Heildarleiðbeiningar um framleiðsluferli prentplata | Útskýring á framleiðslu HDI prentplata

1. IL mynd (Inner Layer Imaging)

Rafrásamynstur eru flutt á innri koparlögin með ljósritunartækni, sem myndar grunnspor fyrir marglaga prentplötur.

2. I/L AOI (Sjálfvirk sjónræn skoðun á innra lagi)

Háskerpu AOI-vélar skoða innri lögin fyrir skammhlaup, op og mynsturgalla og tryggja nákvæma rafrás fyrir lagskiptingu.

3. B/oxíð (svart oxíð eða oxunarmeðferð)3. B/oxíð

Oxíð- eða svart oxíðhúð er borin á innri koparflötinn til að auka viðloðun við prepreg lögin meðan á lagskiptingu stendur.

4. Uppsetning

Innri lögin, prepreg (hálfhert plastefni) og ytri koparþynnurnar eru staflaðar samkvæmt hönnuninni til að undirbúa marglaga límingu.

5. Pressa (laminering)

Staflan er sett í háan hita og þrýsting í lagskiptapressu, þar sem lögin eru sameinuð í fastan fjöllaga PCB kjarna.

6. Laserborun

Örgöt eru boruð með leysigeislum til að tengja ytri lög við ákveðin innri lög, sem er nauðsynlegt fyrir fínskorna BGA (sjá nánar á: https://www.richpcba.com/bga-assembly-capability/) og HDI hönnun.

8. PTH (húðað í gegnum gat)

Í gegnumgöt eru koparhúðuð með efna- og rafgreiningartækni til að koma á rafmagnstengingum yfir mörg lög.

9. Spjaldhúðun

Heildar koparhúðunarskref eykur þykkt leiðandi leiða og tryggir einsleita málmmyndun yfir boraðar holur.

10. O/L mynd (myndgreining á ytra lagi)

Rafrásarmynstur eru flutt á ytri koparþynnurnar með ljósviðnámi og útfjólubláum geislum, svipað og myndgreining á innra lagi.

11. Mynsturhúðun

Sértæk koparhúðun styrkir svæði sem mynda rafrásarslóðirnar en ónauðsynlegur kopar er fjarlægður í næsta skrefi.

12. SES Etsun

Efnaetandi efni leysa upp óvarinn kopar og skilja eftir sig nákvæma rafrásareiginleika sem passa við hönnunina.

13. O/L AOI (Ytra lag AOI)

Ytri lögin gangast undir aðra umferð af sjálfvirkri sjónskoðun til að greina galla eins og op, skammhlaup eða rangstöður.

14. S/Mask (lóðgríma)

Lóðgrímublek er borið á og mynstrað með útsetningu og framköllun til að vernda borðið gegn oxun og koma í veg fyrir lóðbrýr við samsetningu.

15. Skýringar (silkiþrykk)

Íhlutaauðkenni, lógó og tilvísunarmerki eru prentuð til að auðvelda samsetningu, prófanir og viðhald.

16. Yfirborðsmeðhöndlun (yfirborðsfrágangur)

Vinstri grein (hágæða frágangur):

●ENIG (raflaus nikkel-dýfingargull)

●ENEPIG (raflaus nikkel raflaus palladíum immersion gull)

●Hart gull, mjúkt gull

●HASL (heitloftslóðunarjöfnun) og LF-HASL (blýlaust)

Þessar áferðir auka lóðunarhæfni, oxunarþol og eindrægni við vírtengingu.

Hægri grein (valfrjálsar áferðir):

●Dýfingartin, dýfingarsilfur

●OSP (lífræn lóðunarhæfni rotvarnarefni) OSP

Þetta er hagkvæmt og hentar fyrir RoHS-samhæfð forrit.

17. Fresun (CNC sniðfræsing)

Með því að nota CNC-fræsavélar eða V-skurðarvélar er prentplatan fræst niður í lokaútlínur og skipt í einstök spjöld.

18. Rafmagnsprófun (ET)

Ítarlegar prófanir á opnum/skammhlaupum tryggja að allar rafrásir séu rétt tengdar og að engir rafmagnsgallar séu til staðar.

19. Lokaskoðun sjónrænnar skoðunar (FV)

Fagmenn skoðunarmenn framkvæma handvirka gæðaeftirlit til að bera kennsl á sjónræna galla eða ósamræmi áður en vörunni er sent.

Framleiðsla á HDI PCB: Bætt skref fyrir hönnun með mikilli þéttleikaHDI PCB

HDI (High-Density Interconnect) prentplötur fara út fyrir hefðbundin framleiðsluferli með því að gera kleift að búa til afar fínar línur, örgöt og samþjappaða formþætti sem krafist er í snjallsímum, IoT tækjum og háþróaðri tölvuvinnslu.