د PCB د تولید پروسې بشپړ لارښود | د HDI PCB تولید تشریح شوی

۱. د IL انځور (د داخلي طبقې انځورګري)

د سرکټ نمونې د فوتولیتوګرافي تخنیکونو په کارولو سره د مسو داخلي طبقو ته لیږدول کیږي، چې د څو پوړونو PCBs لپاره بنسټیز نښې جوړوي.

۲. د داخلي طبقې اتوماتیک نظري تفتیش (I/L AOI)

د لوړ ریزولوشن AOI ماشینونه د شارټس، خلاصیدو او نمونې نیمګړتیاو لپاره داخلي طبقې معاینه کوي، د لامینیشن دمخه دقیق سرکټري ډاډمن کوي.

۳. ب/اکسایډ (تور اکسایډ یا د اکسیډیشن درملنه) ۳. ب/اکسایډ

د لامینیشن په جریان کې د پریپریګ طبقو سره د چپکولو د ښه کولو لپاره د مسو داخلي سطحو ته د اکسایډ یا تور اکسایډ پوښ ورکول کیږي.

۴. ترتیب

داخلي طبقې، پریپریګ (نیمه درملنه شوی رال)، او بهرنۍ مسو ورقونه د ډیزاین سره سم د څو پوړونو تړلو لپاره چمتو کولو لپاره ځای پرځای شوي دي.

۵. پریس (لامینیشن)

دا سټک د لامینیشن پریس کې د لوړې تودوخې او فشار سره مخ کیږي، چې پرتونه په یو قوي څو پوړیز PCB کور کې یوځای کوي.

۶. د لیزر برمه کول

مایکروویا د لیزرونو سره ډرل کیږي ترڅو بهرنۍ طبقې د ځانګړو داخلي طبقو سره وصل کړي، کوم چې د فین پیچ BGA او HDI ډیزاینونو لپاره اړین دي.

۸. PTH (د سوري له لارې پلیټ شوی)

د سوریو له لارې په کیمیاوي او الکترولیټیک ډول د مسو سره پوښل شوي ترڅو په څو طبقو کې بریښنایی اړیکې رامینځته کړي.

۹. د تختې پلیټ کول

د بشپړ پینل مسو پلیټ کولو مرحله د کنډکټیو لارو ضخامت زیاتوي او په ډرل شوي سوریو کې یوشان فلز کول ډاډمن کوي.

۱۰. د O/L انځور (د بهرنۍ طبقې انځورګري)

د سرکټ نمونې د فوتوریزیسټ او UV افشا کولو په کارولو سره د مسو بهرني ورقونو ته لیږدول کیږي، د داخلي طبقې عکس اخیستنې ته ورته.

۱۱. د نمونې پلیټ کول

د مسو انتخابي پلیټینګ هغه ساحې پیاوړې کوي چې د سرکټ نښې جوړوي پداسې حال کې چې غیر ضروري مس په بل ګام کې لرې کیږي.

۱۲. د SES ایچنګ

کیمیاوي اینچینټونه غیر محافظت شوي مس منحل کوي، او د ډیزاین ترتیب سره سمون لرونکي دقیق سرکټ ځانګړتیاوې پریږدي.

۱۳. O/L AOI (بهرنی طبقه AOI)

بهرنۍ طبقې د اتوماتیک نظري تفتیش یو بل پړاو څخه تیریږي ترڅو هر ډول نیمګړتیاوې لکه خلاصې، شارټونه، یا غلط تنظیمونه ومومي.

۱۴. ایس/ماسک (د سولډر ماسک اپلیکیشن)

د سولډر ماسک رنګ د افشا کولو او پراختیا له لارې پلي کیږي او نمونه کیږي ترڅو بورډ د اکسیډیشن څخه خوندي کړي او د اسمبلۍ پرمهال د سولډر پلونو مخه ونیسي.

۱۵. افسانه (د ورېښمو د پردې چاپ)

د اجزاو پیژندونکي، لوګوګانې، او د حوالې ډیزاینران د راټولولو، ازموینې او خدمت کولو کې د مرستې لپاره چاپ شوي دي.

۱۶. د سطحې پای (د سطحې درملنه)

کیڼ څانګه (لوړ پای پایونه):

● ENIG (د الکترولیس نکل ډوبولو سره زر)

●ENEPIG (د الکترو پرته نکل الکترو پرته پالادیوم ډوبولو سره زر)

●سخت سره زر، نرم سره زر

●HASL (د ګرمې هوا سولډر لیولینګ) او LF-HASL (له لیډ څخه پاک)

دا پایونه د سولډر وړتیا، د اکسیډیشن مقاومت، او د تار تړلو مطابقت لوړوي.

ښي څانګه (بدیل پایونه):

●د ډوبېدونکي ټین، د ډوبېدونکي سپینو زرو

●OSP (د عضوي سولډریبلټي محافظت کونکي)OSP

دا ارزانه دي او د RoHS سره مطابقت لرونکي غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي.

۱۷. لاره (د CNC پروفایل کول)

د CNC راوټرونو یا V-کټ ماشینونو په کارولو سره، PCB خپل وروستي خاکې ته مل کیږي او په انفرادي بورډونو ویشل کیږي.

۱۸. ET (برقی ازموینه)

جامع پرانیستې/لنډې ازموینې ډاډ ورکوي چې ټول سرکټونه په سمه توګه وصل دي او هیڅ بریښنایی نیمګړتیاوې شتون نلري.

۱۹. FV (وروستی لید معاینه)

ماهر تفتیش کوونکي د بار وړلو دمخه د هر ډول بصري نیمګړتیاو یا ناانډولۍ پیژندلو لپاره د کیفیت لاسي معاینه ترسره کوي.

د HDI PCB تولید: د لوړ کثافت ډیزاینونو لپاره پرمختللي ګامونهHDI PCB

د HDI (لوړ کثافت انټرکنیک) PCBs د معیاري تولیدي پروسو هاخوا ځي د سمارټ فونونو، IoT وسیلو، او پرمختللي کمپیوټرونو کې اړین الټرا-فائن لاینونو، مایکروویا، او کمپیکټ فارم فکتورونو فعالولو سره.