SOIC, QFP, QFN, BGA, uBGA, CGA, LGA, CSP

ការកែតម្រូវបន្តិចបន្តួចក្នុងរង្វង់ ±0.05 ម.ម ត្រូវបានអនុញ្ញាត។ សមាសធាតុដែលមានគម្លាតហួសហេតុត្រូវប្រគល់ជូនអ្នកផ្គត់ផ្គង់វិញ ដើម្បីជៀសវាងការបាក់ម្ជុលដែលបណ្តាលមកពីការដាក់ដោយបង្ខំ។

ប្រើប្រាស់របៀប "ទ្រទ្រង់កណ្តាល + ការច្របាច់ចុងពីរ"។ ក្បាលម៉ាស៊ីនរើស និងដាក់ត្រូវប៉ះចុងកណ្តាល និងចុងទាំងពីរនៃសមាសធាតុក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវភាពតានតឹងឯកសណ្ឋាន។

កម្រាស់​ត្រូវ​កាត់​បន្ថយ​មក​ត្រឹម 60–90μm ដើម្បី​ជៀសវាង​ការ​ប្រមូល​ផ្តុំ​នៃ​សារធាតុ​ស្អិត​ដែល​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​ការ​តភ្ជាប់។ វា​ត្រូវ​បាន​ណែនាំ​ឱ្យ​ប្រើ​ស្ទីល​អេឡិចត្រូ​ហ្វម។

ការកែតម្រូវបន្តិចបន្តួច (ការផ្លាស់ប្តូរ ≤0.1mm) ត្រូវបានអនុញ្ញាតមុនពេលផ្សារឡើងវិញ ប៉ុន្តែវាត្រូវការជំនួយពីដង្កៀបដែលជ្រលក់ក្នុងហ្វ្លុយស៊ីត ដើម្បីជៀសវាងការបំពុលបន្ទះ។

ការផ្សារបន្ទាប់ពីការផ្សារមិនត្រូវបានណែនាំទេ ពីព្រោះសន្លាក់ផ្សារខាងក្រោមមិនអាចត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញបានទេ។ សមាសធាតុត្រូវដកចេញ ហើយកាវបិទត្រូវបោះពុម្ពឡើងវិញ។

ត្រូវប្រាកដថាភាពខុសគ្នានៃបរិមាណកាវបិទនៅចុងទាំងពីរនៃសមាសធាតុគឺ ≤3% ហើយកាត់បន្ថយអត្រាកំដៅនៃការផ្សារឡើងវិញមកត្រឹម ≤1.5℃/វិនាទី ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅមិនស្មើគ្នា។

វាមិនត្រូវបានណែនាំទេ ព្រោះវាអាចធ្វើឱ្យខូចថ្នាំកូតផ្ទៃនៃបាល់ដែក។ ត្រូវប្រើហ្វ្លុយស៊ីតពិសេស (ដូចជាប្រភេទមិនស្អាត) ដើម្បីបង្កើនភាពសើម។

កាត់បន្ថយសម្ពាធដាក់មកត្រឹម 0.05–0.1N ហើយពន្យាពេលបញ្ចេញក្បាលបាញ់ (0.2–0.5s) ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃបាល់ដែកក្រោមសម្ពាធ។

កម្រិត​សម្ពាធ​ក្នុង​សុញ្ញកាស​ត្រូវ​មាន ≥ - 80kPa ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​ការ​ស្រូប​យក​សមាសធាតុ​តូចៗ​ដែល​មាន​ស្ថេរភាព។ ក្នុង​ពេល​ជាមួយ​គ្នា​នេះ ឧបករណ៍​ចាប់​សញ្ញា​ប្រឆាំង​នឹង​ការ​លេច​ធ្លាយ​គួរតែ​ត្រូវ​បាន​កំណត់​រចនាសម្ព័ន្ធ។

ប្រសិនបើចំនួនបាល់ស្នោដែលបាត់គឺ ≤5% ហើយវាជាម្ជុលមិនសំខាន់ ការជួសជុលឡាស៊ែរ និងការបំពេញបាល់អាចត្រូវបានប្រើ។ បើមិនដូច្នោះទេ បន្ទះត្រូវបោះចោល។

កញ្ចប់សេរ៉ាមិចងាយនឹងស្រូបយកសំណើម។ ពួកវាត្រូវដុតនំនៅសីតុណ្ហភាព 150°C រយៈពេល 8 ម៉ោង ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង និងកាត់បន្ថយកម្រិតសំណើមឱ្យនៅក្រោម 0.1%។

នៅពេលដែលភាពខុសគ្នា CTE > 10×10⁻⁶/℃ ដំណើរការត្រជាក់យឺត (អត្រា ≤1℃/វិនាទី) ត្រូវការបន្ថែមបន្ទាប់ពីការផ្សារឡើងវិញ ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រេះសន្លាក់ផ្សារ។

ទេ។ ដោយសារតែបន្ទះ LGA មិនមានបាល់ផ្សារទេ ត្រូវការក្បាលបាញ់សំប៉ែតដែលមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធដើម្បីធានាបាននូវសម្ពាធដាក់ឯកសណ្ឋាន។

ស្រទាប់​ស្រោប​មាស​ត្រូវ​មាន ≥3μm ហើយ​ស្រទាប់​ស្រោប​នីកែល​ត្រូវ​មាន ≥5μm។ បើ​មិន​ដូច្នោះ​ទេ ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ប៉ះ​ខ្លាំង​ពេក​អាច​នាំ​ឱ្យ​សញ្ញា​ចុះខ្សោយ ឬ​ការ​ខូច​កម្ដៅ​បាន​យ៉ាង​ងាយ។

ចំណុចកណ្តាលនៃក្បាលបាញ់ត្រូវតម្រឹមជាមួយចំណុចកណ្តាលនៃទំនាញនៃសមាសធាតុ (គម្លាត ≤0.01mm) ហើយមុខងាររកឃើញឥរិយាបថសមាសធាតុរបស់ម៉ាស៊ីនរើសនិងដាក់គួរតែត្រូវបានបើក។

ម្ជុលទ្រទ្រង់អេឡាស្ទិក (ភាពរឹងរបស់ឆ្នេរ 60–70) ត្រូវបានទាមទារដើម្បីជៀសវាងការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់សមាសធាតុដែលបណ្តាលមកពីការពត់កោងនៃស្រទាប់ខាងក្រោម។

ស្នាមប្រឡាក់លើកញ្ចក់នឹងបណ្តាលឱ្យមានកំហុសក្នុងការសម្គាល់សំណ >0.02 មីលីម៉ែត្រ។ វាត្រូវសម្អាតជាមួយអេតាណុលសុទ្ធម្តងក្នុងមួយសប្តាហ៍។

SAM (មីក្រូទស្សន៍សូរស័ព្ទស្កេន) ត្រូវបានប្រើដើម្បីរកឃើញការបែកចេញនៅចំណុចប្រសព្វនៃសន្លាក់ផ្សារ។ ផ្ទៃដែលបែកចេញគួរតែមាន ≤10% នៃផ្ទៃបន្ទះ។

បន្ទះឈីបត្រឡប់តម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃការតម្រឹមបាល់ផ្សារ និងដុំពក (ភាពត្រឹមត្រូវ ≤±0.002មម) ហើយដំណើរការបំពេញក្រោមត្រូវការប្រើប្រាស់។

វាអាចសម្រេចបាននូវការផ្សារដែកដែលគ្មានការស្អិត ជាមួយនឹងអត្រាចន្លោះប្រហោងនៃសន្លាក់ដែក

វាប្រើធ្នឹមឡាស៊ែរដើម្បីរៀបចំសមាសធាតុដោយផ្ទាល់ (ភាពត្រឹមត្រូវ ≤±0.001មម) ដោយមិនចាំបាច់ប្រើក្បាលបាញ់មេកានិច ហើយវាសមរម្យសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ណាណូ។

វាអាចក្លែងធ្វើដំណើរការដាក់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ព្យាករណ៍ពីការចែកចាយភាពតានតឹងនៃសមាសធាតុ និងធ្វើឱ្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រសើរឡើងជាមុន ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបរាជ័យនៃសន្លាក់ផ្សារ។

បន្ថែមឧបករណ៍ត្រជាក់ខ្យល់ក្នុងមូលដ្ឋាន (គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៅ 23±2℃) ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ កាត់បន្ថយពេលវេលាប៉ះពាល់នៃសមាសធាតុបន្ទាប់ពីបើក (≤30 នាទី) ដើម្បីជៀសវាងការធ្វើឱ្យអុកស៊ីតកម្មបាល់ដែកកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។

① បន្ទះសៀគ្វី PCB ត្រូវដុតនៅសីតុណ្ហភាព 120 ℃ រយៈពេល 4 ម៉ោងមុនពេលបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់; ② សមាសធាតុគួរតែត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការភ្លាមៗបន្ទាប់ពីបើក ហើយឧបករណ៍សម្ងួត (RH≤40%) គួរតែត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងឧបករណ៍។

សំណាញ់​ដែល​នៅ​សេសសល់​ត្រូវ​សម្អាត​ដោយ​ប្រើ​ឧបករណ៍​ដក​សំណាញ់​ចេញ ហើយ​អុកស៊ីដ​ត្រូវ​យក​ចេញ​ដោយ​ការ​សម្អាត​ប្លាស្មា ដើម្បី​ធានា​ថា​ភាព​រដុប​នៃ​ផ្ទៃ Ra នៃ​បន្ទះ​គឺ ≤1.6μm។