PCBA-এর অদৃশ্য ত্রুটিগুলি কীভাবে স্পষ্টভাবে সনাক্ত করা যায়?

এক্স-রে পরিদর্শন মানদণ্ড

১. বিজিএ সোল্ডার জয়েন্টের কোনও অফসেট নেই:
বিচারের মানদণ্ড: যখন অফসেট সোল্ডার প্যাডের পরিধির অর্ধেকের কম হয় তখন গ্রহণযোগ্য; যখন অফসেট সোল্ডার প্যাডের পরিধির অর্ধেকের বেশি বা সমান হয়, তখন এটি প্রত্যাখ্যান করা হবে।

২. বিজিএ সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে কোনও শর্ট সার্কিট নেই:
বিচারের মানদণ্ড: যদি সোল্ডার জয়েন্টগুলির মধ্যে কোনও টিনের সংযোগ না থাকে, তবে তা গ্রহণযোগ্য; যখন সোল্ডার জয়েন্টগুলির মধ্যে সোল্ডার সংযোগ থাকে, তখন তা প্রত্যাখ্যান করা হবে।

৩. শূন্যস্থান ছাড়াই বিজিএ সোল্ডার জয়েন্ট:
বিচারের মানদণ্ড: সোল্ডার জয়েন্টের মোট ক্ষেত্রফলের ২০% এর কম শূন্য ক্ষেত্র গ্রহণযোগ্য; যদি শূন্য ক্ষেত্রফল সোল্ডার জয়েন্টের মোট ক্ষেত্রফলের ২০% এর বেশি বা সমান হয়, তাহলে তা প্রত্যাখ্যান করা হবে।

৪. বিজিএ সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে টিনের অভাব নেই:
বিচারের মানদণ্ড: সমস্ত টিনের বল পূর্ণ, অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার দেখালে গ্রহণযোগ্য; যদি টিনের বলের আকার তার চারপাশের অন্যান্য টিনের বলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট হয়, তাহলে এটি প্রত্যাখ্যান করা উচিত।

৫. কিছু পণ্যের জন্য QFP/QFN ক্লাস চিপের গ্রাউন্ডিং প্যাড E-PAD-এর পরিদর্শন মান হল টিনের ক্ষেত্রফল মোট ক্ষেত্রফলের ৬০%-এর বেশি হতে হবে (চারটি গ্রিড একসাথে মিশ্রিত হলে ভালো সোল্ডারিং নির্দেশ করে), এবং নমুনা অনুপাত ২০%।

১. পরীক্ষার উদ্দেশ্য: BGA/LGA এবং গ্রাউন্ডিং প্যাড উপাদান সহ PCBA বোর্ড;

2. পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি:

① রূপান্তরের পর, প্রযুক্তিগত কর্মীরা নিশ্চিত করেন যে প্রথম সোল্ডার পেস্ট বোর্ড এবং BGA সারফেস মাউন্টে কোনও বিচ্যুতি ত্রুটি আছে কিনা, এবং তারপর কোনও সমস্যা নেই তা নিশ্চিত করার পরে চেম্বার দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এগিয়ে যান;

② চেম্বার দিয়ে যাওয়ার পর প্রথম সোল্ডার পেস্ট বোর্ডের BGA সোল্ডারিংয়ে কোনও সমস্যা আছে কিনা তা প্রযুক্তিগত কর্মীরা নিশ্চিত করেন এবং যদি কোনও সমস্যা না থাকে তবে এটি উৎপাদনে রাখেন;

③ স্বাভাবিক উৎপাদনের সময়, নির্ধারিত কর্মীরা পরীক্ষার জন্য দায়ী, এবং যদি ≤ 100pcs অর্ডার করা হয়, তাহলে 100% সম্পূর্ণরূপে পরীক্ষা করা হবে; 101-1000pcs 30% নমুনা নিতে হবে, 1001pcs এর বেশি অর্ডার 20% নমুনা নিতে হবে;

④ স্বাভাবিক উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, IPQC প্রতি ঘন্টায় 2টি বড় টুকরোর উপর নমুনা পরীক্ষা পরিচালনা করে;

⑤ পণ্যগুলি ১০০% সম্পূর্ণরূপে পরীক্ষিত হতে হবে এবং ছবিগুলি ১০০% সংরক্ষণ করা উচিত।

৩. যদি কোনও ত্রুটি থাকে, তাহলে ছবিগুলি সংরক্ষণ করা উচিত, এবং পরীক্ষিত পণ্যের BOM মডেল, বারকোড সিরিয়াল নম্বর এবং পরীক্ষার ফলাফল এক্স-রে টেস্ট রেকর্ড ফর্মে রেকর্ড করা উচিত। QFP এবং QFN গ্রাউন্ডিং প্যাডের সোল্ডারিং ছবি যোগ করুন এবং ১০০% ছবি সংরক্ষণ করুন।

৪. পরীক্ষার সময় যদি কোনও ত্রুটি থাকে, তাহলে তা নিশ্চিত করার জন্য তাৎক্ষণিকভাবে ঊর্ধ্বতন এবং প্রক্রিয়া প্রকৌশলীকে জানাতে হবে।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল এক্স-রে ইন্টেলিজেন্ট পরিদর্শন বিশেষজ্ঞ

এক্স-রে সরঞ্জামের সিস্টেমটি মূলত সাতটি অংশ নিয়ে গঠিত: মাইক্রো ফোকাস এক্স-রে সোর্স, ইমেজিং ইউনিট, কম্পিউটার ইমেজ প্রসেসিং সিস্টেম, মেকানিক্যাল সিস্টেম, ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেম, সেফটি প্রোটেকশন সিস্টেম এবং ওয়ার্নিং সিস্টেম। এটি নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং, কম্পিউটার সফটওয়্যার টেকনোলজি, ইমেজ অ্যাকুইজিশন অ্যান্ড প্রসেসিং টেকনোলজি এবং মেকানিক্যাল ট্রান্সমিশন টেকনোলজিকে একীভূত করে, যা অপটিক্যাল, মেকানিক্যাল, ইলেকট্রিক্যাল এবং ডিজিটাল ইমেজ প্রসেসিংয়ের চারটি প্রধান কারিগরি ক্ষেত্রকে অন্তর্ভুক্ত করে। বিভিন্ন উপকরণ দ্বারা এক্স-রে শোষণের পার্থক্যের মাধ্যমে, বস্তুর অভ্যন্তরীণ কাঠামো চিত্রিত করা হয় এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্তকরণ করা হয়। পণ্যের সনাক্তকরণ চিত্রটি রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে যাতে পণ্যের ভিতরে ত্রুটি, ত্রুটির ধরণ এবং শিল্প মান স্তর আছে কিনা তা নির্ধারণ করা যায়। একই সময়ে, কম্পিউটার ইমেজ প্রসেসিং সিস্টেমটি চিত্রের স্বচ্ছতা উন্নত করতে এবং মূল্যায়নের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে চিত্রগুলি সংরক্ষণ এবং প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। এটি BGA এবং QFN এর মতো প্যাকেজ করা ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বুদবুদ পরিমাপ করতে পারে এবং দূরত্ব, কোণ, ব্যাস এবং বহুভুজের মতো জ্যামিতিক পরিমাপ সমর্থন করে। এটি সহজেই বহু-পয়েন্ট পজিশনিং সনাক্তকরণ অর্জন করতে পারে, যার ফলে পণ্যগুলি শূন্য ত্রুটি ছাড়াই কারখানা ছেড়ে যেতে পারে।