SOIC, QFP, QFN, BGA, uBGA, CGA, LGA, CSP

Dozvoljeno je samo malo podešavanje unutar ±0,05 mm. Komponente s prekomjernim odstupanjem potrebno je vratiti dobavljaču kako bi se izbjeglo lomljenje iglica uzrokovano prisilnim postavljanjem.

Usvojite režim "središnje oslonac + krimpovanje sa dva kraja". Mlaznica mašine za hvatanje i postavljanje treba istovremeno da dodiruje sredinu i oba kraja komponente kako bi se osiguralo ravnomjerno naprezanje.

Debljinu je potrebno smanjiti na 60–90 μm kako bi se izbjeglo nakupljanje paste za lemljenje koje uzrokuje premošćivanje. Preporučuje se upotreba elektroformirane šablone.

Lagano podešavanje (pomak ≤0,1 mm) je dozvoljeno prije reflow lemljenja, ali je potrebno pomoći pincetom umočenom u fluks kako bi se izbjegla kontaminacija kontaktne površine.

Naknadno lemljenje se ne preporučuje jer se donji lemni spojevi ne mogu vizualno pregledati. Komponentu je potrebno ukloniti, a pastu za lemljenje ponovo nanijeti.

Osigurajte da razlika u količini paste za lemljenje na oba kraja komponente bude ≤3% i smanjite brzinu zagrijavanja reflow lemljenjem na ≤1,5℃/s kako biste smanjili neravnomjerno termičko naprezanje.

Ne preporučuje se jer može oštetiti površinski premaz kuglica lema. Za poboljšanje kvašenja potrebno je koristiti poseban fluks (npr. tip bez lemljenja).

Smanjite pritisak postavljanja na 0,05–0,1 N i odložite vrijeme otpuštanja mlaznice (0,2–0,5 s) kako biste izbjegli deformaciju kuglica lema pod pritiskom.

Nivo vakuuma treba biti ≥ -80kPa kako bi se osigurala stabilna adsorpcija sitnih komponenti. Istovremeno, treba konfigurirati senzor za detekciju curenja.

Ako je broj nedostajućih kuglica lema ≤5% i ako se radi o nekritičnim pinovima, može se koristiti laserski popravak i popunjavanje kuglica; u suprotnom, ploču je potrebno odbaciti.

Keramička ambalaža je sklona apsorpciji vlage. Potrebno ju je peći na 150℃ tokom 8 sati kako bi se eliminisao unutrašnji napon i smanjio sadržaj vlage na ispod 0,1%.

Kada je razlika CTE > 10×10⁻⁶/℃, nakon reflow lemljenja potrebno je dodati spor proces hlađenja (brzina ≤1℃/s) kako bi se smanjilo pucanje lemnog spoja.

Ne. Budući da LGA kontaktne pločice nemaju kuglice za lemljenje, potrebna je ravna mlaznica sa senzorom pritiska kako bi se osigurao ravnomjeran pritisak postavljanja.

Sloj pozlate mora biti ≥3μm, a sloj nikla mora biti ≥5μm. U suprotnom, prekomjerni kontaktni otpor može lako dovesti do slabljenja signala ili termičkog kvara.

Centar mlaznice mora biti poravnat sa težištem komponente (odstupanje ≤0,01 mm), a funkcija detekcije položaja komponente mašine za preuzimanje i postavljanje treba biti omogućena.

Elastični potporni klinovi (tvrdoća po Shoreu 60–70) su potrebni kako bi se izbjeglo pomjeranje komponente uzrokovano savijanjem podloge.

Mrlje na sočivu će uzrokovati grešku u prepoznavanju elektrode >0,02 mm. Potrebno ga je čistiti apsolutnim etanolom jednom sedmično.

SAM (skenirajuća akustična mikroskopija) se koristi za detekciju delaminacije na granici lemnog spoja. Područje delaminacije treba biti ≤10% površine kontaktne površine.

Flip chipsovi zahtijevaju preciznu kontrolu poravnanja kuglica lema i izbočina (tačnost ≤±0,002 mm), a potrebno je koristiti i proces nepotpunog popunjavanja.

Može postići zavarivanje bez upotrebe lemne paste, sa stopom šupljina u lemnom spoju

Koristi laserske zrake za direktnu manipulaciju komponentama (tačnost ≤±0,001 mm), bez potrebe za mehaničkim mlaznicama, i pogodan je za nanoskopsko pakovanje.

Može simulirati proces postavljanja u stvarnom vremenu, predvidjeti raspodjelu napona komponenti i unaprijed optimizirati parametre kako bi se smanjio rizik od kvara lemnog spoja.

Dodajte lokalne uređaje za hlađenje zrakom (kontrolirana temperatura na 23±2℃) i istovremeno skratite vrijeme izlaganja komponenti nakon otvaranja (≤30 minuta) kako biste izbjegli pogoršanje oksidacije kuglica lema.

① PCB treba peći na 120℃ tokom 4 sata prije štampanja paste za lemljenje; ② Komponente treba pustiti u proizvodnju odmah nakon otvaranja, a u opremi treba konfigurirati odvlaživač zraka (RH ≤ 40%).

Preostali lem treba očistiti pletenicom za odlemljivanje, a okside treba ukloniti plazma čišćenjem kako bi se osiguralo da hrapavost površine Ra podložnog spoja bude ≤1,6 μm.