ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਪੂਰੀ ਗਾਈਡ | HDI ਪੀਸੀਬੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ
ਹਰੇਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ (PCB) ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 5G ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਗੈਜੇਟਸ ਤੱਕ, PCB ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਇਮੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੱਕ, ਵਿਆਪਕ PCB ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ HDI (ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਰੂਟਿੰਗ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਫਾਰਮ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ
1. IL ਚਿੱਤਰ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਇਮੇਜਿੰਗ)
ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
2. I/L AOI (ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ)
ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ AOI ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਰਟਸ, ਓਪਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਸਰਕਟਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਬੀ/ਆਕਸਾਈਡ (ਕਾਲਾ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ) 3. ਬੀ/ਆਕਸਾਈਡ
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਲੇਅਅਪ
ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤਾਂ, ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ (ਅਰਧ-ਕਿਊਰਡ ਰਾਲ), ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੋਇਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
5. ਪ੍ਰੈਸ (ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ)
ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਰਤਾਂ ਇੱਕ ਠੋਸ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਫਿਊਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
6. ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੀਆ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਫਾਈਨ-ਪਿਚ BGA（https://www.richpcba.com/bga-assembly-capability/） ਅਤੇ HDI ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
7. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ (ਮਕੈਨੀਕਲ)
8. PTH (ਮੋਰੀ ਰਾਹੀਂ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ)
ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰੂ-ਹੋਲ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
9. ਪੈਨਲ ਪਲੇਟਿੰਗ
ਇੱਕ ਪੂਰੇ-ਪੈਨਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਾ ਕਦਮ ਸੰਚਾਲਕ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਧਾਤੂਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
10. O/L ਚਿੱਤਰ (ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਇਮੇਜਿੰਗ)
ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਇਮੇਜਿੰਗ ਵਾਂਗ ਹੈ।
11. ਪੈਟਰਨ ਪਲੇਟਿੰਗ
ਚੋਣਵੇਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਰਕਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
12. SES ਐਚਿੰਗ
ਰਸਾਇਣਕ ਐਚੈਂਟਸ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਘੁਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਸਟੀਕ ਸਰਕਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪਿੱਛੇ ਰਹਿ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
13. O/L AOI (ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ AOI)
ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹਣ, ਸ਼ਾਰਟਸ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਰਗੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਦੌਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
14. ਐਸ/ਮਾਸਕ (ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ)
ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਸੋਲਡਰ ਬ੍ਰਿਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਿਆਹੀ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
15. ਦੰਤਕਥਾ (ਸਿਲਕਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ)
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਛਾਣਕਰਤਾ, ਲੋਗੋ, ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
16. ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼ (ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ)
ਖੱਬੀ ਸ਼ਾਖਾ (ਹਾਈ-ਐਂਡ ਫਿਨਿਸ਼):
● ENIG (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੈੱਸ ਨਿੱਕਲ ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ)
●ENEPIG (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੈੱਸ ਨਿੱਕਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੈੱਸ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ)
●ਸਖ਼ਤ ਸੋਨਾ, ਨਰਮ ਸੋਨਾ
●HASL (ਹੌਟ ਏਅਰ ਸੋਲਡਰ ਲੈਵਲਿੰਗ) ਅਤੇ LF-HASL (ਲੀਡ-ਫ੍ਰੀ)
ਇਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਸੋਲਡਰਯੋਗਤਾ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸੱਜੀ ਸ਼ਾਖਾ (ਵਿਕਲਪਿਕ ਫਿਨਿਸ਼):
●ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੀਨ, ਇਮਰਸ਼ਨ ਸਿਲਵਰ
●ਓਐਸਪੀ (ਆਰਗੈਨਿਕ ਸੋਲਡੇਰੇਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵਜ਼)ਓਐਸਪੀ
ਇਹ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ ਅਤੇ RoHS-ਅਨੁਕੂਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
17. ਰੂਟ (CNC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ)
ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰਾਂ ਜਾਂ ਵੀ-ਕੱਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ-ਰੇਖਾ ਤੱਕ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
18. ET (ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ)
ਵਿਆਪਕ ਖੁੱਲ੍ਹੇ/ਛੋਟੇ ਟੈਸਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਰਕਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ।
19. FV (ਅੰਤਿਮ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ)
ਹੁਨਰਮੰਦ ਨਿਰੀਖਕ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ।
HDI PCB ਨਿਰਮਾਣ: ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵਧੇ ਹੋਏ ਕਦਮHDI PCB
HDI (ਹਾਈ-ਡੈਂਸਿਟੀ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ) PCBs ਸਮਾਰਟਫ਼ੋਨਾਂ, IoT ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੰਪਿਊਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੀਆ ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਟ ਫਾਰਮ ਫੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾ ਕੇ ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਵਾਧੂ ਪਰਤ-ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
1. ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਲੇਅਰਾਂ ਲਈ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੋਟਿੰਗ
2. ਬਲਾਇੰਡ ਵਿਅਸ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
3. ਧਾਤੂਕਰਨ ਰਾਹੀਂ ਅੰਨ੍ਹਾ
4. ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਟਰੇਸ ਇਮੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ
5. ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਚੱਕਰ
