SOIC፣ QFP፣ QFN፣ BGA፣ uBGA፣ CGA፣ LGA፣ CSP

በ±0.05ሚሜ ውስጥ ትንሽ ማስተካከያ ብቻ ይፈቀዳል። በግዳጅ አቀማመጥ ምክንያት የፒን መሰበርን ለማስወገድ ከመጠን በላይ መዛባት ያላቸው ክፍሎች ወደ አቅራቢው መመለስ አለባቸው።

"የመሃል ድጋፍ + ሁለት ጫፍ ክራምፒንግ" የሚለውን ሁነታ ይጠቀሙ። የመረጡት እና የቦታው ማሽን ኖዝል ወጥ የሆነ ውጥረትን ለማረጋገጥ በተመሳሳይ ጊዜ የክፍሉን መካከለኛ እና ሁለቱንም ጫፎች መገናኘት አለበት።

የሸረሪት ፓስታ ክምችት እንዳይፈጠር ለመከላከል ውፍረቱ ወደ 60–90 μm መቀነስ አለበት። በኤሌክትሮፎርም የተሰራ ስቴንስል መጠቀም ይመከራል።

እንደገና ከመፍሰሱ በፊት ትንሽ ማስተካከያ (ፈረቃ ≤0.1ሚሜ) ይፈቀዳል፣ ነገር ግን ፓዱን እንዳይበክል በፍሉክስ ውስጥ በተጠመቀ ትዊዘር እገዛ ማድረግ ያስፈልጋል።

የፖስት- ብየዳ አይመከርም ምክንያቱም የታችኛው የብየዳ መገጣጠሚያዎች በእይታ ሊመረመሩ አይችሉም። ክፍሉ መወገድ እና የብየዳው ፓስታ እንደገና መታተም አለበት።

በሁለቱም የክፍሉ ጫፎች ላይ ያለው የሻርድ ፓስታ መጠን ልዩነት ≤3% መሆኑን ያረጋግጡ፣ እና ያልተመጣጠነ የሙቀት ጫናን ለመቀነስ የሻርድ ማሞቂያውን እንደገና ወደ ≤1.5℃/s ይቀንሱ።

የሸረሪት ኳሶችን የገጽታ ሽፋን ሊጎዳ ስለሚችል አይመከርም። እርጥበትን ለማሻሻል ልዩ ፍሰት (እንደ ንፁህ ያልሆነ አይነት) ጥቅም ላይ መዋል አለበት።

የአቀማመጥ ግፊቱን ወደ 0.05–0.1N ይቀንሱ፣ እና በግፊት ስር ያሉ የ solder ኳሶች መበላሸት እንዳይኖር ለመከላከል የአፍንጫ መልቀቂያ ጊዜን (0.2–0.5s) ያዘገዩ።

የትንንሽ ክፍሎች የተረጋጋ መምጠጥ ለማረጋገጥ የቫክዩም ደረጃው ≥ - 80kPa መሆን አለበት። በተመሳሳይ ጊዜ፣ ፀረ-ፍሳሽ ማወቂያ ዳሳሽ መዋቀር አለበት።

የጠፉ የሻጭ ኳሶች ብዛት ≤5% ከሆነ እና ወሳኝ ያልሆኑ ፒኖች ከሆኑ፣ የሌዘር ጥገና እና የኳስ ሙሌት መጠቀም ይቻላል፤ አለበለዚያ ሰሌዳው መበታተን አለበት።

የሴራሚክ ፓኬጆች እርጥበትን ለመምጠጥ የተጋለጡ ናቸው። ውስጣዊ ውጥረትን ለማስወገድ እና የእርጥበት መጠንን ከ 0.1% በታች ለመቀነስ በ 150℃ ለ 8 ሰዓታት መጋገር አለባቸው።

የCTE ልዩነት ከ10×10⁻⁶/℃ ሲበልጥ፣ የሻርድ መገጣጠሚያ መሰንጠቅን ለመቀነስ እንደገና ከተሰራ በኋላ ቀስ ብሎ የማቀዝቀዝ ሂደት (ፍጥነት ≤1℃/s) መጨመር ያስፈልጋል።

አይ። የLGA ፓዶች ምንም አይነት የሶልደር ኳሶች ስለሌሏቸው፣ ተመሳሳይ የሆነ የአቀማመጥ ግፊት እንዲኖር የግፊት ዳሳሽ ያለው ጠፍጣፋ ኖዝል ያስፈልጋል።

የወርቅ-ፕላቲንግ ንብርብር ≥3μm መሆን አለበት፣ የኒኬል-ፕላቲንግ ንብርብር ደግሞ ≥5μm መሆን አለበት። አለበለዚያ ከመጠን በላይ የሆነ የመገናኛ መቋቋም በቀላሉ ወደ ምልክት መቀነስ ወይም የሙቀት ውድቀት ሊያመራ ይችላል።

የአፍንጫው መሃል ከክፍሉ የስበት ማዕከል (ዲፈረንስ ≤0.01ሚሜ) ጋር መጣጣም አለበት፣ እና የፒክ-እና-ቦታ ማሽን የክፍሉ አቀማመጥ ማወቂያ ተግባር መንቃት አለበት።

በንጣፍ መታጠፍ ምክንያት የሚከሰተውን የክፍሎች መፈናቀል ለማስወገድ የመለጠጥ ድጋፍ ፒኖች (የሾር ጥንካሬ 60-70) ያስፈልጋሉ።

የሌንስ እድፍ ከ0.02ሚሜ በላይ የሆነ የእርሳስ መለያ ስህተት ያስከትላል። በሳምንት አንድ ጊዜ በፍፁም ኤታኖል ማጽዳት አለበት።

SAM (ስካኒንግ አኮስቲክ ማይክሮስኮፒ) በሶልደር መገጣጠሚያ መገናኛ ላይ ያለውን ዴላሚኔሽን ለመለየት ይጠቅማል። የዴላሚኔሽን ቦታው ከፓድ አካባቢ ≤10% መሆን አለበት።

የሚገለበጡ ቺፖች የሻርድ ኳሶችን እና እብጠቶችን አሰላለፍ በትክክል መቆጣጠር ያስፈልጋቸዋል (ትክክለኛነት ≤±0.002ሚሜ)፣ እና የከርሰ ምድር መሙያ ሂደቱን መጠቀም ያስፈልጋል።

የሻጭ መገጣጠሚያ ባዶነት መጠን

የሜካኒካል ኖዝሎችን ሳያስፈልግ ክፍሎችን (ትክክለኛነት ≤±0.001ሚሜ) በቀጥታ ለመቆጣጠር የሌዘር ጨረሮችን ይጠቀማል፣ እና ለናኖስኬል ማሸጊያ ተስማሚ ነው።

የአቀማመጥ ሂደቱን በእውነተኛ ጊዜ ማስመሰል፣ የክፍሎችን የጭንቀት ስርጭት መተንበይ እና የሻጭ መገጣጠሚያ ውድቀት አደጋን ለመቀነስ መለኪያዎችን አስቀድሞ ማመቻቸት ይችላል።

የአካባቢ አየር ማቀዝቀዣ መሳሪያዎችን (በ23±2℃ የሙቀት መጠን ቁጥጥር የሚደረግበት) ያክሉ፣ እና በተመሳሳይ ጊዜ የቦል ኦክሳይድን ከማባባስ ለመቆጠብ ከተከፈተ በኋላ የክፍሎቹን የመጋለጥ ጊዜ (≤30 ደቂቃዎች) ያሳጥሩ።

① የ PCB ማሸጊያው ከመታተሙ በፊት ለ 4 ሰዓታት በ120℃ የሙቀት መጠን መጋገር አለበት፤ ② ክፍሎቹ ከከፈቱ በኋላ ወዲያውኑ ወደ ምርት መግባት አለባቸው፣ እና እርጥበት ማድረቂያ (RH≤40%) በመሳሪያው ውስጥ መዋቀር አለበት።

የተረፈው ብየዳ በዲሴንቸር ሹራብ ማጽዳት አለበት፣ እና የንጣፉ የገጽታ ሸካራነት ≤1.6μm መሆኑን ለማረጋገጥ ኦክሳይድ በፕላዝማ ጽዳት መወገድ አለበት።