Išsamus PCB gamybos proceso vadovas | HDI PCB gamybos paaiškinimas

1. IL vaizdas (vidinio sluoksnio vaizdavimas)

Grandinės raštai perkeliami ant vidinių vario sluoksnių naudojant fotolitografijos metodus, sudarant pagrindinius daugiasluoksnių PCB pėdsakus.

2. I/L AOI (vidinio sluoksnio automatinė optinė apžiūra)

Didelės skiriamosios gebos AOI aparatai tikrina vidinius sluoksnius, ar nėra trumpųjų jungimų, nutrūkimų ir rašto defektų, užtikrindami tikslią grandinę prieš laminavimą.

3. B/oksidas (juodasis oksidas arba oksidacijos apdorojimas)3. B/oksidas

Laminavimo metu ant vidinių vario paviršių užtepama oksido arba juodojo oksido danga, siekiant pagerinti sukibimą su prepreg sluoksniais.

4. Metimas iš po krepšio

Vidiniai sluoksniai, prepregas (pusiau sukietėjusi derva) ir išorinės vario folijos yra sudedami pagal projektą, kad būtų paruošti daugiasluoksniam klijavimui.

5. Presas (laminavimas)

Laminavimo prese krūva veikiama aukštos temperatūros ir slėgio, taip sulydant sluoksnius į vientisą daugiasluoksnę PCB šerdį.

6. Lazerinis gręžimas

Mikroperforacijos gręžiamos lazeriais, kad išoriniai sluoksniai būtų sujungti su konkrečiais vidiniais sluoksniais, o tai yra būtina norint sukurti tikslaus žingsnio BGA (超链接: https://www.richpcba.com/bga-assembly-capability/) ir HDI dizainus.

8. PTH (dengta per skylę)

Skylės chemiškai ir elektroliziškai padengiamos variu, kad būtų sukurti elektriniai sujungimai per kelis sluoksnius.

9. Skydų dengimas

Viso skydo vario padengimo etapas padidina laidžių takų storį ir užtikrina vienodą metalizavimą per išgręžtas skyles.

10. Išorinio sluoksnio vaizdas (O/L)

Grandinės raštai perkeliami ant išorinių vario folijų naudojant fotorezistą ir UV spinduliuotę, panašiai kaip vaizduojant vidinį sluoksnį.

11. Rašto dengimas

Selektyvus vario padengimas sutvirtina sritis, kurios sudaro grandinės pėdsakus, o kitame etape pašalinamas nebūtinas varis.

12. SES ėsdinimas

Cheminiai ėsdikliai ištirpdo neapsaugotą varį, palikdami tikslius grandinės elementus, atitinkančius projekto išdėstymą.

13. Išorinio sluoksnio AOI (O/L AOI)

Išoriniai sluoksniai dar kartą automatiškai optiškai tikrinami, siekiant aptikti bet kokius defektus, pvz., nutrūkimus, trumpuosius jungimus ar nesutapimus.

14. S/Kaukė (litavimo kaukės uždėjimas)

Litavimo kaukės dažai užtepami ir modeliuojami ekspozicijos ir ryškinimo būdu, kad plokštė būtų apsaugota nuo oksidacijos ir nesusidarytų litavimo tilteliai surinkimo metu.

15. Legenda (šilkografija)

Komponentų identifikatoriai, logotipai ir nuorodų žymenys yra atspausdinti, kad būtų lengviau surinkti, išbandyti ir atlikti techninę priežiūrą.

16. Paviršiaus apdaila (paviršiaus apdorojimas)

Kairė šaka (aukščiausios klasės apdaila):

●ENIG (beelektrinis nikelio panardinimo auksas)

●ENEPIG (beelektrinis nikelio beelektrinis paladžio panardinimo auksas)

●Kietas auksas, minkštas auksas

●HASL (lydymas karštu oru lituojant) ir LF-HASL (bešvinis)

Šios apdailos pagerina litavimo galimybes, atsparumą oksidacijai ir laidų sujungimo suderinamumą.

Dešinė šaka (alternatyvios apdailos):

●Panardinimo skarda, panardinimo sidabras

●OSP (organiniai litavimo konservantai) OSP

Jie yra ekonomiški ir tinkami RoHS reikalavimus atitinkančioms reikmėms.

17. Frezavimas (CNC profiliavimas)

Naudojant CNC frezavimo stakles arba V formos pjovimo stakles, PCB frezuojama iki galutinio kontūro ir atskiriama į atskiras plokštes.

18. ET (Elektros bandymai)

Išsamūs atvirojo jungimo / trumpojo jungimo testai užtikrina, kad visos grandinės būtų tinkamai prijungtos ir nebūtų elektros defektų.

19. FV (Galutinė vizualinė apžiūra)

Kvalifikuoti inspektoriai atlieka rankinį kokybės patikrinimą, kad nustatytų bet kokius vizualinius defektus ar neatitikimus prieš išsiunčiant.

HDI PCB gamyba: patobulinti didelio tankio dizaino etapai (HDI PCB)

HDI (didelio tankio sujungimo) PCB peržengia standartinių gamybos procesų ribas, nes leidžia naudoti itin smulkias linijas, mikroperforacijas ir kompaktiškas formas, reikalingas išmaniesiems telefonams, daiktų interneto įrenginiams ir pažangiems kompiuteriams.