Pilnīgs PCB ražošanas procesa ceļvedis | HDI PCB ražošanas skaidrojums

1. IL attēls (iekšējā slāņa attēlveidošana)

Izmantojot fotolitogrāfijas metodes, shēmu raksti tiek pārnesti uz iekšējiem vara slāņiem, veidojot pamatnes daudzslāņu PCB.

2. I/L AOI (iekšējā slāņa automatizētā optiskā pārbaude)

Augstas izšķirtspējas AOI iekārtas pārbauda iekšējos slāņus, vai nav īssavienojumu, atvērtu elementu un rakstu defektu, nodrošinot precīzu shēmu pirms laminēšanas.

3. B/oksīds (melnais oksīds vai oksidācijas apstrāde)3. B/oksīds

Laminēšanas laikā uz iekšējām vara virsmām tiek uzklāts oksīda vai melna oksīda pārklājums, lai uzlabotu saķeri ar prepreg slāņiem.

4. Izkārtojums

Iekšējie slāņi, prepregs (daļēji sacietējuši sveķi) un ārējās vara folijas tiek sakrautas atbilstoši projektam, lai sagatavotos daudzslāņu līmēšanai.

5. Prese (laminēšana)

Kaudze tiek pakļauta augstai temperatūrai un spiedienam laminēšanas presē, sakausējot slāņus cietā daudzslāņu PCB kodolā.

6. Lāzera urbšana

Mikrocaurumi tiek urbti ar lāzeriem, lai savienotu ārējos slāņus ar konkrētiem iekšējiem slāņiem, kas ir būtiski smalka soļa BGA (超链接: https://www.richpcba.com/bga-assembly-capability/) un HDI konstrukcijām.

8. PTH (pārklāts caur caurumu)

Caurumi tiek ķīmiski un elektrolītiski pārklāti ar varu, lai izveidotu elektriskos savienojumus vairākos slāņos.

9. Paneļu apšuvums

Pilna paneļa vara pārklājuma solis palielina vadošo ceļu biezumu un nodrošina vienmērīgu metalizāciju visos urbtajos caurumos.

10. Ārējā slāņa attēlveidošana (O/L)

Ķēžu raksti tiek pārnesti uz ārējām vara folijām, izmantojot fotorezistu un UV iedarbību, līdzīgi kā iekšējā slāņa attēlveidošanā.

11. Rakstu pārklāšana

Selektīva vara pārklāšana pastiprina zonas, kas veido ķēdes pēdas, savukārt nebūtiskais varš tiek noņemts nākamajā solī.

12. SES kodināšana

Ķīmiskie kodinātāji izšķīdina neaizsargātu varu, atstājot precīzas shēmas detaļas, kas atbilst konstrukcijas izkārtojumam.

13. O/L AOI (ārējā slāņa AOI)

Ārējie slāņi tiek pakļauti vēl vienai automatizētas optiskās pārbaudes kārtai, lai atklātu jebkādus defektus, piemēram, atveres, īssavienojumus vai neatbilstības.

14. S/Maska (lodēšanas maskas uzklāšana)

Lodēšanas maskas tinte tiek uzklāta un veidota ar ekspozīcijas un attīstīšanas palīdzību, lai aizsargātu plati no oksidēšanās un novērstu lodēšanas tiltiņus montāžas laikā.

15. Leģenda (sietspiede)

Komponentu identifikatori, logotipi un atsauces apzīmējumi ir drukāti, lai palīdzētu montāžā, testēšanā un apkopē.

16. Virsmas apdare (virsmas apstrāde)

Kreisā atzara (augstas klases apdare):

●ENIG (bezelektriskā niķeļa iegremdēšanas zelts)

●ENEPIG (bezelektriskais niķelis, bezelektriskais pallādija iegremdēšanas zelts)

●Cietais zelts, mīkstais zelts

●HASL (karstā gaisa lodēšanas izlīdzināšana) un LF-HASL (bezsvina)

Šīs apdares uzlabo lodējamību, oksidēšanās izturību un stiepļu savienojumu saderību.

Labā atzara (alternatīvas apdares):

●Iegremdēšanas skārds, iegremdēšanas sudrabs

●OSP (organiskie lodējamības konservanti) OSP

Tie ir izmaksu ziņā efektīvi un piemēroti RoHS prasībām atbilstošiem lietojumiem.

17. Frēzēšana (CNC profilēšana)

Izmantojot CNC frēzes vai V-veida griešanas iekārtas, PCB tiek frēzēta līdz galīgajai kontūrai un sadalīta atsevišķās plātnēs.

18. ET (Elektriskā pārbaude)

Visaptveroši atvērta/īsslēguma testi nodrošina, ka visas ķēdes ir pareizi savienotas un nav elektrisku defektu.

19. FV (galīgā vizuālā pārbaude)

Kvalificēti inspektori veic manuālu kvalitātes pārbaudi, lai pirms nosūtīšanas identificētu jebkādus vizuālus defektus vai neatbilstības.

HDI PCB ražošana: uzlaboti soļi augsta blīvuma dizainiem (HDI PCB)

HDI (augsta blīvuma savienojumu) PCB pārsniedz standarta ražošanas procesus, nodrošinot īpaši smalkas līnijas, mikrocaurulītes un kompaktus formas faktorus, kas nepieciešami viedtālruņos, lietu interneta ierīcēs un progresīvā skaitļošanā.