مىكرو قۇرۇلما ئانالىزى ئۈچۈن SEM. چارچاش ئۆمرى 3x لايىھە بىخەتەرلىك ئامىلىغا يېتىشى كېرەك.
68. THT لېھىملەشتە ئازوت قوغداشنىڭ رولى ۋە ئۇنىڭ قوللىنىلىشى نېمە؟

14. جەريان تەپسىلاتلىرى ۋە مەسىلىنى ھەل قىلىش

69. THT لېھىم ئۇلىنىشىدىكى قارا قالدۇقلارنى قانداق بىر تەرەپ قىلىش كېرەك؟

قارا قالدۇقلار كۆپىنچە ئاقسىل كاربونلىشىش شەكلىدە بولىدۇ. تۆۋەن ئاكتىپلىق ئاقسىل ئىشلىتىڭ، ئالدىن قىزىتىش تېمپېراتۇرىسىنى 10-15 سېلسىيە گرادۇس ئاشۇرۇڭ، ياكى ئېغىر ئەھۋاللاردا ئىزوپروپىل ئىسپىرتى بىلەن ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ئارقىلىق تازىلاڭ.
70. THT دولقۇنلۇق كەپشەرلەشتە قوش دولقۇننىڭ رولى نېمە؟

تۇربۇلېنت دولقۇن (A-دولقۇن) سىملارنى تازىلايدۇ ۋە لېھىمنىڭ ئۆتۈشۈشىنى ياخشىلايدۇ؛ سىلىق دولقۇن (B-دولقۇن) تۇتاشقان جايلارنى شەكىللەندۈرىدۇ ۋە كۆۋرۈكلەرنىڭ قېتىشىشىنى يوقىتىدۇ. ئېگىزلىك نىسبىتى 1:1.2-1:1.5 بولۇشى تەۋسىيە قىلىنىدۇ.
71. توشۇغۇچ سۈرئىتىنىڭ ئۆزگىرىشى THT نىڭ لېھىملەش سۈپىتىگە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

سۈرئەت تەۋرىنىشى >±5% بولسا، لېھىملەش ۋاقتىنىڭ مۇقىم بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، سوغۇق ياكى ئارتۇق لېھىملەشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ±1% ئىچىدىكى تەۋرىنىشنى چەكلەش ئۈچۈن يېپىق ئايلانما سېرۋو كونترول سىستېمىسىنى ئىشلىتىڭ.
72. THT لېھىملەش ئۇلىنىشى ئېلېكتر قارشىلىقىنى قانداق ئۆلچەيدۇ؟

توك بېسىمىنىڭ چۈشۈشىنى ئۆلچەش ئۈچۈن 1A تۇراقلىق توكقا ئىگە مىكرو ئوممېتىر ئىشلىتىڭ. تېگىش قارشىلىقى ≤5mΩ (يۇقىرى توكلۇق ئۇلىنىشلار ئۈچۈن ≤1mΩ) بولۇشى كېرەك.
73. ئېلېكتر ماشىنىلىرىنىڭ قۇۋۋەتلەش قۇۋۋەتلىرىدە THT غا قانداق ئالاھىدە تەلەپلەر بار؟

IP67 قوغداش ئۆلچىمى تەلەپ قىلىنىدۇ، 85℃/85%RH نەملىك دەرىجىسىگە چىداملىق بولۇپ، 1000 سائەت ئىشلىتىشكە بولىدۇ؛ يۇقىرى توك تېرمىناللىرى ≤0.5mΩ تېگىش قارشىلىقى ۋە ≥50N سوزۇلۇش كۈچىگە ئىگە بولۇشى كېرەك.

15. جەريان پارامېتىرلىرى ۋە ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش

74. ئاقسىل قاتتىق تەركىبى بىلەن THT لېھىملەش ئوتتۇرىسىدا قانداق مۇناسىۋەت بار؟

قاتتىق تەركىب ئادەتتە %10-%25 بولىدۇ. يۇقىرى تەركىب قالدۇقنى كۆپەيتىدۇ؛ تۆۋەن تەركىب ئوكسىدنىڭ چىقىرىلىشىنى ئازايتىدۇ. قوغۇشۇنسىز لېھىملەش ئۈچۈن %15-%20 تەۋسىيە قىلىنىدۇ.
75. THT كىرگۈزۈلگەندىن كېيىنكى زاپچاسلارنىڭ ئېگىلىپ قېلىشىنى قانداق ھەل قىلىش كېرەك؟

پۇرچاق بېسىمىنى تەكشۈرۈڭ (0.4-0.6MPa)، يەملەش ئورنىنىڭ توغرىلىقىنى تەڭشەڭ (≤0.1mm خاتالىق) ۋە ئېغىر زاپچاسلار ئۈچۈن ئالدىن قېتىپ قالغان يېلىم ئىشلىتىڭ.
76. THT ئۈچۈن PCB لېھىم ماسكىسىنىڭ ئېغىزىنىڭ چوڭلۇقىنى قانداق لايىھىلەش كېرەك؟

ماسكا بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە مەھسۇلات مىقدارىنى تەخمىنەن %15 ئاشۇرۇش ئۈچۈن، ئېغىزلارنىڭ ھەر ئىككى تەرىپىدىكى ياستۇقچىلاردىن 0.1-0.2 مىللىمېتىر چوڭ بولۇشى كېرەك.
77. THT ئۈسكۈنىلىرىنىڭ كۈندىلىك ئاساسلىق تەكشۈرۈشلىرى نېمە؟

لېھىملەش قاچىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسى (±3℃)، ئېقىش قويۇقلۇقى (±5% ئۆزگىرىش)، دولقۇن ئېگىزلىكى (1.5-2.5mm)، توشۇغۇچنىڭ تارتىلىشى (20-30N) ۋە يەرگە ئۇلىنىش قارشىلىقىنى (≤4Ω) تەكشۈرۈڭ.
78. AOI ئارقىلىق THT لېھىم كەمتۈكلۈكلىرىنى قانداق پەرقلەندۈرگىلى بولىدۇ؟

بوغۇم شەكلى، رەڭگى، ھۆللىنىش بۇلۇڭى (≤30°) قاتارلىق پارامېتىرلارنى تەڭشەڭ ۋە ماشىنا ئۆگىنىش ئۇسۇلىنى قوللىنىپ، نۇقسان بايقاش نىسبىتى ≥95% بولسۇن.

16. ئالاھىدە قوللىنىشلار ۋە ئىشەنچلىكلىك

79. THT دا ترانسفورموتورنىڭ سىملىق لېھىملىنىشىغا قانداق ئالاھىدە تەلەپلەر بار؟

كۆپ سىملىق سىملار ئۈچۈن كرېست لېھىملەش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىڭ، لېھىملەش ۋاقتىنى 4-6 سېكۇنتقىچە ئۇزارتىڭ؛ ئىسسىقلىق قارشىلىقى ≤3℃/W بولغان كۈمۈش تەركىبلىك لېھىملەش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىڭ (مەسىلەن، Sn96.5Ag3.0Cu0.5).
80. ئېگىزلىك THT نىڭ لېھىملىنىشىغا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

ھەر 1000 مېتىر ئېگىزلىك ئۆرلىگەندە، ئاتموسفېرا بېسىمى %10 تۆۋەنلەيدۇ، لېھىم قايناق تېمپېراتۇرىسى 5-8 سېلسىيە گرادۇس تۆۋەنلەيدۇ. لېھىم تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىپ، ئېقىش پائالىيىتىنى ئاشۇرۇڭ.
81. THT دا غەلىتە شەكىللىك زاپچاسلارنى قانداق قوشۇش كېرەك؟

±0.02 مىللىمېتىرلىق توغرىلىققا ئېرىشىش ئۈچۈن خاسلاشتۇرۇلغان ئۈسكۈنىلەر ياكى روبوت كۆرۈش يېتەكچىلىكىنى ئىشلىتىڭ؛ توغرا ماسلاشتۇرۇش ئۈچۈن تەرتىپسىز سىملارنى ئالدىن شەكىللەندۈرۈڭ.
82. نېمە ئۈچۈن THT لېھىملەش ئۇلىنىشى ئاقىرىپ كېتىدۇ ۋە ئۇنى قانداق تۈزىتىش كېرەك؟

ئاق داغلار بۇلغانمىلار (مەسىلەن، سىنىك) ياكى قىزىپ كېتىش (>270℃) سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدۇ. لېھىمنى ئالماشتۇرۇپ، تېمپېراتۇرىنى 230-260℃ تە ساقلاڭ.
83. THT ئۈسكۈنىلىرىنىڭ يىللىق كالىبراتسىيەسى نېمىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ؟

يادرو پارامېتىرلىرى ئۈچۈن تېمپېراتۇرا پروفىلى (±5℃)، دولقۇن ئېگىزلىكى (±0.1mm)، ئېقىش مىقدارى (±10%) ۋە ۋاقىتنى (±0.1s) تەڭشەڭ.

17. سۈپەت كونترولى ۋە كەسىپ ئۆلچىمى

84. THT نىڭ تۇنجى قېتىملىق ئۆتكۈزۈش ئۈنۈمىنى قانداق ھېسابلاش كېرەك؟

بىرىنچى قېتىملىق ئۆتكۈزۈش نەتىجىسى = (ئومۇمىي بىرلىكلەر - تۇنجى قېتىملىق مەغلۇبىيەت بىرلىكلىرى) /ئومۇمىي بىرلىكلەر × 100%. ئەلا سەۋىيە ≥98%.
85. تۆمۈر يول سىگنال ئۈسكۈنىلىرىدىكى THT نىڭ گۇۋاھنامە تەلىپى نېمە؟

EN 50121 EMC ۋە EN 50155 مۇھىت ئىشەنچلىكلىكى گۇۋاھنامىسى تەلەپ قىلىنىدۇ. لېھىم ئۇلىنىشى 3 سائەت ئىچىدە 5-50Hz/2g تىترەش سىنىقىدىن ئۆتۈشى كېرەك.
86. PCB نىڭ قىزىتىش قىيپاشلىقى THT نىڭ لېھىملەش سۈپىتىگە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

قىياپىتىنى 1-3℃/s تېمپېراتۇرىدا قىزىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. قىياپىتىنىڭ ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى بولۇشى ئىسسىقلىق بېسىمىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ؛ قىياپىتىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ئېقىمنىڭ ئاكتىپلىشىشىنى تۆۋەنلىتىدۇ. مۇۋاپىق قىياپىتى نۇقسانلارنى %20 ئازايتىدۇ.
87. THT لېۋىرلىرىنىڭ لېۋىرلىنىشچانلىقىنى قانداق باھالاش كېرەك؟

ھۆللەش تەڭپۇڭلۇقى سىنىقىنى ئىشلىتىڭ: Sn-Pb لېھىمى ئەڭ ياخشى ئۈنۈمگە ئېرىشىش ئۈچۈن 235℃ تېمپېراتۇرىدا ئەڭ يۇقىرى ھۆللەش كۈچى ≤2s غا يېتىشى كېرەك، ياكى ھۆللەش بۇلۇڭى ≤25° بولۇشى كېرەك.
88. THT دا ئۇلىغۇچنىڭ لېھىملىنىش ئۇلىنىشىنىڭ بوشىشىنىڭ ئالدىنى قانداق ئېلىش كېرەك؟

10-15N・m بوشىشىشقا قارشى تۇرۇش مومېنتىغا ئېرىشىش ئۈچۈن، يىپ قۇلۇپلىغۇچنى (مەسىلەن، Loctite 243) ئىشلىتىڭ ياكى تىترەشكە قارشى تۇرۇش ئۈچۈن مېخانىكىلىق قۇلۇپ ئىشلىتىڭ.

18. جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ۋە يېڭىدىن گۈللىنىۋاتقان تېخنىكىلار

89. لېھىملەش چاستوتىسى THT بىرىكمىسىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

3 قېتىمدىن ئارتۇق قايتا-قايتا لېھىملەش مېتاللار ئارا قەۋەتنىڭ قېلىنلىقىنى %50 ئاشۇرىدۇ ۋە چارچاش ئۆمرىنى %60 قىسقارتىدۇ. ھەر بىر تۇتاشتۇرۇشتا ≤2 لېھىملەش سىنىقى بىلەنلا چەكلىنىدۇ.
90. THT دا لېھىم قالدۇقىنىڭ ھاسىل بولۇش نىسبىتىنى قانداق ھېسابلاش كېرەك؟

سۇسلىشىش نىسبىتى = (ئىشلىتىلغان ئومۇمىي لېھىم - ئۈنۈملۈك لېھىم ئىشلىتىلگەن) /ئىشلىتىلغان ئومۇمىي لېھىم × 100%. نورمال كونترول ≤3%-5%.
91. ھەربىي مەھسۇلاتلاردىكى THT نىڭ پاكىزلىق تەلىپى نېمە؟

MIL-P-28809 ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن بولۇشى كېرەك، يۈزەكى ئىئون بۇلغىنىشى ≤1.0μg/cm² بولۇشى كېرەك، ئېلېكتروخىمىيىلىك يۆتكىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئىئون خروماتوگرافىيەسى ئارقىلىق سىناق قىلىنىشى كېرەك.
92. THT دولقۇنلۇق لېھىملەشتە سوۋۇتۇش سۈرئىتىنى قانداق ئەلالاشتۇرۇش كېرەك؟

سوۋۇتۇش سۈرئىتى 3-5℃/s بولۇشى تەۋسىيە قىلىنىدۇ. بەك تېز بولسا يېرىلىش پەيدا قىلىدۇ؛ بەك ئاستا بولسا ئۈنۈمنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئېنىق كونترول قىلىش ئۈچۈن مەجبۇرىي ھاۋا + سۇ سوۋۇتۇش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىڭ.
93. THT يېڭىدىن بارلىققا كېلىۋاتقان لېھىملەش تېخنىكىلىرى (مەسىلەن، لازېرلىق لېھىملەش) بىلەن قەيەردە بىرلەشتۈرۈلىدۇ؟

يۇقىرى زىچلىقتىكى ئارىلاشما تاختىلاردا، SMT ئۈچۈن لازېرلىق لېھىملەش ۋە يۇقىرى قۇۋۋەتلىك THT زاپچاسلىرى ئۈچۈن دولقۇنلۇق لېھىملەش ئىشلىتىڭ؛ ياكى THT نۇقسانلىرىنى رېمونت قىلىش ئۈچۈن لازېرلىق قايتا ئىشلەش ئىشلىتىڭ.

تۆشۈك ئارقىلىق كىرگۈزۈش تېخنىكىسى THT

1. ئاساسىي چۈشەنچىلەر ۋە پىرىنسىپلار

1. تۆشۈك تېخنىكىسى (THT) دېگەن نېمە؟

2. THT بىلەن Surface Mount Technology (SMT) نىڭ ئاساسلىق پەرقى نېمە؟

3. THT نىڭ ئاساسىي جەريان ئېقىمى نېمە؟

4. THT ئۈچۈن قانداق ئېلېكترونلۇق زاپچاسلار ماس كېلىدۇ؟

5. THT جەريانىدىكى PCB نىڭ ئەڭ كىچىك دىئامېتىرى قانچە؟

2. زاپچاس ۋە مىخنى بىر تەرەپ قىلىش

6. THT زاپچاس سىملىرىنىڭ ئۆلچەملىك شەكىللىرى نېمە؟

7. زاپچاس سىملىرىنىڭ لېھىملىنىش تەلىپى نېمە؟

8. زاپچاس سىملىرىنىڭ لېھىملىنىشچانلىقىنى قانداق ياخشىلاش كېرەك؟

9. THT زاپچاسلىرىنىڭ مۇۋاپىق سىم ئۇزۇنلۇقى قانچىلىك؟

10. ھەر خىل قوغۇشۇن ماتېرىياللىرى لېھىملەشكە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

3. باسما توك يولى تاختىسى (PCB) بىلەن مۇناسىۋەتلىك

11. THT جەريانىدىكى PCB ماتېرىياللىرىغا قانداق تەلەپلەر قويۇلىدۇ؟

12. PCB ۋىئالىرىنىڭ چىدامچانلىق ئۆلچىمى نېمە؟

13. THT كەپشەرلەش جەريانىدا PCB نىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى قانداق ئېلىش كېرەك؟

14. تامنىڭ پۇراقسىزلىقى لېھىملەشكە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

15. THT دىكى كۆپ قەۋەتلىك PCB لارغا قانداق ئالاھىدە تەلەپلەر بار؟

4. كەپشەرلەش جەريانى - دولقۇنلۇق كەپشەرلەش

16. دولقۇنلۇق كەپشەرلەشنىڭ ئاساسىي پرىنسىپى نېمە؟

17. دولقۇنلۇق لېھىملەشنىڭ ئادەتتىكى لېھىملەش تېمپېراتۇرىسى قانچە؟

18. دولقۇن شەكىللىك لېھىملەشنىڭ ئادەتتىكى لېھىملەش ۋاقتى قانچە؟

19. دولقۇن لېھىملەشتە دولقۇن ئېگىزلىكىنى قانداق تەڭشەش كېرەك؟

20. دولقۇنلۇق لېھىملەشتە ئاقما ئىشلىتىش ئۇسۇللىرى ۋە ئۇلارنىڭ ئالاھىدىلىكلىرى نېمە؟

5. كەپشەرلەش جەريانى - قولدا كەپشەرلەش ۋە باشقىلار

21. THT زاپچاسلىرىنى قولدا كەپشەرلەشنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتىنى قانداق كونترول قىلىش كېرەك؟

22. چۆكۈپ لېھىملەشنىڭ ئالاھىدىلىكلىرى ۋە قوللىنىلىش دائىرىسى نېمە؟

23. تاللاپ لېھىملەشنىڭ قانداق ئەۋزەللىكلىرى بار؟

24. THT زاپچاسلىرىغا قايتا ئېقىش ئارقىلىق لېھىملەشنى ئىشلەتكىلى بولامدۇ؟

25. ھەر خىل لېھىملەش جەريانلىرى ئۈچۈن لېھىملەش تەلىپى نېمە؟

6. لېھىم ۋە ئېقىش

26. THT لېھىملىرىنىڭ ئورتاق تەركىبى نېمە؟

27. قوغۇشۇنسىز ۋە قوغۇشۇنلۇق لېھېرلەرنىڭ لېھېرلەش ئىقتىدارىدا قانداق پەرق بار؟

28. ئېقىشنىڭ ئاساسلىق رولى نېمە؟

29. ئېقىش پائالىيىتىنىڭ دەرىجىسى قانداق تۈرگە ئايرىلىدۇ؟

30. ئېقىش قالدۇقلىرىنىڭ توك يوللىرىغا بولغان تەسىرى قانداق؟

7. ئۈسكۈنىلەر ۋە قوراللار

31. ئاپتوماتىك قىستۇرۇش ماشىنىلىرىنىڭ ئاساسلىق تۈرلىرى نېمە؟

32. ئاپتوماتىك كىرگۈزۈش ماشىنىلىرىنىڭ ئادەتتىكى كىرگۈزۈش توغرىلىقى نېمە؟

33. دولقۇنلۇق كەپشەرلەش ماشىنىلىرىنىڭ كۈندىلىك ئاسراش خىزمىتى نېمىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ؟

34. قولدا لېھىملەش قوراللىرىنى تاللاش ۋە ئىشلىتىشتىكى مۇھىم نۇقتىلار نېمە؟

35. THT جەريانلىرىدا قانداق تۈردىكى ئۈسكۈنىلەر ئادەتتە ئىشلىتىلىدۇ؟

8. سۈپەت كونترولى ۋە نۇقسان ئانالىزى

36. THT كەپشەرلەشتە قانداق كۆپ ئۇچرايدىغان كەمتۈكلۈكلەر بار؟

37. بوغۇملارنىڭ سوغۇق بولۇشىنىڭ سەۋەبلىرى ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى نېمە؟

38. كۆۋرۈك قۇرۇشنىڭ سەۋەبلىرى ۋە ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى نېمە؟

39. THT لېھىملەش سۈپىتىنى قانداق تەكشۈرۈش كېرەك؟

40. THT لېھىملەشنىڭ سۈپەت ئۆلچىمى نېمە؟

9. مۇھىت ئاسراش ۋە بىخەتەرلىك

41. THT جەريانلىرىنىڭ مۇھىت تەلىپى نېمە؟

42. قوغۇشۇنسىز لېھىملەش مەشغۇلاتچىلىرىنىڭ قانداق ئالاھىدە تەلىپى بار؟

43. THT جەريانلىرىدا قالدۇق لېھىم ۋە ئېقىشنى قانداق بىر تەرەپ قىلىش كېرەك؟

44. لېھىملەش سېخلىرىنىڭ شامالدىتىش تەلىپى نېمە؟

45. THT جەريانلىرىدا ئىشلىتىلىدىغان خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ بىخەتەرلىك تەدبىرلىرى نېمە؟

10. جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ۋە چىقىمنى كونترول قىلىش

46. ​​THT جەريانىنىڭ ئۈنۈمىنى قانداق يۇقىرى كۆتۈرۈش كېرەك؟

47. THT جەريانلىرىنىڭ ئاساسلىق چىقىم تەركىبلىرى نېمە؟

48. THT ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى قانداق تۆۋەنلىتىش كېرەك؟

49. THT نىڭ باھاسى SMT غا سېلىشتۇرغاندا قانداق؟

50. جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق THT لېھىملەش ئۈنۈمىنى قانداق يۇقىرى كۆتۈرۈش كېرەك؟

11. ئالاھىدە قوللىنىشلار ۋە ئارىلاش جەريانلار

51. ئارىلاش THT/SMT يىغىشنىڭ ئەۋزەللىكلىرى نېمە؟

52. ئارىلاش THT/SMT يىغىش جەريانى قانداق؟

53. ئارىلاش جەريانلاردا دولقۇنلۇق كەپشەرلەش جەريانىدا SMT زاپچاسلىرىنىڭ ئاجرىلىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى قانداق ئېلىش كېرەك؟

54. THT نىڭ يۇقىرى ئىشەنچلىك قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن قانداق ئالاھىدە تەلىپى بار؟

55. ھەربىي ئىشلاردا ئىشلىتىلىدىغان THT نىڭ سۈپەت كونترول قىلىشتىكى مۇھىم نۇقتىلىرى نېمە؟

12. يېڭىدىن گۈللىنىۋاتقان تېخنىكىلار ۋە كەلگۈسى تەرەققىياتى

56. THT نىڭ كەلگۈسىدىكى تەرەققىيات يۈزلىنىشى قانداق؟

57. 3D بېسىشنىڭ THT غا بولغان تەسىرى قانداق؟

58. سۈنئىي ئەقىلنىڭ THT دا قوللىنىلىش ئىستىقبالى قانداق؟

59. يېڭى لېھىم ماتېرىياللىرى THT نىڭ تەرەققىياتىنى قانداق ئىلگىرى سۈرىدۇ؟

60. يېشىل تەلەپلەر THT غا قانداق قىيىنچىلىقلار ۋە پۇرسەتلەرنى ئېلىپ كېلىدۇ؟

13. جەريان پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش

61. دائىم سوغۇق ئۇلىنىشلار ئۈچۈن دولقۇنلۇق لېھىملەش پارامېتىرلىرىنى قانداق تەڭشەش كېرەك؟

62. ئېقىش قويۇقلۇقى لېھىملەش سۈپىتىگە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟ قانداق تەڭشەش كېرەك؟

63. ئاپتوماتىك ماشىنىلاردا كىرگۈزۈش سۈرئىتى سۈپەتكە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

64. THT لېھىملەشتە قىزىتىش تېمپېراتۇرىسىنىڭ رولى نېمە؟ ئۇنى قانداق تەڭشەش كېرەك؟

65. مۇھىت تېمپېراتۇرىسى THT نىڭ لېھىملىنىشىغا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

66. THT دا PCB ياستۇقچىسىنىڭ ئاجرىلىپ چىقىشىنىڭ ئالدىنى قانداق ئېلىش كېرەك؟

46. THT جەريانىنىڭ ئۈنۈمىنى قانداق يۇقىرى كۆتۈرۈش كېرەك؟