Поўнае кіраўніцтва па працэсе вытворчасці друкаваных плат | Тлумачэнне вытворчасці друкаваных плат HDI
За кожнай надзейнай электроннай прыладай стаіць старанна вырабленая друкаваная плата (PCB). Ад інфраструктуры 5G да аўтамабільнай электронікі, медыцынскіх прылад і спажывецкіх гаджэтаў, друкаваныя платы з'яўляюцца асновай электронных сістэм. Разуменне падрабязнага вытворчага працэсу мае вырашальнае значэнне для інжынераў-канструктараў, менеджэраў па якасці і спецыялістаў па закупках, якія імкнуцца да высокай прадукцыйнасці і надзейнасці.
У гэтым артыкуле мы раскрываем комплексны працэс вытворчасці друкаваных плат, ад візуалізацыі ўнутранага пласта да канчатковай праверкі. Мы таксама разгледзім спецыяльныя працэсы HDI (High-Density Interconnect), якія дазваляюць павялічыць шчыльнасць трасіроўкі і паменшыць памеры.
Стандартны працэс вырабу друкаваных плат: тлумачэнне ключавых этапаў
1. IL-выява (візуалізацыя ўнутранага пласта)
Шаблоны схем пераносяцца на ўнутраныя медныя пласты з дапамогай метадаў фоталітаграфіі, утвараючы асноўныя сляды для шматслаёвых друкаваных плат.
2. I/L AOI (аўтаматызаваная аптычная праверка ўнутранага пласта)
Машыны AOI з высокім разрозненнем правяраюць унутраныя пласты на наяўнасць кароткіх замыканняў, разрываў і дэфектаў малюнка, забяспечваючы дакладнасць схемы перад ламінаваннем.
3. Аксід B (чорны аксід або акісляльная апрацоўка) 3. Аксід B
На ўнутраныя паверхні медзі наносіцца аксіднае або чорнае аксіднае пакрыццё для паляпшэння счаплення са пластамі препрэга падчас ламінавання.
4. Лэй-ап
Унутраныя пласты, препрег (паўзацвярдзелая смала) і вонкавыя медныя фальгі ўкладваюцца ў адпаведнасці з праектам для падрыхтоўкі да шматслаёвага злучэння.
5. Прэс (ламінаванне)
Стэк падвяргаецца ўздзеянню высокай тэмпературы і ціску ў ламінацыйным прэсе, у выніку чаго пласты зліваюцца ў цвёрдую шматслаёвую аснову друкаванай платы.
6. Лазернае свідраванне
Мікраадтуліны свідруюцца лазерамі для злучэння вонкавых слаёў з пэўнымі ўнутранымі слаямі, што неабходна для канструкцый BGA з дробным крокам (гл. таксама: https://www.richpcba.com/bga-assembly-capability/) і HDI.
7. Свідраванне (механічнае)
8. PTH (пакрытая скразная адтуліна)
Скразныя адтуліны хімічна і электралітычна пакрываюцца меддзю для ўстанаўлення электрычных злучэнняў паміж некалькімі пластамі.
9. Пакрыццё панэляў
Этап меднення па ўсёй панэлі павялічвае таўшчыню праводзячых дарожак і забяспечвае раўнамерную металізацыю па ўсёй прасвідраванай паверхні.

10. O/L выява (візуалізацыя вонкавага пласта)
Шаблоны ланцугоў пераносяцца на вонкавыя медныя фальгі з дапамогай фотарэзісту і ўздзеяння ультрафіялетавага выпраменьвання, падобна да візуалізацыі ўнутранага пласта.
11. Нанясенне малюнка
Селектыўнае медненне ўмацоўвае ўчасткі, якія ўтвараюць дарожкі ланцуга, у той час як неістотная медзь выдаляецца на наступным этапе.
12. Травленне SES
Хімічныя травільнікі раствараюць неабароненую медзь, пакідаючы пасля сябе дакладныя элементы схемы, якія адпавядаюць макеце канструкцыі.
13. O/L AOI (AOI вонкавага пласта)
Знешнія пласты праходзяць яшчэ адзін раўнд аўтаматызаванай аптычнай праверкі для выяўлення любых дэфектаў, такіх як абрывы, кароткія замыканні або няправільнае сумяшчэнне.
14. S/Mask (прымяненне паяльнай маскі)
Наносіцца чарніла для паяльнай маскі і фармуецца малюнак шляхам экспанавання і праяўлення, каб абараніць плату ад акіслення і прадухіліць утварэнне прыпойных масткоў падчас зборкі.
15. Легенда (шаўкаграфія)
Ідэнтыфікатары кампанентаў, лагатыпы і пазіцыйныя абазначэнні надрукаваны для палягчэння зборкі, тэсціравання і абслугоўвання.
16. Апрацоўка паверхні (павярхоўная апрацоўка)
Левая галіна (высокая якасць аздаблення):
●ENIG (безэлектроднае нікелевае імерсійнае золата)
●ENEPIG (хлабавое нікельаванне, хлабавое паладыйнае іммерсійнае золата)
●Цвёрдае золата, мяккае золата
●HASL (выраўноўванне прыпоем гарачым паветрам) і LF-HASL (без свінцу)
Гэтыя пакрыцці паляпшаюць паяльнасць, устойлівасць да акіслення і сумяшчальнасць з праваднікамі.
Правая галіна (альтэрнатыўныя варыянты аздаблення):
●Алюмінесцэнтнае волава, алюмінесцэнтнае срэбра
●OSP (арганічныя кансерванты для паяння) OSP
Яны эканамічна выгадныя і падыходзяць для прымянення ў адпаведнасці з RoHS.
17. Фрэзераванне (прафіляванне на станках з ЧПУ)
З дапамогай фрэзерных станкоў з ЧПУ або V-вобразных выразальных станкоў друкаваная плата фрэзеруецца да канчатковага контуру і падзяляецца на асобныя платы.
18. ET (Электрычныя выпрабаванні)
Комплексныя выпрабаванні на абрыў/кароткае замыканне гарантуюць, што ўсе ланцугі падключаны правільна і няма электрычных дэфектаў.
19. FV (Канчатковы візуальны агляд)
Кваліфікаваныя інспектары праводзяць ручную праверку якасці, каб выявіць любыя візуальныя дэфекты або неадпаведнасці перад адпраўкай.
Вытворчасць друкаваных плат HDI: палепшаныя этапы для канструкцый высокай шчыльнасці. Друкаваная плата HDI
Друкаваныя платы HDI (High-Density Interconnect) выходзяць за рамкі стандартных вытворчых працэсаў, дазваляючы ствараць ультратонкія лініі, мікраадтуліны і кампактныя форм-фактары, неабходныя ў смартфонах, прыладах Інтэрнэту рэчаў і перадавых вылічэннях.
Дадатковыя працэсы стварэння слаёў
1. Дыэлектрычнае пакрыццё для нарошчвання слаёў
2. Лазернае свідраванне глухіх адтулін
3. Сляпая металізацыя праз
4. Візуалізацыя і травленне слядоў нарошчвання
5. Паўторныя цыклы нарошчвання














