ПХД өндірісі процесіне толық нұсқаулық | АДИ ПХД өндірісі түсіндірілді

1. IL кескіні (ішкі қабатты бейнелеу)

Схема үлгілері фотолитография әдістерін қолдана отырып, ішкі мыс қабаттарына ауыстырылады, бұл көп қабатты ПХД үшін негізгі іздерді құрайды.

2. I/L AOI (Ішкі қабатты автоматтандырылған оптикалық тексеру)

Жоғары ажыратымдылықтағы AOI машиналары ішкі қабаттарды қысқа тұйықталуларға, ашылуларға және өрнек ақауларына тексереді, ламинациялау алдында дәл тізбектерді қамтамасыз етеді.

3. B/оксиді (қара оксид немесе тотығу өңдеуі)3. B/оксиді

Ламинация кезінде препрег қабаттарымен адгезияны күшейту үшін ішкі мыс беттеріне оксид немесе қара оксид жабыны жағылады.

4. Қабаттастыру

Ішкі қабаттар, препрег (жартылай қатқан шайыр) және сыртқы мыс фольгалар көп қабатты желімдеуге дайындау үшін жобаға сәйкес қабаттастырылады.

5. Баспа (ламинация)

Стек ламинациялау пресінде жоғары температура мен қысымға ұшырайды, қабаттар қатты көп қабатты баспа платасының өзегіне біріктіріледі.

6. Лазерлік бұрғылау

Микровиалар сыртқы қабаттарды белгілі бір ішкі қабаттармен байланыстыру үшін лазерлермен бұрғыланады, бұл BGA (https://www.richpcba.com/bga-assembly-capability/) және HDI жобалары үшін маңызды.

8. PTH (тесік арқылы қапталған)

Бірнеше қабаттар арқылы электрлік байланыс орнату үшін тесіктер химиялық және электролиттік жолмен мыспен қапталған.

9. Панельді қаптау

Толық панельді мыс жалату сатысы өткізгіш жолдардың қалыңдығын арттырады және бұрғыланған тесіктер бойынша біркелкі металлдануды қамтамасыз етеді.

10. Сыртқы қабатты бейнелеу (O/L кескіні)

Схема үлгілері сыртқы мыс фольгаларына ішкі қабатты бейнелеуге ұқсас фоторезист және ультракүлгін сәулеленуді қолдану арқылы беріледі.

11. Өрнекпен қаптау

Селективті мыс жалату тізбек іздерін құрайтын аймақтарды нығайтады, ал келесі қадамда маңызды емес мыс алынып тасталады.

12. SES гравюрасы

Химиялық шайыр қорғалмаған мысты ерітеді, бұл жобалау схемасына сәйкес келетін нақты тізбек ерекшеліктерін қалдырады.

13. Сыртқы қабат AOI (O/L AOI)

Сыртқы қабаттар ашылулар, қысқа тұйықталулар немесе тураланбау сияқты кез келген ақауларды анықтау үшін автоматтандырылған оптикалық тексерудің тағы бір кезеңінен өтеді.

14. S/Mask (Дәнекерлеу маскасын қолдану)

Плитаның тотығудан қорғалуы және құрастыру кезінде дәнекерлеу көпірлерінің пайда болуына жол бермеу үшін дәнекерлеу маскасының сиясы экспозиция және өңдеу арқылы жағылады және өрнектеледі.

15. Аңыз (Жібек экранды басып шығару)

Құрамдас бөлік идентификаторлары, логотиптер және анықтамалық белгілер құрастыруға, сынауға және қызмет көрсетуге көмектесу үшін басып шығарылады.

16. Беткі өңдеу (Беткі өңдеу)

Сол жақ бұтақ (жоғары сапалы әрлеу):

●ENIG (Электролитсіз никельге батырылатын алтын)

●ENEPIG (Электролсыз никельді электролсыз палладийге батырылған алтын)

●Қатты алтын, жұмсақ алтын

●HASL (Ыстық ауамен дәнекерлеуді тегістеу) және LF-HASL (қорғасынсыз)

Бұл әрлеулер дәнекерлеуді, тотығуға төзімділікті және сымдардың үйлесімділігін арттырады.

Оң жақ тармақ (баламалы әрлеулер):

●Батыру қалайы, батыру күмісі

●OSP (Органикалық дәнекерлеу консерванттары) OSP

Бұлар үнемді және RoHS стандартына сәйкес келетін қолданбаларға жарамды.

17. Rout (CNC профильдеу)

CNC фрезерлеуші ​​станогын немесе V-тәрізді кескіш станоктарды пайдаланып, баспа платасы соңғы контурына дейін фрезерленеді және жеке тақталарға бөлінеді.

18. ET (Электрлік сынақтар)

Кешенді ашық/қысқа тұйықталу сынақтары барлық тізбектердің дұрыс қосылғанын және электр ақауларының жоқтығын қамтамасыз етеді.

19. FV (Соңғы визуалды тексеру)

Білікті инспекторлар жеткізу алдында кез келген көрнекі ақауларды немесе сәйкессіздіктерді анықтау үшін қолмен сапаны тексеруді жүргізеді.

HDI PCB өндірісі: жоғары тығыздықты дизайнға арналған кеңейтілген қадамдарHDI PCB

HDI (жоғары тығыздықты өзара байланыс) баспа платалары смартфондарда, IoT құрылғыларында және озық есептеулерде қажетті ультра жұқа сызықтарды, микровиаларды және ықшам форма факторларын қосу арқылы стандартты өндіріс процестерінен тысқары шығады.