PCB ishlab chiqarish jarayoni bo'yicha to'liq qo'llanma | HDI PCB ishlab chiqarish tushuntirildi
Har bir ishonchli elektron qurilma ortida puxta ishlab chiqarilgan bosma elektron plata (PCB) yotadi. 5G infratuzilmasidan tortib avtomobil elektronikasi, tibbiy asboblar va iste'molchi gadjetlarigacha, PCBlar elektron tizimlarning asosini tashkil qiladi. Yuqori samaradorlik va ishonchlilikka intilayotgan dizayn muhandislari, sifat menejerlari va ta'minot mutaxassislari uchun batafsil ishlab chiqarish jarayonini tushunish juda muhimdir.
Ushbu maqolada biz ichki qatlam tasviridan tortib yakuniy tekshirishgacha bo'lgan keng qamrovli PCB ishlab chiqarish jarayonini ochib beramiz. Shuningdek, biz yuqori marshrutlash zichligi va kichikroq shakl omillarini ta'minlaydigan maxsus HDI (Yuqori zichlikdagi o'zaro bog'liqlik) jarayonlarini o'rganamiz.
Standart PCB ishlab chiqarish jarayoni: asosiy bosqichlar tushuntirildi
1. IL tasviri (Ichki qatlam tasviri)
O'chirish naqshlari fotolitografiya texnikasi yordamida ichki mis qatlamlariga o'tkaziladi va ko'p qatlamli PCBlar uchun asos izlarini hosil qiladi.
2. I/L AOI (Ichki qatlamli avtomatlashtirilgan optik tekshiruv)
Yuqori aniqlikdagi AOI mashinalari ichki qatlamlarni qisqa tutashuvlar, ochilishlar va naqsh nuqsonlari uchun tekshiradi va laminatsiyadan oldin aniq sxemalarni ta'minlaydi.
3. B/Oksid (Qora oksid yoki oksidlanish bilan ishlov berish) 3. B/Oksid
Laminatsiya paytida prepreg qatlamlari bilan yopishishni kuchaytirish uchun ichki mis yuzalariga oksid yoki qora oksid qoplamasi qo'llaniladi.
4. Joylashtirish
Ichki qatlamlar, prepreg (yarim qattiqlashtirilgan qatron) va tashqi mis folgalar ko'p qatlamli yopishtirishga tayyorlash uchun dizaynga muvofiq ustma-ust qo'yiladi.
5. Matbuot (Laminatsiya)
Stack laminatsiya pressida yuqori harorat va bosimga duchor bo'ladi, qatlamlar mustahkam ko'p qatlamli PCB yadrosiga birlashadi.
6. Lazerli burg'ulash
Mikrovialar tashqi qatlamlarni ma'lum ichki qatlamlarga ulash uchun lazerlar bilan burg'ulanadi, bu esa nozik pitchli BGA (https://www.richpcba.com/bga-assembly-capability/) va HDI dizaynlari uchun zarurdir.
7. Burg'ulash (Mexanik)
8. PTH (teshik orqali qoplangan)
Teshiklar bir nechta qatlamlar bo'ylab elektr aloqalarini o'rnatish uchun kimyoviy va elektrolitik tarzda mis bilan qoplangan.
9. Panel qoplamasi
To'liq panelli mis qoplama bosqichi o'tkazuvchan yo'llarning qalinligini oshiradi va burg'ulash teshiklari bo'ylab bir tekis metalllanishni ta'minlaydi.

10. Tashqi qatlam tasviri (tashqi qatlam tasviri)
Ichki qatlam tasviriga o'xshash tarzda, kontaktlarning zanglashiga olib keladigan naqshlar fotorezist va UB nurlari yordamida tashqi mis folgalarga o'tkaziladi.
11. Naqsh qoplamasi
Tanlangan mis qoplamasi kontaktlarning zanglash izlarini hosil qiluvchi joylarni mustahkamlaydi, keyingi bosqichda esa zarur bo'lmagan mis olib tashlanadi.
12. SES o'ymakorligi
Kimyoviy aşındırıcılar himoyalanmagan misni eritib, dizayn sxemasiga mos keladigan aniq sxema xususiyatlarini qoldiradi.
13. Tashqi qatlam AOI (O/O AOI)
Tashqi qatlamlar ochilishlar, qisqa tutashuvlar yoki noto'g'ri hizalanishlar kabi har qanday nuqsonlarni aniqlash uchun yana bir avtomatlashtirilgan optik tekshiruvdan o'tkaziladi.
14. S/Niqob (Lehim niqobini qo'llash)
Lehim niqobi siyohi plitani oksidlanishdan himoya qilish va yig'ish paytida lehim ko'priklarining oldini olish uchun ta'sir qilish va ishlab chiqish orqali qo'llaniladi va naqshlanadi.
15. Afsona (Ipak ekranli bosma)
Komponent identifikatorlari, logotiplari va mos yozuvlar belgilari yig'ish, sinovdan o'tkazish va xizmat ko'rsatishda yordam berish uchun chop etiladi.
16. Sirtni pardozlash (sirtni qayta ishlash)
Chap filial (yuqori darajadagi pardozlash):
●ENIG (Elektrosiz nikelga botirilgan oltin)
●ENEPIG (Elektroliz Nikel Elektroliz Palladiy Immersion Gold)
●Qattiq oltin, yumshoq oltin
●HASL (Issiq havo bilan lehim tekislash) va LF-HASL (Qo'rg'oshinsiz)
Ushbu qoplamalar lehimlanishni, oksidlanishga chidamlilikni va simlarni bog'lash mosligini oshiradi.
O'ng shox (muqobil pardozlar):
●Immersion qalay, immersion kumush
●OSP (Organik lehimlanishni saqlovchi moddalar) OSP
Bular tejamkor va RoHSga mos keladigan ilovalar uchun mos keladi.
17. Yo'nalish (CNC profillash)
CNC marshrutizatorlari yoki V-kesish mashinalari yordamida PCB oxirgi konturiga qadar frezalanadi va alohida taxtalarga bo'linadi.
18. ET (Elektr sinovlari)
Keng qamrovli ochiq/qisqa muddatli sinovlar barcha kontaktlarning to'g'ri ulanganligini va elektr nuqsonlari yo'qligini ta'minlaydi.
19. FV (Yakuniy vizual tekshirish)
Malakali inspektorlar jo'natishdan oldin har qanday vizual nuqsonlar yoki nomuvofiqliklarni aniqlash uchun qo'lda sifat tekshiruvini o'tkazadilar.
HDI PCB ishlab chiqarish: Yuqori zichlikdagi dizaynlar uchun takomillashtirilgan bosqichlarHDI PCB
HDI (Yuqori zichlikdagi o'zaro bog'liqlik) PCBlari smartfonlar, IoT qurilmalari va ilg'or hisoblashlarda talab qilinadigan ultra nozik chiziqlar, mikrovialar va ixcham form-faktorlarni yoqish orqali standart ishlab chiqarish jarayonlaridan tashqariga chiqadi.
Qo'shimcha qatlam yaratish jarayonlari
1. Yig'ilgan qatlamlar uchun dielektrik qoplama
2. Ko'r teshiklarni lazer bilan burg'ulash
3. Metallizatsiya orqali ko'r-ko'rona
4. Yig'ilish izlarini tasvirlash va o'yib ishlash
5. Takroriy qurilish sikllari














