Hvernig á að bera kennsl á ósýnilega galla PCBA skýrt?
Röntgenskoðunarstaðlar
1. Lóðtengingar BGA hafa enga hliðrun:
Matsviðmið: ásættanlegt þegar frávikið er minna en helmingur ummáls lóðpúðans; þegar frávikið er meira en eða jafnt helmingi ummáls lóðpúðans skal hafnað.
2. BGA lóðtengingar hafa enga skammhlaup:
Matsviðmið: Ef engin tintenging er á milli lóðtenginganna er það ásættanlegt; Ef lóðtenging er á milli lóðtenginganna skal hún hafnað.
3. BGA lóðtengingar án holrúma:
Matsviðmið: Tómarúm sem er minna en 20% af heildarflatarmáli lóðtengingarinnar er ásættanlegt; ef tómarúmið er meira en eða jafnt og 20% af heildarflatarmáli lóðtengingarinnar skal því hafnað.
4. Enginn skortur á tini í BGA lóðtengingum:
Matsviðmið: Samþykkt þegar allar blikkúlur sýna fulla, einsleita og samræmda stærð; ef stærð blikkúlunnar er marktækt minni samanborið við aðrar blikkúlur í kringum hana, ætti að hafna henni.
5. Skoðunarstaðallinn fyrir jarðtengingarpúða E-PAD á QFP/QFN flísum fyrir sumar vörur er að tinflatarmálið verður að vera meira en 60% af heildarflatarmálinu (fjórar samrunnar ristar gefa til kynna góða lóðun) og sýnatökuhlutfallið er 20%.
1. Prófunarmarkmið: PCBA spjöld með BGA/LGA og jarðtengingarpúðahlutum;
2. Prófunartíðni:
① Eftir umbreytinguna staðfesta tæknimenn hvort fyrsta lóðlímaborðið og BGA yfirborðsfestingin hafi einhverjar fráviksgalla og halda síðan áfram með að fara í gegnum hólfið eftir að hafa staðfest að engin vandamál séu til staðar;
② Tæknimenn staðfesta hvort einhver vandamál séu með BGA lóðun fyrstu lóðpastaplötunnar eftir að hún hefur farið í gegnum hólfið og setja hana síðan í framleiðslu ef engin vandamál eru;
③ Við venjulega framleiðslu ber tiltekið starfsfólk ábyrgð á prófunum og ef pantanir eru ≤ 100 stk. skal prófa 100% að fullu; 101-1000 stk. skal taka sýni af 30% og pantanir stærri en 1001 stk. skal taka sýni af 20%;
④ Í venjulegu framleiðsluferli framkvæmir IPQC sýnatökuprófanir á 2 stórum stykkjum á klukkustund;
⑤ Vörurnar ættu að vera 100% prófaðar að fullu og myndirnar ættu að vera 100% vistaðar.
3. Ef einhverjir gallar eru skal vista myndir og skrá BOM-gerð, raðnúmer strikamerkisins og niðurstöður prófunar á prófuðu vörunni í röntgenprófunarskráningarformið. Bætið við lóðmyndum af QFP og QFN jarðtengingarpúðum og vistið 100% af myndunum.
4. Ef einhverjir gallar koma upp við prófun skal tilkynna þá tafarlaust til yfirmanns og ferlisverkfræðings til staðfestingar.
Sérfræðingur í greindri skoðun á iðnaðarröntgengeislum
Röntgenkerfi búnaðarins samanstendur aðallega af sjö hlutum: örfókus röntgengeislun, myndgreiningareiningu, tölvumyndvinnslukerfi, vélrænu kerfi, rafmagnsstýrikerfi, öryggiskerfi og viðvörunarkerfi. Það samþættir óeyðileggjandi prófanir, hugbúnaðartækni, myndöflun og vinnslutækni og vélræna flutningstækni og nær yfir fjögur helstu tæknisvið: ljósfræðilega, vélræna, rafmagns- og stafræna myndvinnslu. Með því að nota mismunandi frásog röntgengeisla eftir mismunandi efnum er innri uppbygging hlutarins mynduð og innri galla greint. Hægt er að fylgjast með greiningarmyndinni af vörunni í rauntíma til að ákvarða hvort gallar, tegundir galla og iðnaðarstaðla séu inni í vörunni. Á sama tíma er tölvumyndvinnslukerfið notað til að geyma og vinna úr myndum til að bæta skýrleika myndarinnar og tryggja nákvæmni matsins. Það getur sjálfkrafa mælt loftbólur á pökkuðum rafeindaíhlutum eins og BGA og QFN og styður rúmfræðilegar mælingar eins og fjarlægð, horn, þvermál og marghyrning. Það getur auðveldlega náð fjölpunkta staðsetningargreiningu, sem gerir vörum kleift að fara frá verksmiðjunni án galla.
