Повний посібник з процесу виробництва друкованих плат | Пояснення виробництва друкованих плат HDI

1. Зображення внутрішнього шару (IL Image (візуалізація внутрішнього шару))

Шаблони схем переносяться на внутрішні мідні шари за допомогою методів фотолітографії, утворюючи основні доріжки для багатошарових друкованих плат.

2. I/L AOI (автоматизована оптична інспекція внутрішнього шару)

Машини AOI з високою роздільною здатністю перевіряють внутрішні шари на наявність коротких замикань, розривів та дефектів малюнку, забезпечуючи точність схеми перед ламінуванням.

3. Оксид B (чорна оксидна обробка або окислення) 3. Оксид B

На внутрішні мідні поверхні наноситься оксидне або чорне оксидне покриття для покращення адгезії з шарами препрегу під час ламінування.

4. Лей-ап

Внутрішні шари, препрег (напівзатверділа смола) та зовнішні мідні фольги укладаються відповідно до проекту для підготовки до багатошарового склеювання.

5. Прес (Ламінування)

Стек піддається впливу високої температури та тиску в ламінуючому пресі, сплавляючи шари в суцільне багатошарове ядро ​​друкованої плати.

6. Лазерне свердління

Мікровідкритки свердляться лазерами для з'єднання зовнішніх шарів зі специфічними внутрішніми шарами, що є важливим для конструкцій BGA (див. також: https://www.richpcba.com/bga-assembly-capability/) та HDI з дрібним кроком.

8. PTH (покритий наскрізний отвір)

Наскрізні отвори хімічно та електролітично покриваються міддю для встановлення електричних з'єднань між кількома шарами.

9. Покриття панелей

Етап міднення на всю панель збільшує товщину струмопровідних доріжок і забезпечує рівномірну металізацію по всій просвердленій поверхні.

10. Зображення O/L (візуалізація зовнішнього шару)

Шаблони схем переносяться на зовнішні мідні фольги за допомогою фоторезисту та УФ-опромінення, подібно до отримання зображень внутрішнього шару.

11. Нанесення візерункового покриття

Селективне міднення зміцнює ділянки, що утворюють доріжки схеми, тоді як несуттєва мідь видаляється на наступному етапі.

12. Травлення SES

Хімічні травильні засоби розчиняють незахищену мідь, залишаючи точні елементи схеми, що відповідають проектній схемі.

13. O/L AOI (зовнішній шар AOI)

Зовнішні шари проходять ще один раунд автоматизованої оптичної перевірки для виявлення будь-яких дефектів, таких як розриви, короткі замикання або перекоси.

14. S/Mask (Нанесення паяльної маски)

Нанесення чорнила для паяльної маски та формування малюнка здійснюється за допомогою експонування та проявлення, щоб захистити плату від окислення та запобігти утворенню паяльних містків під час складання.

15. Легенда (шовкографія)

Ідентифікатори компонентів, логотипи та позначення довідок надруковані для полегшення складання, тестування та обслуговування.

16. Обробка поверхні (поверхнева обробка)

Ліва гілка (високоякісне оздоблення):

●ENIG (безструмове нікелеве занурення в золото)

●ENEPIG (Хімічний нікель, хімічне паладієве іммерсійне золото)

●Тверде золото, м'яке золото

●HASL (вирівнювання паяння гарячим повітрям) та LF-HASL (без свинцю)

Ці покриття покращують паяльність, стійкість до окислення та сумісність зі з'єднанням дротів.

Права гілка (альтернативні варіанти обробки):

●Занурювальне олово, занурювальне срібло

●OSP (органічні консерванти для паяності) OSP

Вони економічно ефективні та підходять для застосувань, що відповідають вимогам RoHS.

17. Фрезерування (профілювання на ЧПУ)

За допомогою фрезерних верстатів з ЧПК або V-подібних різальних верстатів друкована плата фрезерується до остаточного контуру та розділяється на окремі плати.

18. ЕТ (Електротехнічні випробування)

Комплексні випробування на розрив/коротке замикання гарантують, що всі ланцюги правильно підключені та немає електричних дефектів.

19. FV (Остаточний візуальний огляд)

Кваліфіковані інспектори проводять ручну перевірку якості, щоб виявити будь-які візуальні дефекти або невідповідності перед відправкою.

Виробництво друкованих плат HDI: вдосконалені кроки для високощільних конструкцій. Друкована плата HDI

Друковані плати HDI (High-Density Interconnect) виходять за рамки стандартних виробничих процесів, дозволяючи створювати надтонкі лінії, мікропереходи та компактні форм-фактори, необхідні в смартфонах, пристроях Інтернету речей та передових обчисленнях.