Jinsi ya kutambua kasoro zisizoonekana za PCBA waziwazi?

Viwango vya Ukaguzi wa X-RAY

1. Viungo vya solder vya BGA havina ulinganisho wowote:
Vigezo vya hukumu: vinakubalika wakati kiwango cha kukabiliana ni chini ya nusu ya mzingo wa pedi ya solder; Wakati kiwango cha kukabiliana ni kikubwa kuliko au sawa na nusu ya mzingo wa pedi ya solder, kitakataliwa.

2. Viungo vya solder vya BGA havina mzunguko mfupi:
Vigezo vya Hukumu: Ikiwa hakuna muunganisho wa bati kati ya viungo vya solder, inakubalika; Ikiwa kuna muunganisho wa solder kati ya viungo vya solder, itakataliwa.

3. Viungo vya solder vya BGA bila utupu:
Vigezo vya Hukumu: Eneo tupu chini ya 20% ya eneo lote la kiungo cha solder linakubalika; Ikiwa eneo tupu ni kubwa kuliko au sawa na 20% ya eneo lote la kiungo cha solder, litakataliwa.

4. Hakuna uhaba wa bati katika viungo vya solder vya BGA:
Vigezo vya Hukumu: Kubali mipira yote ya bati inaonyesha ukubwa kamili, sawa na thabiti; Ikiwa ukubwa wa mpira wa bati ni mdogo sana ikilinganishwa na mipira mingine ya bati inayouzunguka, unapaswa kukataliwa.

5. Kiwango cha ukaguzi cha pedi ya kutuliza ya E-PAD ya chipsi za darasa la QFP/QFN kwa baadhi ya bidhaa ni kwamba eneo la bati lazima liwe kubwa kuliko 60% ya eneo lote (gridi nne zilizounganishwa pamoja zinaonyesha uunganishaji mzuri), na uwiano wa sampuli ni 20%.

1. Lengo la jaribio: Bodi za PCBA zenye BGA/LGA na vipengele vya pedi ya kutuliza;

2. Masafa ya majaribio:

① Baada ya mabadiliko, wafanyakazi wa kiufundi wanathibitisha kama ubao wa kwanza wa kubandika wa solder na sehemu ya kuweka uso wa BGA zina kasoro zozote za kupotoka, na kisha kuendelea na kupitia chumba baada ya kuthibitisha kwamba hakuna matatizo;

② Wafanyakazi wa kiufundi wanathibitisha kama kuna matatizo yoyote na uunganishaji wa BGA wa bodi ya kwanza ya kubandika ya solder baada ya kupita kwenye chumba, na kisha kuiweka katika uzalishaji ikiwa hakuna matatizo;

③ Wakati wa uzalishaji wa kawaida, wafanyakazi walioteuliwa wanawajibika kwa upimaji, na ikiwa maagizo ya ≤ vipande 100, 100% yanapaswa kupimwa kikamilifu; vipande 101-1000 vinapaswa kupimwa kwa 30%, maagizo zaidi ya vipande 1001 yanapaswa kupimwa kwa 20%;

④ Wakati wa mchakato wa kawaida wa uzalishaji, IPQC hufanya majaribio ya sampuli kwa vipande 2 vikubwa kwa saa;

⑤ Bidhaa zinapaswa kujaribiwa kikamilifu kwa 100% na picha zihifadhiwe kwa 100%.

3. Ikiwa kuna kasoro zozote, picha zinapaswa kuhifadhiwa, na modeli ya BOM, nambari ya msimbopau na matokeo ya majaribio ya bidhaa iliyojaribiwa yanapaswa kurekodiwa katika Fomu ya Rekodi ya Jaribio la X-Ray. Ongeza picha za soldering za pedi za kutuliza za QFP na QFN, na uhifadhi 100% ya picha.

4. Ikiwa kuna kasoro zozote wakati wa majaribio, zinapaswa kuripotiwa mara moja kwa mkuu wa shule na mhandisi wa mchakato kwa uthibitisho.

Mtaalamu wa Ukaguzi wa Akili wa X-ray wa Viwanda

Mfumo wa vifaa vya X-RAY una sehemu saba: chanzo cha X-ray cha micro focus, kitengo cha upigaji picha, mfumo wa usindikaji wa picha za kompyuta, mfumo wa mitambo, mfumo wa udhibiti wa umeme, mfumo wa ulinzi wa usalama na mfumo wa onyo. Unajumuisha upimaji usioharibu, teknolojia ya programu za kompyuta, teknolojia ya upatikanaji na usindikaji wa picha na teknolojia ya upitishaji wa mitambo, ikijumuisha nyanja nne kuu za kiufundi za usindikaji wa picha za macho, mitambo, umeme na dijitali. Kupitia tofauti za ufyonzaji wa miale ya X na vifaa tofauti, muundo wa ndani wa kitu hupigwa picha na ugunduzi wa kasoro za ndani hufanywa. Picha ya ugunduzi wa bidhaa inaweza kuzingatiwa kwa wakati halisi ili kubaini kama kuna kasoro, aina za kasoro na viwango vya kawaida vya tasnia ndani ya bidhaa. Wakati huo huo, mfumo wa usindikaji wa picha za kompyuta hutumika kuhifadhi na kusindika picha ili kuboresha uwazi wa picha na kuhakikisha usahihi wa tathmini. Inaweza kupima kiotomatiki viputo kwenye vipengele vya kielektroniki vilivyofungashwa kama vile BGA na QFN, na inasaidia vipimo vya kijiometri kama vile umbali, pembe, kipenyo, na poligoni. Inaweza kufikia ugunduzi wa nafasi nyingi kwa urahisi, ikiruhusu bidhaa kuondoka kiwandani bila kasoro zozote.