פּקבאַ פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס פֿלוס

רעאַל-צייט דעטעקציע פון ​​קאָמפּאָנענט פּאָלאַריטעט ריווערס, פעלנדיקע קאָמפּאָנענטן, און אָפסעט. די דערקענונג גיכקייט איז ≤0.1s/קאָמפּאָנענט, און די אַקיעראַסי קורס איז >99.9%.

① מאָניטאָרירן די טראָגן פון די פיר-שרויף דורך ווייבריישאַן סענסאָרן (פּראָגנאָז אַקיעראַסי קורס >95%); ② טרענירן מאָדעלן באַזירט אויף היסטאָרישע דאַטן צו געבן אַ 72-שעה פֿאָרויס וואָרענונג וועגן דעם לעבן פֿון די נאָזל.

דער דרוק דאַרף זיין ≤2 מאָל די וואָג פון די קאָמפּאָנענט, און די דעפאָרמאַציע פון ​​​​לידס/סאָלדער באַללס ≤5% צו פאַרמייַדן מעכאַנישע שעדיקן.

לובריקאנטן דארפן זיין פריי פון שעדלעכע סובסטאנצן ווי Pb, Hg, Cd, און דעם אינהאלט פון SVHC (סובסטאנצן פון זייער הויך זארג) ≤0.1%.

① שטעלט גרויסע קאמפאנענטן ערשט אויף דער כוואַליע-סאָלדירונג זייט (ווי למשל קאַנעקטאָרס); ② דערנאָך שטעלט מיקראָ-קאמפאנענטן אויף דער ריפלאָו-סאָלדירונג זייט (ווי למשל 01005) צו ויסמיידן דעם אימפּאַקט פון צווייטיקער היץ אויף קליינע קאמפאנענטן.

① פֿאַר ENIG, דאַרף מען קאָנטראָלירן די דיקקייט פֿון דער ניקעל שיכט (5 - 8μm) כּדי צו פֿאַרמייַדן שוואַרצע פּעדס; ② פֿאַר OSP, דאַרף מען דאָס פּלאַצירן אין 24 שעה כּדי צו פֿאַרמייַדן אַקסאַדיישאַן פֿון דער קופּער־איבערפֿלאַך; ③ פֿאַר HASL, דאַרף מען באַמערקן די פֿלאַכקייט פֿון דער פּעד (≤0.05mm).

הויך-פרעקווענץ גענוצטע נאַזאַלז (אַזאַ ווי BGA) דאַרפֿן צו ווערן ריין געמאַכט יעדע 4 שעה צו ויסמיידן די פאַרקלענערונג פון אַדסאָרפּטיאָן קראַפט געפֿירט דורך סאַדער פּאַסטע רעזאַדו.

ניצט אינטעליגענטע פידערס (מיט זכּרון פונקציע) צו פאר-שפּאָרן די פידינג פּאַראַמעטערס פון פאַרשידענע קאָמפּאָנענטן, און די סוויטשינג צייט קען ווערן פארקירצט צו ין 5 מינוט.

אָפּטימיזירן קאָמפּאָנענט אַלאַקיישאַן דורך פּראָצעס סימיאַליישאַן ווייכווארג (אַזאַ ווי וואַלאָר) צו מאַכן די ווערקלאָוד חילוק פון יעדער פּלייסמאַנט קאָפּ ≤5%.

① אדאפטירן מאדולארע דיזיין (אזוי ווי הויך-גיכקייט קעפ פאראנטווארטלעך פאר קליינע קאמפאנענטן, הויך-פרעציזיע קעפ פאראנטווארטלעך פאר BGA); ② סינקראניזירן די באוועגונג טראיעקטאריעס פון יעדן פלעיסמענט קאפ דורך א צענטראלן קאנטראל סיסטעם.

① אדאפטירן מאדולארע דיזיין (אזוי ווי הויך-גיכקייט קעפ פאראנטווארטלעך פאר קליינע קאמפאנענטן, הויך-פרעציזיע קעפ פאראנטווארטלעך פאר BGA); ② סינקראניזירן די באוועגונג טראיעקטאריעס פון יעדן פלעיסמענט קאפ דורך א צענטראלן קאנטראל סיסטעם.

① פֿאַרגרעסערן די פֿאָרהײצן טעמפּעראַטור מיט 10 - 15 ℃; ② פֿאַרלענגערן די שפּיץ טעמפּעראַטור מיט 5 - 8 סעקונדעס; ③ רעדוצירן די קיל-ראַטע צו ≤2 ℃/s צו פֿאַרמײַדן אינערלעכע שפּאַנונג-ריסן פֿון דער ברעט.

① ניצן אינטעליגענטע פידערס צו אויטאָמאַטיש ידענטיפיצירן קאָמפּאָנענט טיפּן; ② קאָנפיגורירן אַ ווייברייטינג שיסל + וויזשאַן פּאַזישאַנינג סיסטעם צו זיין קאַמפּאַטאַבאַל מיט פאַרנעם און טייפּ - און - שפּול קאָמפּאָנענטן.

די פידינג גיכקייט פון די פידער (געווענליך ≤200 מאל/מינוט) און די PCB טראנספער עפעקטיווקייט זענען די הויפט פלעשטענקלס.

① שטעלט אויף זיכערהייט ליכט פאָרהאַנג (ענטפער צייט ≤20ms); ② עס איז פֿאַרווערט צו עפֿענען די פּראַטעקטיוו טיר ווען די עקוויפּמענט אַרבעט (אינטערלאָק דעוויסעס דאַרפֿן צו זיין קאָנפיגורעד); ③ אָפּעראַטאָרן דאַרפֿן טראָגן רעפלעקטיוו ווארענונג וועסטלעך.

① ניצט נישט-ריינע, נידעריק-רעזידועל סאָלדער פּאַסטע (פלוקס סאָליד אינהאַלט ≤1.5%); ② וואַשט מיט דעיאָניזירט וואַסער נאָך פּלייסמאַנט (רעזיסטיוויטי ≥18MΩ・cm).

עס קען זיך צופּאַסן צו קאָמפּאָנענטן פון פֿאַרשידענע גרייסן (פון 01005 ביז 50 מם × 50 מם), און די ענדערונג איבער צייט ווערט רעדוצירט צו 1/3 פון יענער פון טראַדיציאָנעלער עקוויפּמענט.

① די לאַזער קלאַס דאַרף טרעפן דעם קלאַס 1 סטאַנדאַרט (מאַכט ≤0.5mW); ② די עקוויפּמענט שאָל דאַרף זיין פאַרזיגלט צו ויסמיידן לאַזער ליקאַדזש; ③ אָפּעראַטאָרן טראָגן לאַזער - פּראַטעקטיוו ברילן.

די קאָנצענטראַציע פון ​​שטויב פּאַרטיקלען >5μm דאַרף זיין ≤3,520 שטיקלעך/מ³. אַנדערש קענען פרעמדע אָביעקטן פאַרשאַפן פאַרשטאָפּונגען בעת ​​קאָמפּאָנענט אַדסאָרפּציע (רעדוקציע פון ​​3–5%).

די וויסקאָסיטי פון די סאַדער פּאַסטע (דאָס זאָל זיין 80–120 Pa·s) און טיקסאָטראָפּי (סלאַמפ ≤2 מ״מ) דאַרפֿן ווידער געטעסט ווערן, און עס קען נאָר גענוצט ווערן נאָכדעם וואָס עס איז דורכגעגאַנגען דעם טעסט.

① Cpk ווערט (זאָל זיין ≥1.33); ② ריפּיטאַביליטי אַקיעראַסי (3σ ≤±0.02 מם); ③ דער חילוק צווישן סטאַטישע אַקיעראַסי און דינאַמישע אַקיעראַסי (זאָל זיין ≤10%).

① אויפשטעלן א סיסטעם פאר זיכער מאכן אז עס פעלט אויס (ווי למשל וועריפיקאציע פון ​​צוויי טיילן); ② וויכטיגע פראצעס פאראמעטערס (ווי דרוק, טעמפעראטור) דארפן ווערן באאבאכטעט אין רעאל-צייט און אויפגעהיט פאר 10 יאר; ③ דער ערשטער שטיקל פון יעדער שיכט דארף ווערן פולשטענדיג דימענסיאנאל אינספעקטירט.

① אָפּטימיזירן פידער פּאַראַמעטערס (אַזאַ ווי ווייבריישאַן אָפטקייט); ② רעגולער רייניקן די נאַזאַלז און וואַקוום רערנ - ליניע; ③ אויפשטעלן אַ ריסייקלינג פּראָצעס פֿאַר אָפּגעוואָרפענע קאָמפּאָנענטן (אַזאַ ווי סקרינינג ריוזאַבאַל 0402 קאָמפּאָנענטן).

① אימפארטירן די PCB דיזיין טעקע; ② שטעלן די נאָזל ענדערונג כּללים און קאָמפּאָנענט פּיקאַפּ סיקוואַנס; ③ לויפן סימיאַליישאַן אַלגערידאַמז (אַזאַ ווי גענעטישע אַלגערידאַמז) צו רעכענען די קירצסטע וועג און רעדוצירן ליידיק רייזע צייט.

① רעקאָרדירט ​​די פּלייסמאַנט צייט, עקוויפּמענט נומער, און נאָזל נוצן צייטן פון יעדער PCB; ② פֿאַרבינדט די קאָמפּאָנענט באַטש נומער מיט די פידער פּאָזיציע צו שנעל פֿאַרשפּאַרן די פּראָבלעם באַטש.

① אַנטוויקלען VR טראַינינג סצענאַרן (אַזאַ ווי סימולירן נאָזל פאַרבייַט, פידער דיבאַגינג); ② שטעלן אַרויף אַ באַמערקונגען מעקאַניזאַם פֿאַר פאַלש אַפּעריישאַנז (אַזאַ ווי ווירטואַל קאָמפּאָנענט דראַפּינג); ③ רעקאָרדירן אָפּעראַציע דאַטן צו אָפּשאַצן טראַינינג עפעקטיווקייַט.

גיט פריאריטעט צו קאנדוקטיוו פלאסטיק טרעגער טייפס אדער מעטאל - באשיצטע טרעיס. יאניזאציע באהאנדלונג איז פארלאנגט פארן עפענען.

① רייניקן די לינז און ליכט מקור; ② סטרויערן די קאַמעראַ געווינס און עקספּאָוזשער צייט; ③ קאָנטראָלירן צי די מארק פונקטן זענען אָקסידירט אָדער קאַנטאַמאַנייטאַד; ④ פאַרבייַטן מארק פונקטן מיט אַנדערע פֿאָרמען (אַזאַ ווי טוישן פון קייַלעכדיק צו קרייַז-פאָרעם).

שלעכטע טיקסאָטראָפּי פון סאָלדער פּאַסטע אָדער איבערגעטריבענע רעזידענץ צייט נאָך דרוקן (>2 שעה). די וואַרשטאַט טעמפּעראַטור דאַרף זיין קאַנטראָולד ביי 23±2℃, און די הומידיטי ביי 50±5% RH.

① פֿאַר גרויסע קאָמפּאָנענטן (ווי QFP), פּריאָריטעטירן אַקיעראַסי (גיכקייט ≤30 מ״מ/ס); ② פֿאַר קליינע קאָמפּאָנענטן (ווי 0402), קען די גיכקייט ווערן געוואקסן צו 80 - 100 מ״מ/ס, און די אַקיעראַסי קען ווערן פֿאַרבעסערט דורך וויזועלע קאָמפּענסאַציע.

שטעלט נישט אריין נישט-קאליברירטע קאמפאנענטן, ניצט נישט קיין נאַזאַלז מיט איבערגעטריבענעם טראָגן, און פּראָדוצירט נישט קיין פּקבס אָן ערשט-שטיק דורכקוק.

① דער אינעווייניקסטער דיאַמעטער פֿון דער נאָזל איז פֿאַרשטאָפּט (דאַרפֿט ווערן אויסגערייניקט מיט אַ 0.2 מ״מ שטאָל נאָדל); ② דער וואַקוום גענעראַטאָר פֿאַרפֿעלט (וואַקוום גראַד

עס איז רעקאָמענדירט צו זאַמלען שליסל פּאַראַמעטערס (אַזאַ ווי דרוק, פּאָזיציע אָפּנייגונג) יעדע 0.5 סעקונדעס. א דאַטן פאַרהאַלטונג פון מער ווי 1 סעקונדע קען פירן צו פאַרפעלטע דעטעקציע פון ​​קוואַליטעט אַנאָמאַליעס.

קאַליברירן איין מאָל נאָך מאַכט - יעדן טאָג, אָדער נאָך פּראָדוצירן 50 פּקבס, צו ענשור אַז די אַליינמאַנט אַקיעראַסי צווישן קאַמפּאָונאַנץ און פּאַדס איז ≤ ±0.02 מם.

שמירעכץ איז נויטיק יעדע 200 שעה פון אפעראציע. מאנגל אין אויל וועט פירן צו א פארגרעסערונג אין טראנסמיסיע טעות (אזוי ווי X/Y אקס פאזיציאנירונג אפנייגונג >0.03 מ"מ).

אויסקלייבן דריי מארק פונקטן אין פארשידענע פאזיציעס אויף דער PCB, און קאליברירן די Z-אקס הייך פון דער נאָזל בהתאמה. דער טעות דארף זיין ≤±0.005 מ"מ.

① עקוויפּמענט פּרינציפּן און פּראָגראַמירן (אַזאַ ווי G-קאָד, לערנען-פּענדאַנט פּראָגראַמירן); ② פּראָצעס פּאַראַמעטער אָפּטימיזאַציע (אַזאַ ווי דרוק, טעמפּעראַטור קורוועס); ③ שולד דיאַגנאָז און פּרעווענטיוו וישאַלט; ④ אַפּליקאַציע פון ​​קוואַליטעט מכשירים (אַזאַ ווי SPC, FMEA).

① ניצט קעראַמישע אָדער צעמענטירטע קאַרבייד נאַזאַלז (לעבנסדויער פארלענגערט מיט 3-5 מאָל); ② אויפשטעלן אַ נאַזאַל רענאַוויישאַן פּראָצעס (אַזאַ ווי לאַזער - ריפּערירן די אפגענוצטע ייבערפלאַך).

① צולייגן עדזש קאמפיוטינג מאדולן (ווי PLC גייטווייז); ② ניצן דעם OPC UA פראטאקאל צו דערגרייכן קאמוניקאציע צווישן דעווייסעס; ③ אויפשטעלן א דאטן כאַב צו סטאָרירן רעאַל-צייט פּראָדוקציע דאטן.

אַן אינערט גאַז פייער - אויסלעשער סיסטעם דאַרף זיין אויסגעשטאַט, און די זויערשטאָף קאָנצענטראַציע אין דער וואַרשטאַט דאַרף זיין קאָנטראָלירט צווישן 18 - 21%.

דער אינטערוואַל פון דרוקן ביז פּלייסמאַנט דאַרף זיין ≤1 שעה צו פאַרמייַדן אַז סאָלדער פּאַסטע אַבזאָרבירט נעץ און פאַרשאַפן ריפלאָו סאָלדערינג ליידיקייטן.

בליי-פֿרײַער לאָט האט אַ הויכן שמעלץ-פּונקט (אומגעפער 217℃), וואָס רעזולטירט אין אַ 15-20% פאַרגרעסערונג אין ריפֿלאָו לאָטערינג ענערגיע קאָנסומאַציע. ענערגיע קאָנסומאַציע קען ווערן רידוסט דורך אָפּטימיזירן די אויוון טעמפּעראַטור קורווע (אַזאַ ווי פאַרקירצן די האַלטן צייט).

① באַשטעטיקן פּראָגראַם לאָגיק אין שטייַגן (רעדוצירן אויף-פּלאַץ דיבאַגינג צייט מיט 50%); ② סימולירן עקסטרעמע אַרבעט באדינגונגען צו פּרובירן ויסריכט פעסטקייט; ③ טרענירן אָפּעראַטאָרן אָן צו באַזעצן פאַקטיש ויסריכט.

① רעזערווירט אַ פּראָצעס ראַנד פון ≥5 מם פֿאַר פיקסטשער קלאַמערינג; ② די ווייַטקייט צווישן שכנותדיקע קאָמפּאָנענטן זאָל זיין ≥3 מם צו ויסמיידן ינטערפיראַנס בעשאַס צין - שפּריצן.

① יעדער פּעקל קאָמפּאָנענטן דאַרף צושטעלן אַ מאַטעריאַלן־ליסטע (BOM); ② די אָפּעראַטאָר־אידענטיפֿיקאַציע און אָפּעראַציע־צייט דאַרפֿן רעקאָרדירט ​​ווערן בעת ​​דעם פּלאַצירונג־פּראָצעס; ③ די לאָט־פֿאַרבינדונגען דאַרפֿן 100% דורכגעקוקט ווערן מיט רענטגן און די בילד־רעקאָרדס דאַרפֿן געהיט ווערן.

פֿאַר קאָמפּאָנענטן פֿון 0402 און העכער, זאָל די אָפּוואַרף־ראַטע זײַן ≤0.5%; פֿאַר מיקראָ־קאָמפּאָנענטן פֿון 0201 און נידעריקער, זאָל די אָפּוואַרף־ראַטע זײַן ≤1.5%.

אָפּעראַטאָר זעלבסט-אינספּעקציע → מאַנשאַפֿט פירער ווידער-אינספּעקציע → קוואַליטעט אינספּעקטאָר סאַמפּלינג אינספּעקציע. מאַסע פּראָדוקציע איז ערלויבט בלויז נאָך באַשטעטיקונג.

א ווינקל-אפנייגונג > 5° קען פאראורזאכן א שלעכטע אויסריכטונג פון די דראטן/סאלדער-קוגלען און פעדס, וואס פארגרעסערט דעם ריזיקע פון ​​ברידזשינג אדער פאלשע סאלדערונג. דאס דארף קאמפענסירט און קארעקטירט ווערן דורך עקוויפמענט ווייכווארג.