Kategoriji tal-Moduli

SOIC, QFP, QFN, BGA, uBGA, CGA, LGA, CSP

1. Tista' l-pressjoni tat-tqegħid tal-magna pick-and-place tikkumpensa għall-koplanarità fqira taċ-ċomb SOIC?

Huwa permess biss aġġustament żgħir fi ħdan ±0.05mm. Komponenti b'devjazzjoni eċċessiva jeħtieġ li jintbagħtu lura lill-fornitur biex jiġi evitat ksur tal-brilli kkawżat minn tqegħid furzat.
2. Kif tevita t-tgħawwiġ fiż-żewġt itruf tal-komponenti SOIC b'ġisem wiesa' waqt it-tqegħid?

Adotta l-modalità "appoġġ ċentrali + crimping b'żewġt itruf". Iż-żennuna tal-magna pick-and-place trid tikkuntattja n-nofs u ż-żewġt itruf tal-komponent simultanjament biex tiżgura stress uniformi.
3. Kif taġġusta l-ħxuna tal-istampar tal-pejst tal-istann għal tqegħid QFP b'pitch fin (pitch taċ-ċomb ≤0.4mm)?

Il-ħxuna trid titnaqqas għal 60–90μm biex tevita l-akkumulazzjoni ta' pejst tal-istann li tikkawża bridging. Huwa rakkomandat li tuża stencil elettroformat.
4. Hija permessa korrezzjoni manwali għal komponenti QFP imċaqalqa wara t-tqegħid?

Aġġustament żgħir (ċaqliq ≤0.1mm) huwa permess qabel l-issaldjar bir-reflow, iżda jeħtieġ li jiġi assistit b'pinzetta mgħaddsa fil-fluss biex tevita li l-kuxxinett jiġi kkontaminat.
5. Jista' l-pejst tal-issaldjar nieqes fuq il-pads termali QFN jissewwa permezz ta' wara l-issaldjar?

L-issaldjar wara l-issaldjar mhux irrakkomandat għaliex il-ġonot tal-issaldjar tal-qiegħ ma jistgħux jiġu spezzjonati viżwalment. Il-komponent jeħtieġ li jitneħħa u l-pejst tal-issaldjar jeħtieġ li jiġi stampat mill-ġdid.
6. Kif tevita t-"tombstoning" u l-"fenomenu ta' Manhattan" fit-tqegħid tal-QFN?

Kun żgur li d-differenza fl-ammont ta' pejst tal-issaldjar fiż-żewġt itruf tal-komponent hija ≤3%, u naqqas ir-rata tat-tisħin tal-issaldjar tar-reflow għal ≤1.5℃/s biex tnaqqas l-istress termali irregolari.
7. Jista' jintuża tindif ultrasoniku qabel ma jitqiegħdu blalen tal-istann BGA ossidizzati?

Mhuwiex rakkomandat għax jista' jagħmel ħsara lill-kisi tal-wiċċ tal-blalen tal-istann. Jeħtieġ li jintuża fluss speċjali (bħal dak tat-tip mingħajr tindif) biex tittejjeb il-kapaċità li tixxarrab.
8. Kif tnaqqas il-kollass tal-ballun tal-istann BGA permezz tas-settings tal-parametri tal-magna pick-and-place?

Naqqas il-pressjoni tat-tqegħid għal 0.05–0.1N, u dewmien il-ħin tar-rilaxx taż-żennuna (0.2–0.5s) biex tevita d-deformazzjoni tal-blalen tal-istann taħt pressjoni.
9. X'livell ta' vakwu huwa meħtieġ għat-tqegħid ta' uBGA (dijametru tal-ballun tal-istann ≤0.3mm)?

Il-livell tal-vakwu jeħtieġ li jkun ≥ - 80kPa biex jiżgura assorbiment stabbli ta' komponenti żgħar. Fl-istess ħin, għandu jiġi kkonfigurat sensur ta' skoperta kontra t-tnixxija.
10. Huwa meħtieġ ruttam sħiħ tal-bord jekk jinstabu komponenti uBGA b'blalen tal-istann neqsin wara t-tqegħid tagħhom?

Jekk in-numru ta' blalen tal-istann neqsin huwa ≤5% u mhumiex pinnijiet kritiċi, tista' tintuża tiswija bil-lejżer u mili tal-blalen; inkella, il-bord jeħtieġ li jiġi skrappjat.
11. Għaliex huwa meħtieġ "trattament minn qabel għat-tixjiħ" għall-komponenti tas-CGA qabel it-tqegħid?

L-imballaġġi taċ-ċeramika huma suxxettibbli għall-assorbiment tal-umdità. Jeħtieġ li jinħmew f'temperatura ta' 150℃ għal 8 sigħat biex tiġi eliminata l-istress intern u l-kontenut ta' umdità jitnaqqas għal taħt iż-0.1%.
12. Kif id-differenza fis-CTE bejn is-CGA u l-PCB taffettwa l-preċiżjoni tat-tqegħid?

Meta d-differenza CTE tkun > 10×10⁻⁶/℃, jeħtieġ li jiżdied proċess ta' tkessiħ bil-mod (rata ≤1℃/s) wara l-issaldjar bir-reflow biex jitnaqqas il-qsim tal-ġonta tal-issaldjar.
13. Jistgħu jintużaw żennuni BGA ordinarji għat-tqegħid ta' komponenti LGA?

Le. Peress li l-pads tal-LGA m'għandhomx blalen tal-istann, hija meħtieġa żennuna ċatta b'senser tal-pressjoni biex tiżgura pressjoni uniformi għat-tqegħid.
14. X'inhu l-impatt tal-ħxuna tal-kisi tal-wiċċ tal-kuxxinett LGA fuq l-affidabbiltà tat-tqegħid?

Is-saff tal-kisi tad-deheb jeħtieġ li jkun ≥3μm, u s-saff tal-kisi tan-nikil jeħtieġ li jkun ≥5μm. Inkella, reżistenza eċċessiva tal-kuntatt tista' faċilment twassal għal attenwazzjoni tas-sinjal jew ħsara termali.
15. Kif tevita difetti "inklinati" fit-tqegħid tal-komponenti tas-CSP?

Iċ-ċentru taż-żennuna jeħtieġ li jkun allinjat maċ-ċentru tal-gravità tal-komponent (devjazzjoni ≤0.01mm), u l-funzjoni ta' skoperta tal-qagħda tal-komponent tal-magna pick-and-place għandha tkun attivata.
16. Liema karatteristiċi għandu jkollu l-apparat ta' appoġġ tal-PCB għat-tqegħid ta' sottostrat flessibbli tas-CSP?

Labri ta' appoġġ elastiċi (ebusija Shore 60–70) huma meħtieġa biex jiġi evitat l-ispostament tal-komponenti kkawżat mit-tgħawwiġ tas-sottostrat.
17. X'inhu l-impatt tal-kontaminazzjoni tal-lenti tal-kamera tal-viżjoni fuq l-iskoperta taċ-ċomb QFP?

It-tbajja' fuq il-lenti jikkawżaw żball fir-rikonoxximent taċ-ċomb >0.02mm. Jeħtieġ li jitnaddaf b'etanol assolut darba fil-ġimgħa.
18. Kif tivverifika l-affidabbiltà tal-ġonot tal-istann tal-qiegħ wara xogħol mill-ġdid tal-komponent QFN?

SAM (Scanning Acoustic Microscopy) jintuża biex jidentifika d-delaminazzjoni fl-interfaċċja tal-ġonta tal-istann. Iż-żona tad-delaminazzjoni għandha tkun ≤10% taż-żona tal-kuxxinett.
19. X'inhi d-differenza ewlenija bejn il-proċessi ta' tqegħid ta' flip chip u CSP?

Iċ-ċipep flip jeħtieġu kontroll preċiż tal-allinjament tal-blalen tal-istann u l-ħotob (preċiżjoni ≤±0.002mm), u jeħtieġ li jintuża l-proċess ta' underfill.
20. X'inhuma l-vantaġġi tal-applikazzjoni tat-twaħħil ewtettiku bil-vakwu fit-tqegħid tal-LGA?

Jista' jikseb iwweldjar mingħajr pejst tal-istann, b'rata ta' vojt fil-ġonot tal-istann
21. X'inhi l-innovazzjoni tat-teknoloġija tat-tqegħid tal-fotoni għat-tqegħid tal-BGA?

Juża raġġi tal-lejżer biex jimmanipula direttament il-komponenti (preċiżjoni ≤±0.001mm), mingħajr il-ħtieġa għal żennuni mekkaniċi, u huwa adattat għall-ippakkjar fuq skala nanometrika.
22. X'inhu l-valur tal-applikazzjoni tat-tewmin diġitali fil-proċessi ta' kollokament?

Jista' jissimula l-proċess ta' tqegħid f'ħin reali, ibassar id-distribuzzjoni tal-istress tal-komponenti, u jottimizza l-parametri minn qabel biex inaqqas ir-riskju ta' ħsara fil-ġonta tal-istann.
23. Liema miżuri temporanji għandhom jittieħdu meta jitqiegħdu komponenti CGA f'ambjenti b'temperatura għolja (>30℃)?

Żid apparati lokali li jkessħu l-arja (b'temperatura kkontrollata fi 23±2℃), u fl-istess ħin, qassar il-ħin ta' espożizzjoni tal-komponenti wara l-ftuħ (≤30 minuta) biex tevita li taggrava l-ossidazzjoni tal-ballun tal-istann.
24. Liema soluzzjonijiet kontra l-umdità jeżistu għat-tqegħid ta' komponenti QFN f'żoni b'umdità għolja (RH>70%)?

① Il-PCB jeħtieġ li jinħema f'temperatura ta' 120℃ għal 4 sigħat qabel l-istampar bil-pejst tal-issaldjar; ② Il-komponenti għandhom jitpoġġew fil-produzzjoni immedjatament wara l-ftuħ, u għandu jiġi kkonfigurat deumidifikatur (RH≤40%) fit-tagħmir.
25. Liema preproċessar huwa meħtieġ għall-pads tal-PCB meta jiġu mibdula l-komponenti tal-BGA?

Is-saldatura residwa teħtieġ li titnaddaf b'nisġa tad-desoldering, u l-ossidi jeħtieġ li jitneħħew permezz ta' tindif bil-plażma biex jiġi żgurat li l-ħruxija tal-wiċċ Ra tal-kuxxinett tkun ≤1.6μm.

SOIC, QFP, QFN, BGA, uBGA, CGA, LGA, CSP

1. Tista' l-pressjoni tat-tqegħid tal-magna pick-and-place tikkumpensa għall-koplanarità fqira taċ-ċomb SOIC?

2. Kif tevita t-tgħawwiġ fiż-żewġt itruf tal-komponenti SOIC b'ġisem wiesa' waqt it-tqegħid?

3. Kif taġġusta l-ħxuna tal-istampar tal-pejst tal-istann għal tqegħid QFP b'pitch fin (pitch taċ-ċomb ≤0.4mm)?

4. Hija permessa korrezzjoni manwali għal komponenti QFP imċaqalqa wara t-tqegħid?

5. Jista' l-pejst tal-issaldjar nieqes fuq il-pads termali QFN jissewwa permezz ta' wara l-issaldjar?

6. Kif tevita t-"tombstoning" u l-"fenomenu ta' Manhattan" fit-tqegħid tal-QFN?

7. Jista' jintuża tindif ultrasoniku qabel ma jitqiegħdu blalen tal-istann BGA ossidizzati?

8. Kif tnaqqas il-kollass tal-ballun tal-istann BGA permezz tas-settings tal-parametri tal-magna pick-and-place?

9. X'livell ta' vakwu huwa meħtieġ għat-tqegħid ta' uBGA (dijametru tal-ballun tal-istann ≤0.3mm)?

10. Huwa meħtieġ ruttam sħiħ tal-bord jekk jinstabu komponenti uBGA b'blalen tal-istann neqsin wara t-tqegħid tagħhom?

11. Għaliex huwa meħtieġ "trattament minn qabel għat-tixjiħ" għall-komponenti tas-CGA qabel it-tqegħid?

12. Kif id-differenza fis-CTE bejn is-CGA u l-PCB taffettwa l-preċiżjoni tat-tqegħid?

13. Jistgħu jintużaw żennuni BGA ordinarji għat-tqegħid ta' komponenti LGA?

14. X'inhu l-impatt tal-ħxuna tal-kisi tal-wiċċ tal-kuxxinett LGA fuq l-affidabbiltà tat-tqegħid?

15. Kif tevita difetti "inklinati" fit-tqegħid tal-komponenti tas-CSP?

16. Liema karatteristiċi għandu jkollu l-apparat ta' appoġġ tal-PCB għat-tqegħid ta' sottostrat flessibbli tas-CSP?

17. X'inhu l-impatt tal-kontaminazzjoni tal-lenti tal-kamera tal-viżjoni fuq l-iskoperta taċ-ċomb QFP?

18. Kif tivverifika l-affidabbiltà tal-ġonot tal-istann tal-qiegħ wara xogħol mill-ġdid tal-komponent QFN?

19. X'inhi d-differenza ewlenija bejn il-proċessi ta' tqegħid ta' flip chip u CSP?

20. X'inhuma l-vantaġġi tal-applikazzjoni tat-twaħħil ewtettiku bil-vakwu fit-tqegħid tal-LGA?

21. X'inhi l-innovazzjoni tat-teknoloġija tat-tqegħid tal-fotoni għat-tqegħid tal-BGA?

22. X'inhu l-valur tal-applikazzjoni tat-tewmin diġitali fil-proċessi ta' kollokament?

23. Liema miżuri temporanji għandhom jittieħdu meta jitqiegħdu komponenti CGA f'ambjenti b'temperatura għolja (>30℃)?

24. Liema soluzzjonijiet kontra l-umdità jeżistu għat-tqegħid ta' komponenti QFN f'żoni b'umdità għolja (RH>70%)?

25. Liema preproċessar huwa meħtieġ għall-pads tal-PCB meta jiġu mibdula l-komponenti tal-BGA?

Indirizz tal-Uffiċċju

Fabbrika tal-SMT

Fabbrika tal-PCB

Fabbrika tal-PCB