Mga Kategorya ng Modyul

SOIC, QFP, QFN, BGA, uBGA, CGA, LGA, CSP

1. Mababawi ba ng pressure sa paglalagay ng pick-and-place machine ang mahinang SOIC lead coplanarity?

Kaunting pagsasaayos lamang sa loob ng ±0.05mm ang pinapayagan. Ang mga bahaging may labis na paglihis ay kailangang ibalik sa supplier upang maiwasan ang pagkabali ng pin na dulot ng sapilitang paglalagay.
2. Paano maiiwasan ang pagbaluktot sa magkabilang dulo ng malapad na bahagi ng SOIC habang inilalagay?

Gamitin ang "center support + two-end crimping" mode. Ang pick-and-place machine nozzle ay kailangang sabay na dumampi sa gitna at magkabilang dulo ng component upang matiyak ang pantay na stress.
3. Paano isaayos ang kapal ng pag-iimprenta ng solder paste para sa fine-pitch QFP (lead pitch ≤0.4mm) na pagkakalagay?

Kailangang bawasan ang kapal sa 60–90μm upang maiwasan ang pag-iipon ng solder paste na nagdudulot ng bridging. Inirerekomenda na gumamit ng electroformed stencil.
4. Pinapayagan ba ang manu-manong pagwawasto para sa mga na-shift na bahagi ng QFP pagkatapos ng pagkakalagay?

Pinapayagan ang bahagyang pagsasaayos (shift ≤0.1mm) bago ang reflow soldering, ngunit kailangan itong tulungan gamit ang isang sipit na inilublob sa flux upang maiwasan ang kontaminasyon sa pad.
5. Maaari bang kumpunihin ang nawawalang solder paste sa mga QFN thermal pad sa pamamagitan ng post-soldering?

Hindi inirerekomenda ang post-soldering dahil hindi maaaring makita nang biswal ang mga joint ng panghinang sa ilalim. Kailangang tanggalin ang bahagi at kailangang i-print muli ang solder paste.
6. Paano maiiwasan ang "tombstoning" at "Manhattan phenomenon" sa paglalagay ng QFN?

Tiyakin na ang pagkakaiba sa dami ng solder paste sa magkabilang dulo ng component ay ≤3%, at bawasan ang reflow soldering heating rate sa ≤1.5℃/s upang mabawasan ang hindi pantay na thermal stress.
7. Maaari bang gamitin ang ultrasonic cleaning bago ilagay ang mga oxidized BGA solder balls?

Hindi ito inirerekomenda dahil maaari nitong masira ang ibabaw na patong ng mga bolang panghinang. Kailangang gumamit ng espesyal na flux (tulad ng no-clean type) upang mapabuti ang pagkabasa.
8. Paano mabawasan ang pagguho ng bola ng BGA solder sa pamamagitan ng mga setting ng parameter ng pick-and-place machine?

Bawasan ang presyon sa pagkakalagay sa 0.05–0.1N, at ipagpaliban ang oras ng paglabas ng nozzle (0.2–0.5s) upang maiwasan ang deformasyon ng mga bola ng panghinang sa ilalim ng presyon.
9. Anong antas ng vacuum ang kinakailangan para sa paglalagay ng uBGA (solder ball diameter ≤0.3mm)?

Ang antas ng vacuum ay kailangang ≥ - 80kPa upang matiyak ang matatag na adsorption ng maliliit na bahagi. Kasabay nito, dapat ding i-configure ang isang anti-leakage detection sensor.
10. Kailangan ba ng full-board scrap kung ang mga bahagi ng uBGA ay may natagpuang nawawalang mga solder ball pagkatapos mailagay?

Kung ang bilang ng nawawalang mga bolang panghinang ay ≤5% at ang mga ito ay hindi kritikal na mga pin, maaaring gamitin ang pagkukumpuni ng laser at pagpuno ng bola; kung hindi, kailangang i-scrap ang board.
11. Bakit kinakailangan ang "paggamot bago ang pagtanda" para sa mga bahagi ng CGA bago ilagay?

Ang mga paketeng seramiko ay madaling masipsip ng kahalumigmigan. Kailangan itong i-bake sa 150℃ sa loob ng 8 oras upang maalis ang panloob na stress at mabawasan ang nilalaman ng kahalumigmigan sa ibaba 0.1%.
12. Paano nakakaapekto ang pagkakaiba ng CTE sa pagitan ng CGA at PCB sa katumpakan ng pagkakalagay?

Kapag ang pagkakaiba ng CTE ay > 10×10⁻⁶/℃, kailangang magdagdag ng mabagal na proseso ng paglamig (rate ≤1℃/s) pagkatapos ng reflow soldering upang mabawasan ang pagbitak ng solder joint.
13. Maaari bang gamitin ang mga ordinaryong BGA nozzle para sa paglalagay ng mga bahagi ng LGA?

Hindi. Dahil walang mga solder ball ang mga LGA pad, kinakailangan ang isang patag na nozzle na may pressure sensor upang matiyak ang pare-parehong presyon sa pagkakalagay.
14. Ano ang epekto ng kapal ng ibabaw ng kalupkop ng LGA pad sa pagiging maaasahan ng pagkakalagay?

Ang patong ng kalupkop na ginto ay kailangang ≥3μm, at ang patong ng kalupkop na nickel ay kailangang ≥5μm. Kung hindi, ang labis na resistensya sa pakikipag-ugnayan ay maaaring madaling humantong sa paghina ng signal o pagkabigo ng init.
15. Paano maiiwasan ang mga "nakahilig" na depekto sa paglalagay ng bahagi ng CSP?

Ang sentro ng nozzle ay kailangang nakahanay sa sentro ng grabidad ng bahagi (debiasyon ≤0.01mm), at dapat paganahin ang function ng pagtukoy ng postura ng bahagi ng makinang pick-and-place.
16. Anong mga katangian ang dapat taglayin ng PCB support fixture para sa paglalagay ng flexible substrate CSP?

Kinakailangan ang mga elastic support pin (Shore hardness 60–70) upang maiwasan ang pag-aalis ng bahagi na dulot ng pagbaluktot ng substrate.
17. Ano ang epekto ng kontaminasyon ng lente ng vision camera sa pagtukoy ng QFP lead?

Ang mga mantsa sa lente ay magdudulot ng error sa pagkilala ng lead na >0.02mm. Kailangan itong linisin gamit ang absolute ethanol minsan sa isang linggo.
18. Paano mapatunayan ang pagiging maaasahan ng mga joint ng panghinang sa ilalim pagkatapos ng muling paggawa ng bahagi ng QFN?

Ginagamit ang SAM (Scanning Acoustic Microscopy) upang matukoy ang delamination sa interface ng solder joint. Ang delamination area ay dapat na ≤10% ng pad area.
19. Ano ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga proseso ng paglalagay ng flip chip at CSP?

Ang mga flip chip ay nangangailangan ng tumpak na kontrol sa pagkakahanay ng mga bola at bukol ng panghinang (katumpakan ≤±0.002mm), at kailangang gamitin ang proseso ng underfill.
20. Ano ang mga bentahe ng aplikasyon ng vacuum eutectic bonding sa paglalagay ng LGA?

Kaya nitong makamit ang solder-paste-free welding, na may solder joint void rate na
21. Ano ang inobasyon ng teknolohiya sa paglalagay ng photon para sa paglalagay ng BGA?

Gumagamit ito ng mga sinag ng laser upang direktang manipulahin ang mga bahagi (katumpakan ≤±0.001mm), nang hindi nangangailangan ng mga mekanikal na nozzle, at angkop para sa nanoscale packaging.
22. Ano ang kahalagahan ng aplikasyon ng digital twin sa mga proseso ng paglalagay?

Maaari nitong gayahin ang proseso ng paglalagay sa totoong oras, hulaan ang distribusyon ng stress ng mga bahagi, at i-optimize ang mga parameter nang maaga upang mabawasan ang panganib ng pagkabigo ng solder joint.
23. Anong mga pansamantalang hakbang ang dapat gawin kapag naglalagay ng mga bahagi ng CGA sa mga kapaligirang may mataas na temperatura (>30℃)?

Magdagdag ng mga lokal na aparato sa pagpapalamig ng hangin (kontrolado ang temperatura sa 23±2℃), at kasabay nito, paikliin ang oras ng pagkakalantad ng mga bahagi pagkatapos buksan (≤30 minuto) upang maiwasan ang paglala ng oksihenasyon ng solder ball.
24. Anong mga solusyon na hindi tinatablan ng tubig ang mayroon para sa paglalagay ng bahaging QFN sa mga lugar na mataas ang humidity (RH>70%)?

① Kailangang i-bake ang PCB sa 120℃ sa loob ng 4 na oras bago i-print ang solder paste; ② Ang mga bahagi ay dapat na agad na ilagay sa produksyon pagkatapos buksan, at dapat na i-configure ang isang dehumidifier (RH≤40%) sa kagamitan.
25. Anong paunang pagproseso ang kinakailangan para sa mga PCB pad kapag muling inilalagay ang mga bahagi ng BGA?

Ang natitirang solder ay kailangang linisin gamit ang desoldering braid, at ang mga oxide ay kailangang alisin sa pamamagitan ng plasma cleaning upang matiyak na ang surface roughness na Ra ng pad ay ≤1.6μm.

SOIC, QFP, QFN, BGA, uBGA, CGA, LGA, CSP

1. Mababawi ba ng pressure sa paglalagay ng pick-and-place machine ang mahinang SOIC lead coplanarity?

2. Paano maiiwasan ang pagbaluktot sa magkabilang dulo ng malapad na bahagi ng SOIC habang inilalagay?

3. Paano isaayos ang kapal ng pag-iimprenta ng solder paste para sa fine-pitch QFP (lead pitch ≤0.4mm) na pagkakalagay?

4. Pinapayagan ba ang manu-manong pagwawasto para sa mga na-shift na bahagi ng QFP pagkatapos ng pagkakalagay?

5. Maaari bang kumpunihin ang nawawalang solder paste sa mga QFN thermal pad sa pamamagitan ng post-soldering?

6. Paano maiiwasan ang "tombstoning" at "Manhattan phenomenon" sa paglalagay ng QFN?

7. Maaari bang gamitin ang ultrasonic cleaning bago ilagay ang mga oxidized BGA solder balls?

8. Paano mabawasan ang pagguho ng bola ng BGA solder sa pamamagitan ng mga setting ng parameter ng pick-and-place machine?

9. Anong antas ng vacuum ang kinakailangan para sa paglalagay ng uBGA (solder ball diameter ≤0.3mm)?

10. Kailangan ba ng full-board scrap kung ang mga bahagi ng uBGA ay may natagpuang nawawalang mga solder ball pagkatapos mailagay?

11. Bakit kinakailangan ang "paggamot bago ang pagtanda" para sa mga bahagi ng CGA bago ilagay?

12. Paano nakakaapekto ang pagkakaiba ng CTE sa pagitan ng CGA at PCB sa katumpakan ng pagkakalagay?

13. Maaari bang gamitin ang mga ordinaryong BGA nozzle para sa paglalagay ng mga bahagi ng LGA?

14. Ano ang epekto ng kapal ng ibabaw ng kalupkop ng LGA pad sa pagiging maaasahan ng pagkakalagay?

15. Paano maiiwasan ang mga "nakahilig" na depekto sa paglalagay ng bahagi ng CSP?

16. Anong mga katangian ang dapat taglayin ng PCB support fixture para sa paglalagay ng flexible substrate CSP?

17. Ano ang epekto ng kontaminasyon ng lente ng vision camera sa pagtukoy ng QFP lead?

18. Paano mapatunayan ang pagiging maaasahan ng mga joint ng panghinang sa ilalim pagkatapos ng muling paggawa ng bahagi ng QFN?

19. Ano ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga proseso ng paglalagay ng flip chip at CSP?

20. Ano ang mga bentahe ng aplikasyon ng vacuum eutectic bonding sa paglalagay ng LGA?

21. Ano ang inobasyon ng teknolohiya sa paglalagay ng photon para sa paglalagay ng BGA?

22. Ano ang kahalagahan ng aplikasyon ng digital twin sa mga proseso ng paglalagay?

23. Anong mga pansamantalang hakbang ang dapat gawin kapag naglalagay ng mga bahagi ng CGA sa mga kapaligirang may mataas na temperatura (>30℃)?

24. Anong mga solusyon na hindi tinatablan ng tubig ang mayroon para sa paglalagay ng bahaging QFN sa mga lugar na mataas ang humidity (RH>70%)?

25. Anong paunang pagproseso ang kinakailangan para sa mga PCB pad kapag muling inilalagay ang mga bahagi ng BGA?

Address ng Opisina

Pabrika ng SMT

Pabrika ng PCB

Pabrika ng PCB