Mga Kategorya sa Modyul

Daloy sa proseso sa pag-assemble sa PCBA

1. Unsa ang kasagarang mga senaryo sa aplikasyon sa AI visual inspection sa pagbutang sa mga component?

Real-time nga pag-ila sa component polarity reversal, nawala nga mga component, ug offset. Ang gikusgon sa pag-ila kay ≤0.1s/component, ug ang accuracy rate kay >99.9%.
2. Unsa ang mga aplikasyon sa AI predictive maintenance sa mga kagamitan sa pagbutang?

① Monitora ang pagkaguba sa lead screw pinaagi sa vibration sensors (prediction accuracy rate >95%); ② Bansaya ang mga modelo base sa historical data aron makahatag og 72 ka oras nga pasidaan sa pag-expire sa kinabuhi sa nozzle.
3. Unsa ang gitino sa IPC - 9850 standard para sa pressure sa pagbutang sa component?

Ang presyur kinahanglan nga ≤2 ka pilo sa gibug-aton sa component, ug ang deformation sa mga lead/solder balls kinahanglan nga ≤5% aron malikayan ang mekanikal nga kadaot.
4. Unsa ang mga restriksyon sa RoHS 2.0 sa pagbutang sa mga consumable (pananglitan, mga nozzle lubricant)?

Ang mga lubricant kinahanglan nga walay makadaot nga mga substansiya sama sa Pb, Hg, Cd, ug ang sulod niini kay SVHC (Substances of Very High Concern) nga ≤0.1%.
5. Unsaon pag-optimize sa placement sequence sa usa ka mixed process sa wave soldering ug reflow soldering?

① Ibutang una ang dagkong mga component sa wave-soldering side (sama sa mga connector); ② Dayon ibutang ang micro-component sa reflow-soldering side (sama sa 01005) aron malikayan ang epekto sa secondary heating sa gagmay nga mga component.
6. Unsa ang epekto sa mga PCB nga adunay lain-laing mga surface finish (ENIG, OSP, HASL) sa proseso sa pagbutang?

① Para sa ENIG, ang gibag-on sa nickel layer (5 - 8μm) kinahanglan nga kontrolon aron malikayan ang itom nga mga pad; ② Para sa OSP, ang pagbutang kinahanglan nga makompleto sulod sa 24 oras aron malikayan ang oksihenasyon sa ibabaw sa tumbaga; ③ Para sa HASL, ang pagkapatag sa pad (≤0.05mm) kinahanglan nga matikdan.
7. Unsa ang gikinahanglan nga frequency sa paglimpyo para sa mga nozzle kon magbutang og lain-laing mga component sa pakete?

Ang mga nozzle nga gigamit nga taas og frequency (sama sa BGA) kinahanglan nga limpyohan matag 4 ka oras aron malikayan ang pagkunhod sa adsorption force nga gipahinabo sa solder paste residue.
8. Unsaon pag-ilis dayon sa mga component feeder sa gagmay nga batch nga multi-variety nga produksiyon?

Gamita ang mga intelihenteng Feeder (nga adunay memory function) aron i-pre-store ang mga feeding parameter sa lain-laing mga component, ug ang oras sa pag-switch mahimong mub-an sulod sa 5 ka minuto.
9. Unsaon pagbalanse sa karga sa daghang mga ulo sa pagbutang atol sa parallel nga operasyon?

I-optimize ang pag-apod-apod sa mga component pinaagi sa process simulation software (sama sa Valor) aron mahimo ang kalainan sa workload sa matag placement head nga ≤5%.
10. Unsaon pagkab-ot ang kolaborasyon tali sa "high-speed" ug "high-precision" nga mga module sa mga multi-head placement equipment?

① Pagsagop og modular nga disenyo (sama sa mga high-speed nga ulo nga responsable sa gagmay nga mga sangkap, mga high-precision nga ulo nga responsable sa BGA); ② I-synchronize ang mga trajectory sa paglihok sa matag placement head pinaagi sa usa ka central control system.
11. Unsaon pagkab-ot ang kolaborasyon tali sa "high-speed" ug "high-precision" nga mga module sa mga multi-head placement equipment?

① Pagsagop og modular nga disenyo (sama sa mga high-speed nga ulo nga responsable sa gagmay nga mga sangkap, mga high-precision nga ulo nga responsable sa BGA); ② I-synchronize ang mga trajectory sa paglihok sa matag placement head pinaagi sa usa ka central control system.
12. Unsaon pag-adjust sa reflow profile kon magbutang og taas nga - TG boards (Tg>170℃)?

① Dugangi ang temperatura sa preheat og 10 - 15℃; ② Palugwayi ang peak temperature og 5 - 8 segundos; ③ Bawasan ang cooling rate ngadto sa ≤2℃/s aron malikayan ang internal stress cracking sa board.
13. Unsaon pag-configure ang usa ka flexible feeding system para sa usa ka high-mix production line?

① Gamita ang mga intelihenteng feeder aron awtomatikong mailhan ang mga klase sa component; ② I-configure ang vibrating bowl + vision positioning system nga compatible sa bulk ug tape - ug - reel components.
14. Asa ang bottleneck sa kapasidad kon ang mga high-speed pick-and-place nga makina (>50,000 cph) magbutang og mga micro-component?

Ang gikusgon sa pagpakaon sa feeder (kasagaran ≤200 ka beses/minuto) ug ang kahusayan sa pagbalhin sa PCB mao ang mga nag-unang babag.
15. Unsaon paglikay sa mga operator nga maapil sa mga high-speed pick-and-place nga operasyon sa makina?

① I-instalar ang mga kurtina sa suga nga pang-safety (response time ≤20ms); ② Gidili ang pag-abli sa pultahan nga pangpanalipod kung nagdagan ang kagamitan (kinahanglan nga i-configure ang mga interlock device); ③ Kinahanglan magsul-ob og reflective warning vest ang mga operator.
16. Unsaon pagkontrol sa ionic contamination kon magbutang og aerospace-grade PCBs?

① Gamita ang walay limpyo nga low-residue solder paste (flux solid content ≤1.5%); ② Hugasi gamit ang deionized nga tubig human sa pagbutang (resistivity ≥18MΩ・cm).
17. Unsa ang mga bentaha sa cobot collaborative placement sa mga flexible production lines?

Mahimo kining mopahiangay sa lain-laing gidak-on sa mga sangkap (gikan sa 01005 ngadto sa 50mm×50mm), ug ang pagbag-o sa paglabay sa panahon mokunhod ngadto sa 1/3 sa tradisyonal nga kagamitan.
18. Unsa nga mga lakang sa pagpanalipod sa radyasyon ang angay buhaton kung mogamit ug sistema sa pagkakalibrate sa laser?

① Ang klase sa laser kinahanglan nga makaabot sa Class 1 standard (power ≤0.5mW); ② Ang kabhang sa kagamitan kinahanglan nga selyohan aron malikayan ang pagtulo sa laser; ③ Ang mga operator magsul-ob og laser-protective glasses.
19. Unsa ang epekto sa usa ka cleanroom (Class 10,000) sa resulta sa pagbutang sa mga component?

Ang konsentrasyon sa mga partikulo sa abog nga >5μm kinahanglan nga ≤3,520 ka piraso/m³. Kay kon dili, ang mga langyaw nga butang mahimong hinungdan sa pagkabara atol sa pagsuhop sa mga sangkap (pagkunhod sa ani nga 3–5%).
20. Mahimo ba gamiton ang expired nga solder paste alang sa pagbutang niini sa mga sitwasyon sa emerhensya?

Ang viscosity sa solder paste (gikinahanglan nga 80–120Pa·s) ug thixotropy (slump ≤2mm) kinahanglan nga sulayan pag-usab, ug magamit lamang kini human makapasar sa pagsulay.
21. Unsa nga mga kinauyokan nga timailhan ang angay sundon uban ang kakugi sa pagtimbang-timbang sa "katukma sa pagbutang" sa usa ka pick-and-place machine?

① Bili sa Cpk (kinahanglan nga ≥1.33); ② Katukma sa pagkasubli (3σ ≤±0.02mm); ③ Ang kalainan tali sa estatiko nga katukma ug dinamiko nga katukma (kinahanglan nga ≤10%).
22. Unsaon pagtuman sa mga kinahanglanon sa pagkontrol sa proseso sa IATF 16949 para sa pagbutang sa mga elektronik nga sangkap sa awto?

① Paghimo og sistema sa pag-proofing sa sayop (sama sa pag-verify sa doble nga numero sa bahin); ② Ang mga importanteng parametro sa proseso (sama sa presyur, temperatura) kinahanglan nga bantayan sa tinuod nga oras ug tipigan sulod sa 10 ka tuig; ③ Ang unang piraso sa matag shift kinahanglan nga hingpit nga susihon ang dimensyon.
23. Unsaon pagpakunhod sa gasto sa "gisalikway nga mga sangkap" sa proseso sa pagbutang?

① I-optimize ang mga parametro sa feeder feeding (sama sa frequency sa vibration); ② Regular nga limpyohi ang mga nozzle ug vacuum pipeline; ③ Paghimo og proseso sa pag-recycle para sa mga gisalikway nga component (sama sa pag-screen sa magamit pag-usab nga 0402 component).
24. Unsaon paggamit ang process simulation software aron ma-optimize ang mga placement path?

① I-import ang PCB design file; ② Ibutang ang mga lagda sa pag-ilis sa nozzle ug ang pagkasunod-sunod sa pagkuha sa component; ③ Padagana ang mga simulation algorithm (sama sa genetic algorithm) aron makalkulo ang pinakamubo nga agianan ug makunhuran ang idle travel time.
25. Unsaon pagkab-ot ang hingpit nga pagsubay sa proseso sa pagbutang pinaagi sa sistema sa MES?

① Irekord ang oras sa pagbutang, numero sa kagamitan, ug oras sa paggamit sa nozzle sa matag PCB; ② I-associate ang component batch number sa posisyon sa feeder aron dali nga ma-lock ang problema nga batch.
26. Unsaon paggamit ang teknolohiya sa virtual reality (VR) aron mapauswag ang kahanas sa mga placement operator?

① Paghimo og mga senaryo sa pagbansay sa VR (sama sa pag-simulate sa pag-ilis sa nozzle, pag-debug sa feeder); ② Paghimo og mekanismo sa feedback para sa sayop nga mga operasyon (sama sa virtual component dropping); ③ Irekord ang datos sa operasyon aron masusi ang kaepektibo sa pagbansay.
27. Unsaon pagpakunhod sa risgo sa kadaot sa ESD atol sa pagbutang pinaagi sa pagputos sa mga sangkap?

Hatagi og prayoridad ang mga conductive plastic carrier tapes o metal-shielded trays. Kinahanglan ang ionization treatment para sa packaging sa dili pa ablihan.
28. Unsa nga mga lakang ang angay buhaton aron masulbad ang problema kung ang sistema sa panan-aw dili makaila sa mga punto sa PCB Mark?

① Limpyohi ang lente ug ang tinubdan sa kahayag; ② I-adjust ang gain ug exposure time sa kamera; ③ Susiha kon ang mga Mark point na-oxidize ba o nahugawan; ④ Ilisi ang mga Mark point og lain-laing porma (sama sa pag-ilis gikan sa lingin ngadto sa porma nga krus).
29. Unsa ang kasagarang hinungdan sa pagkahugno sa solder paste human ibutang ang tanang sangkap sa pakete?

Dili maayo nga thixotropy sa solder paste o sobra nga residence time human sa pag-imprinta (>2 ka oras). Ang temperatura sa workshop kinahanglan nga kontrolon sa 23±2℃, ug ang humidity sa 50±5% RH.
30. Unsaon pagbalanse sa kontradiksyon tali sa "katulin" ug "katukma" sa mga makinang pick-and-place?

① Para sa dagkong mga component (sama sa QFP), unaha ang katukma (tulin ≤30mm/s); ② Para sa gagmay nga mga component (sama sa 0402), ang tulin mahimong madugangan ngadto sa 80 - 100mm/s, ug ang katukma mahimong mapaayo pinaagi sa visual compensation.
31. Unsa ang espesipikong gipasabot sa "tulo ka prinsipyo nga walay prinsipyo" sa operasyon sa pick-and-place machine?

Ayaw pagbutang og mga component nga wala ma-calibrate, ayaw paggamit og mga nozzle nga sobra ang pagkaguba, ug ayaw paghimo og mga PCB nga walay unang inspeksyon.
32. Unsa ang posibleng mga hinungdan sa kanunay nga pag-alarma sa "component pick failure" sa usa ka pick-and-place machine?

① Ang sulod nga diametro sa nozzle nabara (kinahanglan limpyohan gamit ang 0.2mm nga dagom nga asero); ② Ang vacuum generator napakyas (ang vacuum degree
33. Unsa ang epekto sa kanunay nga pagkolekta sa datos sa produksiyon sa pick-and-place machine sa pagkontrol sa kalidad?

Girekomendar nga kolektahon ang mga importanteng parametro (sama sa pressure, position deviation) matag 0.5 segundos. Ang data lag nga sobra sa 1 segundos mahimong mosangpot sa dili pag-ila sa mga anomaliya sa kalidad.
34. Unsaon pag-set sa calibration cycle para sa pick - and - place machine vision system?

I-calibrate kausa human sa pag-power - sa matag adlaw, o human sa paghimo og 50 ka PCB, aron masiguro nga ang katukma sa paglinya tali sa mga component ug pad kay ≤ ±0.02mm.
35. Giunsa makaapekto ang siklo sa pagpahid sa mga tornilyo sa lead sa pick-and-place machine sa katukma sa pagbutang niini?

Kinahanglan ang lubrication matag 200 ka oras nga operasyon. Ang kakulang sa lana mosangpot sa pagdaghan sa transmission error (sama sa X/Y axis positioning deviation nga >0.03mm).
36. Unsa ang espesipikong pamaagi para sa "three-reference-point method" sa pick-and-place machine nozzle height calibration?

Pagpili og tulo ka Mark points sa lain-laing posisyon sa PCB, ug i-calibrate ang gitas-on sa nozzle sa Z-axis matag usa. Ang error kinahanglan nga ≤±0.005mm.
37. Unsa nga mga kinauyokan nga kahanas ang angay nga ma-master sa mga placement engineer?

① Mga prinsipyo ug programming sa kagamitan (sama sa G-code, teach-pendant programming); ② Pag-optimize sa mga parameter sa proseso (sama sa pressure, temperature curves); ③ Pagdayagnos sa depekto ug preventive maintenance; ④ Paggamit sa mga gamit sa kalidad (sama sa SPC, FMEA).
38. Unsaon pagpakunhod sa epekto sa kalikopan sa pagkaguba sa nozzle sa proseso sa pagbutang?

① Gamita ang ceramic o cemented carbide nozzles (ang gidugayon sa paggamit niini madugangan og 3 - 5 ka pilo); ② Paghimo og proseso sa pag-ayo sa nozzle (sama sa laser - pag-ayo sa gisi nga nawong).
39. Unsaon pagkonektar sa mga kagamitan sa pagbutang ngadto sa Industrial Internet of Things (IIoT)?

① Pagdugang og mga edge computing module (sama sa mga PLC gateway); ② Gamita ang OPC UA protocol aron makab-ot ang komunikasyon tali sa mga device; ③ Pagtukod og data hub aron tipigan ang real-time nga datos sa produksiyon.
40. Unsa nga mga lakang sa pagpugong sa sunog ang gikinahanglan alang sa pagbutang sa mga sangkap nga dali masunog (pananglitan, mga pakete nga adunay solvent)?

Kinahanglan nga magbutang og inert gas nga sistema sa pagpalong sa sunog, ug ang konsentrasyon sa oksiheno sa workshop kinahanglan nga kontrolon tali sa 18 - 21%.
41. Unsa ang kinahanglanon para sa window time sa pagbutang sa component gamit ang lead-free solder paste (Sn-Ag-Cu)?

Ang gilay-on gikan sa pag-imprinta hangtod sa pagbutang kinahanglan nga ≤1 ka oras aron malikayan ang pagsuhop sa solder paste sa kaumog ug hinungdan sa mga haw-ang sa reflow soldering.
42. Unsa ang epekto sa paggamit og lead-free solder sa konsumo sa enerhiya sa pagbutang niini ug sa mga katugbang nga pamaagi sa pag-atubang niini?

Ang lead-free solder adunay taas nga melting point (mga 217℃), nga moresulta sa 15 - 20% nga pagtaas sa konsumo sa enerhiya sa reflow soldering. Ang konsumo sa enerhiya mahimong maminusan pinaagi sa pag-optimize sa furnace temperature curve (sama sa pagpamubo sa holding time).
43. Unsa ang mga bentaha sa virtual commissioning sa pagpaila sa bag-ong modelo sa makina?

① Susiha daan ang lohika sa programa (mopakunhod sa oras sa pag-debug sa lugar og 50%); ② Sundoga ang grabeng mga kondisyon sa pagtrabaho aron masulayan ang kalig-on sa kagamitan; ③ Bansaya ang mga operator nga dili mogamit sa aktuwal nga kagamitan.
44. Unsa ang mga espesyal nga kinahanglanon sa selective wave soldering para sa layout sa pagbutang sa mga component?

① Ireserba ang ngilit sa proseso nga ≥5mm para sa pag-clamping sa fixture; ② Ang gilay-on tali sa kasikbit nga mga sangkap kinahanglan nga ≥3mm aron malikayan ang pagkabalda atol sa pag-spray sa lata.
45. Unsa nga dugang nga mga kinahanglanon sa sertipikasyon sa FDA ang kinahanglan matuman alang sa pagbutang og PCB sa mga medikal nga aparato?

① Ang matag batch sa mga component kinahanglan maghatag og bill of materials (BOM); ② Ang operator ID ug oras sa operasyon kinahanglan nga irekord atol sa proseso sa pagbutang; ③ Ang mga solder joint kinahanglan nga 100% nga X-Ray inspection ug ang mga rekord sa imahe kinahanglan nga i-save.
46. Giunsa pagtakda ang sukdanan sa "rejection rate" para sa component tape packaging?

Para sa mga component nga 0402 pataas, ang rejection rate kinahanglan nga ≤0.5%; para sa micro - components nga 0201 paubos, ang rejection rate kinahanglan nga ≤1.5%.
47. Unsa ang proseso sa "unang - ikatulo nga piraso - inspeksyon" para sa offset sa pagbutang sa component nga milapas sa mga sumbanan?

Inspeksyon sa operator → Inspeksyon pag-usab sa lider sa team → Inspeksyon sa sampling sa inspektor sa kalidad. Gitugotan lamang ang daghang produksiyon human sa kumpirmasyon.
48. Unsa ang epekto sa pagtipas sa anggulo sa pagbutang sa component sa paghihinang?

Ang anggulo nga motipas og > 5° mahimong hinungdan sa dili pag-align sa mga lead/solder ball ug pads, nga nagdugang sa risgo sa bridging o false soldering. Kinahanglan kini nga mabayran ug matul-id pinaagi sa equipment software.

Daloy sa proseso sa pag-assemble sa PCBA

1. Unsa ang kasagarang mga senaryo sa aplikasyon sa AI visual inspection sa pagbutang sa mga component?

2. Unsa ang mga aplikasyon sa AI predictive maintenance sa mga kagamitan sa pagbutang?

3. Unsa ang gitino sa IPC - 9850 standard para sa pressure sa pagbutang sa component?

4. Unsa ang mga restriksyon sa RoHS 2.0 sa pagbutang sa mga consumable (pananglitan, mga nozzle lubricant)?

5. Unsaon pag-optimize sa placement sequence sa usa ka mixed process sa wave soldering ug reflow soldering?

6. Unsa ang epekto sa mga PCB nga adunay lain-laing mga surface finish (ENIG, OSP, HASL) sa proseso sa pagbutang?

7. Unsa ang gikinahanglan nga frequency sa paglimpyo para sa mga nozzle kon magbutang og lain-laing mga component sa pakete?

8. Unsaon pag-ilis dayon sa mga component feeder sa gagmay nga batch nga multi-variety nga produksiyon?

9. Unsaon pagbalanse sa karga sa daghang mga ulo sa pagbutang atol sa parallel nga operasyon?

10. Unsaon pagkab-ot ang kolaborasyon tali sa "high-speed" ug "high-precision" nga mga module sa mga multi-head placement equipment?

11. Unsaon pagkab-ot ang kolaborasyon tali sa "high-speed" ug "high-precision" nga mga module sa mga multi-head placement equipment?

12. Unsaon pag-adjust sa reflow profile kon magbutang og taas nga - TG boards (Tg>170℃)?

13. Unsaon pag-configure ang usa ka flexible feeding system para sa usa ka high-mix production line?

14. Asa ang bottleneck sa kapasidad kon ang mga high-speed pick-and-place nga makina (>50,000 cph) magbutang og mga micro-component?

15. Unsaon paglikay sa mga operator nga maapil sa mga high-speed pick-and-place nga operasyon sa makina?

16. Unsaon pagkontrol sa ionic contamination kon magbutang og aerospace-grade PCBs?

17. Unsa ang mga bentaha sa cobot collaborative placement sa mga flexible production lines?

18. Unsa nga mga lakang sa pagpanalipod sa radyasyon ang angay buhaton kung mogamit ug sistema sa pagkakalibrate sa laser?

19. Unsa ang epekto sa usa ka cleanroom (Class 10,000) sa resulta sa pagbutang sa mga component?

20. Mahimo ba gamiton ang expired nga solder paste alang sa pagbutang niini sa mga sitwasyon sa emerhensya?

21. Unsa nga mga kinauyokan nga timailhan ang angay sundon uban ang kakugi sa pagtimbang-timbang sa "katukma sa pagbutang" sa usa ka pick-and-place machine?

22. Unsaon pagtuman sa mga kinahanglanon sa pagkontrol sa proseso sa IATF 16949 para sa pagbutang sa mga elektronik nga sangkap sa awto?

23. Unsaon pagpakunhod sa gasto sa "gisalikway nga mga sangkap" sa proseso sa pagbutang?

24. Unsaon paggamit ang process simulation software aron ma-optimize ang mga placement path?

25. Unsaon pagkab-ot ang hingpit nga pagsubay sa proseso sa pagbutang pinaagi sa sistema sa MES?

26. Unsaon paggamit ang teknolohiya sa virtual reality (VR) aron mapauswag ang kahanas sa mga placement operator?

27. Unsaon pagpakunhod sa risgo sa kadaot sa ESD atol sa pagbutang pinaagi sa pagputos sa mga sangkap?

28. Unsa nga mga lakang ang angay buhaton aron masulbad ang problema kung ang sistema sa panan-aw dili makaila sa mga punto sa PCB Mark?

29. Unsa ang kasagarang hinungdan sa pagkahugno sa solder paste human ibutang ang tanang sangkap sa pakete?

30. Unsaon pagbalanse sa kontradiksyon tali sa "katulin" ug "katukma" sa mga makinang pick-and-place?

31. Unsa ang espesipikong gipasabot sa "tulo ka prinsipyo nga walay prinsipyo" sa operasyon sa pick-and-place machine?

32. Unsa ang posibleng mga hinungdan sa kanunay nga pag-alarma sa "component pick failure" sa usa ka pick-and-place machine?

33. Unsa ang epekto sa kanunay nga pagkolekta sa datos sa produksiyon sa pick-and-place machine sa pagkontrol sa kalidad?

34. Unsaon pag-set sa calibration cycle para sa pick - and - place machine vision system?

35. Giunsa makaapekto ang siklo sa pagpahid sa mga tornilyo sa lead sa pick-and-place machine sa katukma sa pagbutang niini?

36. Unsa ang espesipikong pamaagi para sa "three-reference-point method" sa pick-and-place machine nozzle height calibration?

37. Unsa nga mga kinauyokan nga kahanas ang angay nga ma-master sa mga placement engineer?

38. Unsaon pagpakunhod sa epekto sa kalikopan sa pagkaguba sa nozzle sa proseso sa pagbutang?

39. Unsaon pagkonektar sa mga kagamitan sa pagbutang ngadto sa Industrial Internet of Things (IIoT)?

40. Unsa nga mga lakang sa pagpugong sa sunog ang gikinahanglan alang sa pagbutang sa mga sangkap nga dali masunog (pananglitan, mga pakete nga adunay solvent)?

41. Unsa ang kinahanglanon para sa window time sa pagbutang sa component gamit ang lead-free solder paste (Sn-Ag-Cu)?

42. Unsa ang epekto sa paggamit og lead-free solder sa konsumo sa enerhiya sa pagbutang niini ug sa mga katugbang nga pamaagi sa pag-atubang niini?

43. Unsa ang mga bentaha sa virtual commissioning sa pagpaila sa bag-ong modelo sa makina?

44. Unsa ang mga espesyal nga kinahanglanon sa selective wave soldering para sa layout sa pagbutang sa mga component?

45. Unsa nga dugang nga mga kinahanglanon sa sertipikasyon sa FDA ang kinahanglan matuman alang sa pagbutang og PCB sa mga medikal nga aparato?

46. ​​Giunsa pagtakda ang sukdanan sa "rejection rate" para sa component tape packaging?

47. Unsa ang proseso sa "unang - ikatulo nga piraso - inspeksyon" para sa offset sa pagbutang sa component nga milapas sa mga sumbanan?

48. Unsa ang epekto sa pagtipas sa anggulo sa pagbutang sa component sa paghihinang?

46. Giunsa pagtakda ang sukdanan sa "rejection rate" para sa component tape packaging?