Udhëzues i plotë për procesin e prodhimit të PCB-ve | Prodhimi i PCB-ve HDI i shpjeguar

1. Imazh IL (Imazheri e Shtresës së Brendshme)

Modelet e qarqeve transferohen në shtresat e brendshme të bakrit duke përdorur teknikat e fotolitografisë, duke formuar gjurmët themelore për PCB-të shumështresore.

2. I/L AOI (Inspektim Optik i Automatizuar i Shtresës së Brendshme)

Makineritë AOI me rezolucion të lartë inspektojnë shtresat e brendshme për lidhje të shkurtra, hapje dhe defekte të modelit, duke siguruar qarqe të sakta para laminimit.

3. Oksid B (Oksid i Zi ose Trajtim me Oksidim) 3. Oksid B

Një shtresë oksidi ose oksidi i zi aplikohet në sipërfaqet e brendshme të bakrit për të përmirësuar ngjitjen me shtresat e prepreg gjatë laminimit.

4. Vendosja e një zarfi

Shtresat e brendshme, prepreg (rrëshirë gjysmë e tharë) dhe fletët e jashtme të bakrit vendosen njëra mbi tjetrën sipas dizajnit për t'u përgatitur për ngjitjen me shumë shtresa.

5. Pres (Laminim)

Grumbulli i nënshtrohet temperaturës dhe presionit të lartë në një presë laminimi, duke bashkuar shtresat në një bërthamë të ngurtë shumështresore PCB.

6. Shpimi me lazer

Mikroviat shpohen me lazer për të lidhur shtresat e jashtme me shtresa specifike të brendshme, gjë që është thelbësore për dizajnet BGA (pikë referimi: https://www.richpcba.com/bga-assembly-capability/) dhe HDI me kënd të hollë.

8. PTH (Vrimë e veshur me krom)

Vrimat tejpërtej janë të veshura kimikisht dhe elektrolitikisht me bakër për të krijuar ndërlidhje elektrike nëpër shtresa të shumëfishta.

9. Mbulimi i paneleve

Një hap i veshjes me bakër me të gjithë panelin rrit trashësinë e shtigjeve përçuese dhe siguron metalizim uniform nëpër vrimat e shpuara.

10. Imazh O/L (Imazheri e Shtresës së Jashtme)

Modelet e qarqeve transferohen në fletët e jashtme të bakrit duke përdorur fotorezist dhe ekspozim ndaj rrezeve UV, ngjashëm me imazherinë e shtresës së brendshme.

11. Mbulim me model

Veshja selektive me bakër përforcon zonat që formojnë gjurmët e qarkut, ndërsa bakri jo-thelbësor hiqet në hapin tjetër.

12. Gdhendje me SES

Gdhendësit kimikë tretin bakrin e pambrojtur, duke lënë pas karakteristika të sakta të qarkut që përputhen me planin e projektimit.

13. O/L AOI (AOI e Shtresës së Jashtme)

Shtresat e jashtme i nënshtrohen një raundi tjetër inspektimi optik automatik për të zbuluar çdo defekt si hapje, lidhje të shkurtra ose mospozicionime.

14. S/Mask (Aplikimi i Maskës së Saldimit)

Një bojë maske saldimi aplikohet dhe modelohet nëpërmjet ekspozimit dhe zhvillimit për të mbrojtur tabelën nga oksidimi dhe për të parandaluar urat e saldimit gjatë montimit.

15. Legjenda (Shtypje me serigrafi)

Identifikuesit e komponentëve, logot dhe përcaktuesit e referencës shtypen për të ndihmuar në montim, testim dhe servisim.

16. Përfundimi i Sipërfaqes (Trajtimi i Sipërfaqes)

Dega e majtë (Përfundime të nivelit të lartë):

●ENIG (Zhytje ari pa nikel elektrolik)

●ENEPIG (Nikel pa elektrolë, pa elektrolë, i zhytur në ar me paladium)

●Ar i fortë, ar i butë

●HASL (Nivelëzim me Saldim me Ajër të Nxehtë) dhe LF-HASL (Pa Plumb)

Këto përfundime rrisin aftësinë e saldimit, rezistencën ndaj oksidimit dhe përputhshmërinë e lidhjes së telave.

Dega e Djathtë (Përfundime Alternative):

●Kallaj zhytës, Argjend zhytës

●OSP (Ruajtës organikë të ngjitshmërisë) OSP

Këto janë me kosto efektive dhe të përshtatshme për aplikime në përputhje me RoHS.

17. Rout (Profilim CNC)

Duke përdorur frezera CNC ose makina prerëse në formë V, pllaka PCB bluhet në skicën e saj përfundimtare dhe ndahet në dërrasa individuale.

18. ET (Testim Elektrik)

Testet gjithëpërfshirëse të hapjes/shkurtësisë sigurojnë që të gjitha qarqet janë të lidhura siç duhet dhe nuk ka defekte elektrike.

19. FV (Inspektimi Vizual Përfundimtar)

Inspektorë të kualifikuar kryejnë një kontroll manual të cilësisë për të identifikuar çdo defekt vizual ose mospërputhje para transportit.

Prodhimi i PCB-ve HDI: Hapa të Përmirësuar për Dizajne me Dendësi të Lartë PCB HDI

PCB-të HDI (Ndërlidhje me Dendësi të Lartë) shkojnë përtej proceseve standarde të prodhimit duke mundësuar linja ultra të holla, mikrovia dhe faktorë formash kompakte të kërkuara në telefonat inteligjentë, pajisjet IoT dhe informatikën e përparuar.