PCB İstehsal Prosesinə Tam Təlimat | HDI PCB İstehsalının İzahı

1. IL Təsviri (Daxili Təbəqə Görüntüsü)

Dövrə naxışları fotolitoqrafiya üsullarından istifadə edərək daxili mis təbəqələrinə köçürülür və çoxqatlı PCB-lər üçün təməl izləri əmələ gətirir.

2. I/L AOI (Daxili Təbəqə Avtomatlaşdırılmış Optik Təftiş)

Yüksək qətnaməli AOI maşınları daxili təbəqələri qısaqapanmalar, açılmalar və naxış qüsurları üçün yoxlayır və laminasiyadan əvvəl dəqiq dövrə təmin edir.

3. B/Oksid (Qara Oksid və ya Oksidləşmə Emalı)3. B/Oksid

Laminasiya zamanı prepreq təbəqələri ilə yapışmanı artırmaq üçün daxili mis səthlərə oksid və ya qara oksid örtük tətbiq olunur.

4. Düzəltmə

Daxili təbəqələr, prepreq (yarı bərkimiş qətran) və xarici mis folqalar çoxqatlı yapışdırmaya hazırlıq məqsədilə dizayna uyğun olaraq üst-üstə yığılır.

5. Mətbuat (Laminasiya)

Yığın, laminasiya presində yüksək temperatur və təzyiqə məruz qalır və təbəqələr möhkəm çoxqatlı PCB nüvəsinə birləşdirilir.

6. Lazer Qazma

Mikrovialar, xarici təbəqələri müəyyən daxili təbəqələrə birləşdirmək üçün lazerlərlə qazılır ki, bu da incə pitch BGA (https://www.richpcba.com/bga-assembly-capability/) və HDI dizaynları üçün vacibdir.

8. PTH (Dəlikdən Örtülmüş)

Dəliklər birdən çox təbəqə arasında elektrik əlaqələri yaratmaq üçün kimyəvi və elektrolitik şəkildə mis ilə örtülür.

9. Panel örtüyü

Tam panelli mis örtük pilləsi keçirici yolların qalınlığını artırır və qazılmış deşiklər boyunca vahid metallaşmanı təmin edir.

10. Xarici Təbəqə Görüntüsü (Xarici Təbəqə Görüntüsü)

Dövrə naxışları, daxili təbəqə görüntüləməsində olduğu kimi, fotorezist və UB şüalanması istifadə edilərək xarici mis folqalara köçürülür.

11. Naxış örtüyü

Seçici mis örtük, dövrə izlərini əmələ gətirən sahələri möhkəmləndirir, növbəti addımda isə vacib olmayan mis çıxarılır.

12. SES Oyma

Kimyəvi aşılayıcılar qorunmamış misi həll edir və dizayn sxeminə uyğun dəqiq dövrə xüsusiyyətlərini geridə qoyur.

13. Xarici Təbəqə AOI (Xarici Təbəqə AOI)

Xarici təbəqələr, açılmalar, qısaqapanmalar və ya uyğunsuzluqlar kimi hər hansı bir qüsuru aşkar etmək üçün avtomatlaşdırılmış optik yoxlamanın başqa bir mərhələsindən keçir.

14. S/Maska (Lehim Maskasının Tətbiqi)

Lövhəni oksidləşmədən qorumaq və montaj zamanı lehim körpülərinin yaranmasının qarşısını almaq üçün lehim maskası mürəkkəbi məruz qalma və inkişaf yolu ilə tətbiq olunur və naxışlanır.

15. Əfsanə (İpək Ekranlı Çap)

Komponent identifikatorları, loqotiplər və istinad işarələri yığma, sınaq və xidmətdə kömək etmək üçün çap olunur.

16. Səthi İşlənmə (Səth İşlənməsi)

Sol Budaq (Yüksək Səviyyəli Bitişlər):

●ENIG (Elektrosiz Nikel İmmersiya Qızılı)

●ENEPIG (Elektroliz Nikel Elektroliz Palladium İmmersiya Qızılı)

●Sərt Qızıl, Yumşaq Qızıl

●HASL (İsti Hava Lehim Düzləşdirməsi) və LF-HASL (Qurğuşunsuz)

Bu örtüklər lehimləmə qabiliyyətini, oksidləşmə müqavimətini və tel bağlanma uyğunluğunu artırır.

Sağ Budaq (Alternativ Bitişlər):

●Immersion Tin, Immersion Silver

●OSP (Üzvi Lehimləmə Qoruyucuları)OSP

Bunlar səmərəlidir və RoHS uyğun tətbiqlər üçün uyğundur.

17. Rout (CNC Profilləmə)

CNC yönləndiriciləri və ya V-kəsmə maşınlarından istifadə edərək, PCB son konturuna qədər frezelənir və fərdi lövhələrə ayrılır.

18. ET (Elektrik Testi)

Hərtərəfli açıq/qısa sınaqlar bütün dövrələrin düzgün bir şəkildə qoşulduğunu və heç bir elektrik qüsurunun olmadığını təmin edir.

19. FV (Son Vizual Yoxlama)

Təcrübəli müfəttişlər göndərilməzdən əvvəl hər hansı vizual qüsuru və ya uyğunsuzluğu müəyyən etmək üçün əl ilə keyfiyyət yoxlaması aparırlar.

HDI PCB İstehsalı: Yüksək Sıxlıqlı Dizaynlar üçün Təkmilləşdirilmiş AddımlarHDI PCB

HDI (Yüksək Sıxlıqlı Qarşılıqlı Əlaqə) PCB-ləri, smartfonlarda, IoT cihazlarında və qabaqcıl hesablamalarda tələb olunan ultra incə xətləri, mikroviaları və kompakt forma faktorlarını təmin etməklə standart istehsal proseslərindən kənara çıxır.